Datum dimensions
Which dimensions establish mounting distance, shaft location and the relationship to the tooth geometry?
Manufacturing & quality
Manufacturing & Quality for Spiral Bevel Gears
The manufacturing route is planned around the controlled drawing and the acceptance method. The aim is to keep blank datums, heat-treatment condition, tooth finishing and final inspection connected rather than treating them as isolated operations.
Process route
1
Drawing & datum review
Confirm the gear pair, machining references, interfaces and inspection requirements.
2
Blank & machining preparation
Plan turning and interface machining so later gear operations have stable references.
3
Gear cutting & heat treatment
Use the ordered gear system and protect critical surfaces according to the process plan.
4
Finishing & inspection
Finish teeth where specified, verify drawing characteristics and prepare agreed records.
Inspection scope should be agreed before production
Not every part needs the same report. A replacement pair may depend on contact, mounting geometry and dimensional comparison with a sample. A drawing-controlled production part may call for a defined gear quality standard, runout, bore or spline checks and material/heat-treatment records. Put these expectations into the RFQ so they can be included in the route and quotation.
Typical inspection questions
Pair identification
Are the mating components controlled as a set, and how must hand or pair marking be managed?
Gear quality
Which gear-quality or tooth inspection requirement applies to the ordered configuration?
Material condition
Which material, heat-treatment and hardness requirements are stated on the controlled drawing?
Yêu cầu báo giá
Gửi yêu cầu báo giáGửi cặp bánh răng, bản vẽ và nhiệm vụ trong một yêu cầu báo giá duy nhất.
Mối quan hệ ghép nối và các mốc lắp ráp càng được xác định rõ ràng thì việc xem xét cấu hình càng nhanh chóng.
Hướng dẫn đặt hàng và giao hàng
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) có thể linh hoạt tùy thuộc vào loại sản phẩm, phương thức sản xuất và tổng giá trị đơn hàng. Các dự án mới phù hợp có thể yêu cầu 1-5 mẫu sản phẩm với giá mẫu. Có thể kết hợp nhiều mẫu sản phẩm khác nhau khi tổng giá trị đơn hàng đạt khoảng 1.500 USD. Các đơn hàng từ 1-2 sản phẩm cũng có thể được xem xét, mặc dù giá thành đơn vị thường cao hơn.
Thời gian lập kế hoạch thông thường là 10-25 ngày làm việc đối với các bộ phận tiêu chuẩn, 20-45 ngày làm việc đối với các linh kiện tùy chỉnh và 45-120 ngày làm việc đối với thiết bị hoặc cụm lắp ráp theo dự án. Các điều khoản EXW, FOB, CIF và DAP thường được hỗ trợ; FCA, CFR, CPT, CIP và DDP có thể được thảo luận cho việc vận chuyển.
