
Mesin Perkakas CNC
Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →Halaman aplikasi menjelaskan apa saja yang mengubah pilihan setelah pasangan roda gigi ditempatkan di dalam mesin sebenarnya: profil gerakan, spektrum beban, penyangga poros, sensitivitas celah, lingkungan, dan akses servis.

Gambar teknik mendefinisikan bagian tersebut, tetapi aplikasi menjelaskan mengapa beberapa detail memerlukan perhatian lebih. Kotak roda gigi yang berputar lambat dengan beban kejut yang berat menimbulkan pertanyaan yang berbeda dari mekanisme pemosisian pembalik. Keduanya mungkin menggunakan roda gigi bevel spiral, namun tinjauan beban, penopang, pelumasan, celah, dan inspeksinya bisa sangat berbeda.
Gunakan halaman aplikasi ini untuk mempersiapkan konteks pengoperasian. Geometri roda gigi akhir masih dikonfirmasi dari gambar pesanan, pasangan yang sesuai, dan hubungan perakitan.

Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →
Mekanisme sumbu berpotongan kompak dengan pembalikan tugas dan persyaratan pengulangan.
Panduan aplikasi →
Transmisi pengubah arah di sekitar gantry dan peralatan penentuan posisi otomatis.
Panduan aplikasi →
Mekanisme tugas berat di mana guncangan, mulai/berhenti, dan pengaturan penyangga perlu ditinjau.
Panduan aplikasi →
Sistem presisi kompak dengan datum, runout, dan persyaratan kontak yang terkontrol.
Panduan aplikasi →
Tahapan gearbox yang menyalurkan torsi melalui susunan poros yang saling berpotongan.
Panduan aplikasi →Sepasang roda gigi bevel spiral bergantung pada struktur mesin untuk menahan poros pada posisi yang diinginkan. Susunan bantalan, kekakuan rumah, dan susunan rakitan dapat menggeser kontak gigi bahkan ketika roda gigi itu sendiri diproduksi dengan benar. Untuk mekanisme yang sensitif, sertakan dudukan bantalan, bahu, dan referensi pemasangan dalam tinjauan gambar.
Untuk penggantian, rekam perakitan sebelum dibongkar. Foto orientasi terpasang dan pengukuran dari titik acuan yang ditentukan dapat mencegah pembuatan pasangan baru yang dibuat berdasarkan asumsi yang menyimpang atau tidak lengkap.

| Kondisi aplikasi | Kemungkinan akan memulai keluarga | Alasan untuk melakukan peninjauan |
|---|---|---|
| Mekanisme pembalik sensitif posisi | Set Gigi Bevel Spiral Kustom/Asli | Reaksi balik, pengulangan kontak, dan kekakuan penyangga mungkin perlu dikontrol lebih ketat. |
| Penggerak sudut kanan rasio sama yang ringkas | Set Gigi Miter Spiral | Pasangan 1:1 dapat menyederhanakan perubahan arah ketika geometri pasangannya telah ditentukan. |
| Poros dan roda gigi terintegrasi | Poros Pinion Bevel Spiral | Titik acuan poros dan geometri gigi dikendalikan dalam satu komponen. |
| Sistem penggerak beban tinggi atau peredam kejut | Sepasang Gigi Bevel Spiral Tugas Berat | Spektrum beban, jalur material, dan kekakuan penyangga menjadi hal yang sentral. |
| Mesin lawas atau suku cadang asli yang tidak tersedia. | Set Gigi Bevel Spiral Pengganti | Pengukuran identifikasi dan perakitan dilakukan sebelum proses manufaktur. |
Semakin jelas hubungan pemasangan dan data perakitan didefinisikan, semakin cepat konfigurasi dapat ditinjau.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk, jalur produksi, dan total nilai pesanan. Proyek baru yang sesuai dapat meminta 1–5 sampel dengan harga sampel. Model campuran dapat dikombinasikan jika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah dapat dipertimbangkan, meskipun biaya per unit biasanya lebih tinggi.
Jangka waktu perencanaan tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan tipe proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman.