Dimensioni di riferimento
Quali dimensioni determinano la distanza di montaggio, la posizione dell'albero e la relazione con la geometria del dente?
Produzione e qualità
Produzione e qualità degli ingranaggi conici a spirale
Il processo produttivo è pianificato in base al disegno controllato e al metodo di accettazione. L'obiettivo è mantenere collegati i dati di riferimento del grezzo, le condizioni di trattamento termico, la finitura del dente e l'ispezione finale, anziché trattarli come operazioni isolate.
Percorso del processo
1
Revisione del disegno e dei dati
Confermare la coppia di ingranaggi, i riferimenti di lavorazione, le interfacce e i requisiti di ispezione.
2
Preparazione del grezzo e della lavorazione
Pianifica la tornitura e la lavorazione dell'interfaccia in modo che le successive operazioni di ingranaggio abbiano riferimenti stabili.
3
Taglio degli ingranaggi e trattamento termico
Utilizzare il sistema di ingranaggi ordinato e proteggere le superfici critiche secondo il piano di processo.
4
Finitura e ispezione
Rifinire i denti dove specificato, verificare le caratteristiche del disegno e preparare la documentazione concordata.
L'ambito dell'ispezione deve essere concordato prima della produzione.
Non tutti i componenti richiedono la stessa documentazione. La scelta di una coppia di ricambio può dipendere da fattori quali contatto, geometria di montaggio e confronto dimensionale con un campione. Un componente prodotto secondo disegni tecnici può richiedere uno standard di qualità degli ingranaggi ben definito, controlli di eccentricità, fori o scanalature e registrazioni relative a materiali e trattamenti termici. È importante includere queste specifiche nella richiesta di offerta (RFQ) in modo che possano essere integrate nel processo di lavorazione e nel preventivo.
Domande tipiche dell'ispezione
Identificazione della coppia
I componenti di accoppiamento vengono controllati come un set e come deve essere gestita la marcatura manuale o di coppia?
Qualità degli ingranaggi
Quale requisito di qualità degli ingranaggi o di ispezione dei denti si applica alla configurazione ordinata?
Condizioni materiali
Quali requisiti relativi al materiale, al trattamento termico e alla durezza sono indicati nel disegno controllato?
Richiedi un preventivo
Invia richiesta di preventivoInvia la coppia di ingranaggi, il disegno e le specifiche di utilizzo in un'unica richiesta di offerta.
Quanto più chiaramente vengono definiti i rapporti di accoppiamento e i riferimenti di assemblaggio, tanto più rapidamente la configurazione può essere verificata.
Guida agli ordini e alle consegne
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è flessibile in base al tipo di prodotto, al processo produttivo e al valore totale dell'ordine. Per i nuovi progetti idonei, è possibile richiedere da 1 a 5 campioni a prezzi agevolati. È possibile combinare modelli diversi quando l'importo totale dell'ordine raggiunge circa 1.500 USD. Ordini di 1 o 2 pezzi possono essere valutati, sebbene il costo unitario sia generalmente più elevato.
I tempi di pianificazione tipici sono di 10-25 giorni lavorativi per i componenti standard, 20-45 giorni lavorativi per i componenti personalizzati e 45-120 giorni lavorativi per apparecchiature o assemblaggi di tipo progettuale. Sono generalmente supportati i termini EXW, FOB, CIF e DAP; per la spedizione è possibile concordare i termini FCA, CFR, CPT, CIP e DDP.
