Pilih keluarga produk berdasarkan cara komponen tersebut harus diproduksi, dipasang, dan diperiksa. Geometri yang tepat tetap spesifik untuk konfigurasi, sehingga setiap halaman produk menjelaskan apa yang termasuk dalam RFQ (Permintaan Penawaran) alih-alih berpura-pura bahwa satu ukuran standar cocok untuk setiap perakitan.
Katalog yang tersedia disusun berdasarkan enam tugas pembelian praktis: pasangan kustom baru, set gigi yang diasah, susunan miter, poros pinion terintegrasi, pasangan tugas berat, dan pekerjaan penggantian.
Pekerjaan penggantian roda gigi bevel spiral dimulai dengan memisahkan informasi desain asli dari keausan akibat pemakaian. Gigi yang rusak, lubang yang terdistorsi, atau pola kontak yang bergeser dapat menggambarkan kegagalan tersebut, tetapi…
Lihat konfigurasi →
Sepasang roda gigi bevel spiral tugas berat harus ditinjau dari keseluruhan beban operasinya. Beban puncak, beban kontinu, kejadian kejut, pembalikan arah putaran, dukungan bantalan, dan pelumasan semuanya penting…
Lihat konfigurasi →
Mengintegrasikan roda gigi pinion bevel spiral dengan poros mengurangi sambungan terpisah, tetapi hal itu membuat jurnal bantalan, bahu, alur, ulir, dan acuan gigi menjadi bagian dari satu masalah manufaktur. ...
Lihat konfigurasi →
Satu set roda gigi miter spiral menggunakan jumlah gigi yang sama untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang berpotongan tanpa sengaja mengubah rasio kecepatan. Rasio yang sama menyederhanakan salah satu bagian dari pemilihan,…
Lihat konfigurasi →
Roda gigi bevel spiral yang dihaluskan membutuhkan lebih dari sekadar menambahkan operasi penggerindaan pada roda gigi biasa. Skema acuan, geometri pra-penggerindaan, perlakuan panas, toleransi penggerindaan, dan inspeksi akhir memiliki…
Lihat konfigurasi →
Satu set roda gigi bevel spiral kustom dibuat berdasarkan geometri spesifik proyek, bukan tabel standar yang tersedia di pasaran. Definisi yang berguna mencakup kedua anggota pasangan tersebut, yaitu sumbu…
Lihat konfigurasi →Roda gigi bevel spiral beroperasi sebagai sistem pasangan. Oleh karena itu, pilihan produk yang bermanfaat dimulai dengan rasio atau jumlah gigi, hubungan tangan kanan dan kiri, sudut poros, jarak pemasangan, dan antarmuka yang menempatkan pasangan tersebut di dalam rumah. Diameter luar yang sama dapat muncul pada roda gigi yang tidak dapat dipertukarkan.
Untuk desain baru, gambar yang terkontrol harus menunjukkan kedua komponen atau secara jelas merujuk pada pasangannya. Untuk penggantian, ukuran roda gigi dan rumah pasangannya seringkali sama pentingnya dengan bagian yang aus itu sendiri.
| Situasi pembelian | Halaman awal terbaik | Apa yang biasanya menentukan harga penawaran? |
|---|---|---|
| Geometri baru atau gambar produksi terkontrol | Set Gigi Bevel Spiral Kustom | Definisi pasangan lengkap, antarmuka, jalur material, dan ruang lingkup inspeksi. |
| Spesifikasi penyelesaian gigi gerinda telah ditentukan. | Set Roda Gigi Bevel Spiral Tanah | Perlakuan panas, acuan penggilingan, persyaratan kualitas, dan inspeksi akhir. |
| Perubahan arah kira-kira 1:1 | Set Gigi Miter Spiral | Jumlah gigi yang sama, sudut poros, arah putaran, posisi pemasangan, dan celah bebas. |
| Pinion terintegrasi dengan poros. | Poros Pinion Bevel Spiral | Jurnal bantalan, bahu, fitur poros, perlakuan panas, dan hubungan datum roda gigi. |
| Beban atau guncangan yang tinggi merupakan masalah utama. | Sepasang Gigi Bevel Spiral Tugas Berat | Spektrum beban, kekakuan penopang, material/perlakuan panas, dan inspeksi. |
| Perangkat yang ada sudah aus atau ketinggalan zaman. | Set Gigi Bevel Spiral Pengganti | Identifikasi pasangan, kondisi sampel, data penyimpanan, dan data penerimaan asli. |
Sistem gigi tidak dapat ditinjau secara terpisah dari permukaan yang memposisikannya. Lubang, alur, bahu poros, jurnal bantalan, permukaan flensa, dan referensi rumah menentukan posisi roda gigi. Jika celah atau kontak dikontrol di mesin, tunjukkan datum mana yang menetapkan posisi tersebut.
Inilah juga mengapa permintaan penawaran (RFQ) penggantian tidak boleh direduksi menjadi "OD yang sama dan jumlah gigi yang sama." Kedua nilai tersebut tidak mengidentifikasi keseluruhan hubungan pemasangan.
Bentuk roda gigi dasar yang sama dapat digunakan pada berbagai mesin yang sangat berbeda. Tugas aplikasi mengubah pertanyaan yang perlu dijawab tentang pembalikan arah, guncangan, kekakuan penopang, sensitivitas posisi, lingkungan, dan inspeksi.
Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →
Mekanisme sumbu berpotongan kompak dengan pembalikan tugas dan persyaratan pengulangan.
Panduan aplikasi →
Transmisi pengubah arah di sekitar gantry dan peralatan penentuan posisi otomatis.
Panduan aplikasi →
Mekanisme tugas berat di mana guncangan, mulai/berhenti, dan pengaturan penyangga perlu ditinjau.
Panduan aplikasi →
Sistem presisi kompak dengan datum, runout, dan persyaratan kontak yang terkontrol.
Panduan aplikasi →
Tahapan gearbox yang menyalurkan torsi melalui susunan poros yang saling berpotongan.
Panduan aplikasi →Kirimkan revisi gambar, identitas pasangan, kuantitas, persyaratan material dan perlakuan panas, penyelesaian gigi, toleransi kritis, dan catatan inspeksi yang diperlukan bersama dengan pesanan. Tambahkan konteks pengoperasian jika memengaruhi desain atau jalur proses. Item yang tidak diketahui harus ditandai untuk ditinjau, bukan diisi dengan nilai "standar" yang diasumsikan.
Pendekatan tersebut memberikan dasar penawaran yang sama kepada bagian pengadaan dan teknik, serta mempermudah pengendalian revisi selanjutnya.
Untuk perencanaan permintaan penawaran, MOQ (Minimum Order Quantity) bersifat fleksibel dan bergantung pada bentuk produk, jalur pemrosesan, dan nilai pesanan keseluruhan. Proyek baru yang sesuai dapat ditinjau untuk 1–5 sampel dengan harga sampel. Model yang berbeda dapat dikombinasikan ketika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah juga dapat dipertimbangkan, biasanya dengan biaya per unit yang lebih tinggi karena pengaturan dan inspeksi tersebar pada jumlah yang sangat kecil.
Untuk permintaan penawaran dan perencanaan pengiriman, jangka waktu tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan jenis proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman dan tujuan tertentu.
Semakin jelas hubungan pemasangan dan data perakitan didefinisikan, semakin cepat konfigurasi dapat ditinjau.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk, jalur produksi, dan total nilai pesanan. Proyek baru yang sesuai dapat meminta 1–5 sampel dengan harga sampel. Model campuran dapat dikombinasikan jika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah dapat dipertimbangkan, meskipun biaya per unit biasanya lebih tinggi.
Jangka waktu perencanaan tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan tipe proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman.
Menampilkan semua hasil 6
