
Macchine utensili CNC
Azionamenti ad angolo retto e meccanismi di posizionamento in cui la rigidità di montaggio e il gioco sono fattori importanti.
Guida alla candidatura →Le pagine applicative spiegano cosa cambia nella selezione una volta che la coppia di ingranaggi viene installata all'interno di una macchina reale: profilo di movimento, spettro di carico, supporto dell'albero, sensibilità al gioco, ambiente e accessibilità per la manutenzione.

Un disegno definisce il componente, ma l'applicazione spiega perché alcuni dettagli meritano maggiore attenzione. Un riduttore a rotazione lenta soggetto a forti carichi d'urto pone interrogativi diversi rispetto a un meccanismo di posizionamento reversibile. Entrambi possono utilizzare ingranaggi conici a spirale, tuttavia la loro analisi di carico, supporto, lubrificazione, gioco e ispezione può essere molto diversa.
Utilizzare queste pagine applicative per preparare il contesto operativo. La geometria finale degli ingranaggi viene confermata dal disegno ordinato, dalla coppia di accoppiamento e dalla relazione di assemblaggio.

Azionamenti ad angolo retto e meccanismi di posizionamento in cui la rigidità di montaggio e il gioco sono fattori importanti.
Guida alla candidatura →
Meccanismi compatti ad assi intersecanti con requisiti di inversione di marcia e ripetibilità.
Guida alla candidatura →
Trasmissione a cambio di direzione attorno a portali e apparecchiature di posizionamento automatizzate.
Guida alla candidatura →
Meccanismi per impieghi gravosi in cui è necessario rivedere gli urti, gli avviamenti/arresti e la disposizione dei supporti.
Guida alla candidatura →
Sistemi compatti di precisione con punti di riferimento, eccentricità e requisiti di contatto controllati.
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Stadi del cambio che trasmettono la coppia attraverso una serie di alberi intersecanti.
Guida alla candidatura →Una coppia di ingranaggi conici a spirale dipende dalla struttura della macchina per mantenere gli alberi nella posizione desiderata. La disposizione dei cuscinetti, la rigidità dell'alloggiamento e l'assemblaggio possono modificare il punto di contatto dei denti anche quando l'ingranaggio stesso è fabbricato correttamente. Per i meccanismi sensibili, includere le sedi dei cuscinetti, le spalle e i riferimenti di montaggio nella revisione del disegno.
Per le sostituzioni, documentare l'assemblaggio prima dello smontaggio. Foto dell'orientamento di installazione e misurazioni rispetto a punti di riferimento definiti possono evitare che una nuova coppia venga realizzata basandosi su un'ipotesi errata o incompleta.

| Condizioni di applicazione | Probabilmente inizierò una famiglia | Motivo per la recensione |
|---|---|---|
| Meccanismo di inversione sensibile alla posizione | Set di ingranaggi conici a spirale rettificati/personalizzati | Il gioco meccanico, la ripetibilità del contatto e la rigidità del supporto potrebbero richiedere un controllo più rigoroso. |
| Trasmissione ad angolo retto a rapporti uguali compatta | Set di ingranaggi a spirale per tagli obliqui | Una coppia 1:1 può semplificare il cambio di direzione quando la geometria di accoppiamento è definita. |
| Albero e pignone integrati | Albero pignone conico a spirale | I riferimenti dell'albero e la geometria dei denti sono controllati in un unico componente. |
| Trasmissione con urto o carico elevato | Coppia di ingranaggi conici a spirale per impieghi gravosi | Lo spettro di carico, il percorso del materiale e la rigidità del supporto diventano elementi centrali. |
| Macchina obsoleta o ricambio originale non disponibile | Set di ingranaggi conici a spirale di ricambio | L'identificazione e le misurazioni di assemblaggio precedono la produzione. |
Quanto più chiaramente vengono definiti i rapporti di accoppiamento e i riferimenti di assemblaggio, tanto più rapidamente la configurazione può essere verificata.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è flessibile in base al tipo di prodotto, al processo produttivo e al valore totale dell'ordine. Per i nuovi progetti idonei, è possibile richiedere da 1 a 5 campioni a prezzi agevolati. È possibile combinare modelli diversi quando l'importo totale dell'ordine raggiunge circa 1.500 USD. Ordini di 1 o 2 pezzi possono essere valutati, sebbene il costo unitario sia generalmente più elevato.
I tempi di pianificazione tipici sono di 10-25 giorni lavorativi per i componenti standard, 20-45 giorni lavorativi per i componenti personalizzati e 45-120 giorni lavorativi per apparecchiature o assemblaggi di tipo progettuale. Sono generalmente supportati i termini EXW, FOB, CIF e DAP; per la spedizione è possibile concordare i termini FCA, CFR, CPT, CIP e DDP.