Sản xuất & chất lượng

Sản xuất & Kiểm soát chất lượng cho bánh răng côn xoắn

Quy trình sản xuất được lập kế hoạch dựa trên bản vẽ được kiểm soát và phương pháp nghiệm thu. Mục tiêu là giữ cho các bước chuẩn phôi, điều kiện xử lý nhiệt, hoàn thiện răng và kiểm tra cuối cùng được kết nối với nhau, thay vì coi chúng là các hoạt động riêng lẻ.

Cặp bánh răng côn xoắn ốc dùng cho truyền động trục giao nhau

Lộ trình xử lý

1

Xem xét bản vẽ và dữ liệu

Xác nhận cặp bánh răng, thông số gia công, giao diện và yêu cầu kiểm tra.

2

Chuẩn bị phôi và gia công

Lập kế hoạch tiện và gia công giao diện để các thao tác gia công bánh răng sau này có điểm tham chiếu ổn định.

3

Gia công bánh răng và xử lý nhiệt

Sử dụng hệ thống bánh răng đã được sắp xếp và bảo vệ các bề mặt quan trọng theo kế hoạch quy trình.

4

Hoàn thiện & kiểm tra

Hoàn thiện các chi tiết răng theo đúng chỉ dẫn, kiểm tra đặc điểm bản vẽ và lập hồ sơ đã thống nhất.

Phạm vi kiểm tra cần được thống nhất trước khi sản xuất.

Không phải mọi bộ phận đều cần cùng một báo cáo. Một cặp thay thế có thể phụ thuộc vào sự tiếp xúc, hình dạng lắp đặt và so sánh kích thước với mẫu. Một bộ phận sản xuất được kiểm soát bằng bản vẽ có thể yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng bánh răng xác định, độ lệch tâm, kiểm tra lỗ khoan hoặc rãnh then và hồ sơ vật liệu/xử lý nhiệt. Hãy đưa những yêu cầu này vào yêu cầu báo giá (RFQ) để chúng có thể được bao gồm trong quy trình và báo giá.

Quy trình kiểm tra trong sản xuất bánh răng côn xoắn

Các câu hỏi kiểm tra điển hình

Kích thước tham chiếu

Những kích thước nào xác định khoảng cách lắp đặt, vị trí trục và mối quan hệ với hình dạng răng?

Nhận dạng cặp

Các bộ phận ghép nối có được kiểm soát theo bộ không, và việc đánh dấu từng bộ phận hoặc từng cặp phải được quản lý như thế nào?

Chất lượng thiết bị

Yêu cầu về chất lượng bánh răng hoặc kiểm tra răng nào áp dụng cho cấu hình đã đặt hàng?

Tình trạng vật chất

Bản vẽ kiểm soát nêu rõ những yêu cầu nào về vật liệu, xử lý nhiệt và độ cứng?

Yêu cầu báo giá

Gửi cặp bánh răng, bản vẽ và nhiệm vụ trong một yêu cầu báo giá duy nhất.

Mối quan hệ ghép nối và các mốc lắp ráp càng được xác định rõ ràng thì việc xem xét cấu hình càng nhanh chóng.

Hướng dẫn đặt hàng và giao hàng

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) có thể linh hoạt tùy thuộc vào loại sản phẩm, phương thức sản xuất và tổng giá trị đơn hàng. Các dự án mới phù hợp có thể yêu cầu 1-5 mẫu sản phẩm với giá mẫu. Có thể kết hợp nhiều mẫu sản phẩm khác nhau khi tổng giá trị đơn hàng đạt khoảng 1.500 USD. Các đơn hàng từ 1-2 sản phẩm cũng có thể được xem xét, mặc dù giá thành đơn vị thường cao hơn.

Thời gian lập kế hoạch thông thường là 10-25 ngày làm việc đối với các bộ phận tiêu chuẩn, 20-45 ngày làm việc đối với các linh kiện tùy chỉnh và 45-120 ngày làm việc đối với thiết bị hoặc cụm lắp ráp theo dự án. Các điều khoản EXW, FOB, CIF và DAP thường được hỗ trợ; FCA, CFR, CPT, CIP và DDP có thể được thảo luận cho việc vận chuyển.

Gửi yêu cầu báo giá
Được chỉnh sửa bởi Zqq.
Gửi yêu cầu báo giá