Tentukan pasangan roda gigi, hubungan poros, titik acuan pemasangan, dan beban kerja sebagai satu sistem. EVER POWER mendukung desain baru dan pekerjaan penggantian di mana pekerjaan praktisnya bukan hanya memotong gigi, tetapi juga mendapatkan kontak, antarmuka, dan hubungan perakitan yang tepat untuk aplikasi tersebut.
Mulailah dengan bentuk komponen dan tingkat penyelesaian gigi yang Anda butuhkan. Halaman produk di bawah ini adalah keluarga konfigurasi, bukan ukuran stok yang dibuat-buat; geometri akhir dikonfirmasi berdasarkan gambar pesanan, sampel, atau data RFQ.
Pekerjaan penggantian roda gigi bevel spiral dimulai dengan memisahkan informasi desain asli dari keausan akibat pemakaian. Gigi yang rusak, lubang yang terdistorsi, atau pola kontak yang bergeser dapat menggambarkan kegagalan tersebut, tetapi…
Lihat konfigurasi →
Sepasang roda gigi bevel spiral tugas berat harus ditinjau dari keseluruhan beban operasinya. Beban puncak, beban kontinu, kejadian kejut, pembalikan arah putaran, dukungan bantalan, dan pelumasan semuanya penting…
Lihat konfigurasi →
Mengintegrasikan roda gigi pinion bevel spiral dengan poros mengurangi sambungan terpisah, tetapi hal itu membuat jurnal bantalan, bahu, alur, ulir, dan acuan gigi menjadi bagian dari satu masalah manufaktur. ...
Lihat konfigurasi →
Satu set roda gigi miter spiral menggunakan jumlah gigi yang sama untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang berpotongan tanpa sengaja mengubah rasio kecepatan. Rasio yang sama menyederhanakan salah satu bagian dari pemilihan,…
Lihat konfigurasi →
Roda gigi bevel spiral yang dihaluskan membutuhkan lebih dari sekadar menambahkan operasi penggerindaan pada roda gigi biasa. Skema acuan, geometri pra-penggerindaan, perlakuan panas, toleransi penggerindaan, dan inspeksi akhir memiliki…
Lihat konfigurasi →
Satu set roda gigi bevel spiral kustom dibuat berdasarkan geometri spesifik proyek, bukan tabel standar yang tersedia di pasaran. Definisi yang berguna mencakup kedua anggota pasangan tersebut, yaitu sumbu…
Lihat konfigurasi →Untuk transmisi sumbu berpotongan, jumlah gigi hanyalah salah satu bagian dari keputusan. Pasangan tersebut juga membutuhkan arah putaran yang benar, sudut poros, jarak pemasangan, antarmuka lubang atau poros, dan target celah. Permintaan penggantian akan jauh lebih cepat jika komponen yang berpasangan dan acuan rumah transmisi diidentifikasi secara bersamaan.
Gunakan jalur RFQ untuk mengirimkan informasi pasangan dalam satu paket. Ini mengurangi kemungkinan bahwa perlengkapan yang tampak serupa dikutip berdasarkan geometri yang salah.
Konfirmasikan anggota mana yang menggerakkan, anggota mana yang berpasangan, tangan kanan/kiri, dan apakah kedua komponen tersebut dipasok.
Identifikasi sudut poros, jarak pemasangan, celah, dan titik acuan perakitan yang mengontrol kontak gigi.
Sesuaikan material, perlakuan panas, dan penyelesaian gigi dengan tugas, persyaratan keausan, dan keterangan pada gambar.
Sebutkan standar kualitas roda gigi, inspeksi kontak, kelurusan atau catatan dimensi yang diharapkan bersama pesanan.
Alat ini berguna ketika torsi harus berputar melalui susunan sumbu yang saling berpotongan sementara perakitan tetap membutuhkan kontak yang terkontrol, kemasan yang ringkas, dan posisi yang dapat diprediksi.
Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →
Mekanisme sumbu berpotongan kompak dengan pembalikan tugas dan persyaratan pengulangan.
Panduan aplikasi →
Transmisi pengubah arah di sekitar gantry dan peralatan penentuan posisi otomatis.
Panduan aplikasi →
Mekanisme tugas berat di mana guncangan, mulai/berhenti, dan pengaturan penyangga perlu ditinjau.
Panduan aplikasi →
Sistem presisi kompak dengan datum, runout, dan persyaratan kontak yang terkontrol.
Panduan aplikasi →
Tahapan gearbox yang menyalurkan torsi melalui susunan poros yang saling berpotongan.
Panduan aplikasi →Persiapan blanko, pembubutan, pemotongan roda gigi, perlakuan panas, penyelesaian akhir, dan inspeksi harus dianggap sebagai satu jalur karena setiap langkah dapat memengaruhi hubungan datum akhir. Untuk konfigurasi yang digiling, urutan tersebut harus melindungi referensi yang digunakan untuk menentukan lokasi roda gigi selama penyelesaian gigi dan pemeriksaan akhir.
Permintaan penawaran (RFQ) dari Jerman, Jepang, Swiss, Italia, dan Amerika Serikat seringkali datang dengan konvensi gambar dan harapan dokumentasi yang berbeda, tetapi dasar teknisnya sama: mengidentifikasi pasangan, datum, bea, dan kriteria penerimaan sebelum memberikan penawaran.
Semakin jelas hubungan pemasangan dan data perakitan didefinisikan, semakin cepat konfigurasi dapat ditinjau.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk, jalur produksi, dan total nilai pesanan. Proyek baru yang sesuai dapat meminta 1–5 sampel dengan harga sampel. Model campuran dapat dikombinasikan jika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah dapat dipertimbangkan, meskipun biaya per unit biasanya lebih tinggi.
Jangka waktu perencanaan tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan tipe proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman.
