Scegli la famiglia di prodotti in base alle modalità di fabbricazione, montaggio e ispezione del componente. La geometria esatta rimane specifica per ogni configurazione, pertanto ogni pagina di prodotto spiega cosa deve essere incluso nella richiesta di offerta (RFQ) anziché fingere che una dimensione standard sia adatta a tutti gli assemblaggi.
Il catalogo in tempo reale è organizzato attorno a sei esigenze pratiche di acquisto: nuove coppie personalizzate, set di denti rettificati, configurazioni a mitra, alberi pignone integrati, coppie per impieghi gravosi e lavori di sostituzione.
La sostituzione degli ingranaggi conici a spirale inizia separando le informazioni di progettazione originali dall'usura dovuta all'esercizio. Un dente danneggiato, un foro deformato o uno schema di contatto spostato possono descrivere il guasto, ma...
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Una coppia di ingranaggi conici a spirale per impieghi gravosi deve essere valutata considerando l'intero ciclo operativo. Il carico di picco, il carico continuo, gli urti, le inversioni di marcia, il supporto dei cuscinetti e la lubrificazione sono tutti fattori rilevanti...
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L'integrazione del pignone conico a spirale con un albero riduce i giunti separati, ma rende i perni dei cuscinetti, le spalle, le scanalature, le filettature e i riferimenti dei denti parte di un unico problema di produzione. Il…
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Un set di ingranaggi a smusso elicoidale utilizza un numero uguale di denti per trasmettere il movimento tra alberi intersecanti senza modificare intenzionalmente il rapporto di velocità. Il rapporto uguale semplifica una parte della selezione...
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La rettifica degli ingranaggi conici a spirale richiede più di una semplice operazione di rettifica su un ingranaggio normale. Lo schema di riferimento, la geometria di pre-rettifica, il trattamento termico, il sovrametallo di rettifica e l'ispezione finale sono...
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Un set di ingranaggi conici a spirale personalizzato viene costruito in base alla geometria specifica del progetto piuttosto che a una tabella di standard pubblici. La definizione utile include entrambi i membri della coppia, l'asse...
Visualizza la configurazione →Gli ingranaggi conici a spirale funzionano come un sistema di accoppiamento. Una scelta oculata del prodotto inizia quindi considerando il rapporto di trasmissione o il numero di denti, la relazione destrorsa/sinistrorsa, l'angolo dell'albero, la distanza di montaggio e le interfacce che fissano la coppia all'interno dell'alloggiamento. Lo stesso diametro esterno può comparire su ingranaggi non intercambiabili.
Per un nuovo progetto, il disegno controllato deve mostrare entrambi i componenti o fare riferimento in modo chiaro al componente di accoppiamento. Per una sostituzione, le dimensioni dell'ingranaggio di accoppiamento e dell'alloggiamento sono spesso importanti quanto quelle del componente usurato stesso.
| Situazione di acquisto | La migliore pagina di partenza | Cosa determina solitamente il preventivo? |
|---|---|---|
| Nuova geometria o disegno di produzione controllato | Set di ingranaggi conici a spirale personalizzati | Definizione completa della coppia, interfacce, percorso del materiale e ambito di ispezione |
| La finitura del dente rettificato è specificata | Set di ingranaggi conici a spirale rettificati | Trattamento termico, parametri di rettifica, requisiti di qualità e ispezione finale |
| Cambio di direzione con un rapporto di circa 1:1 | Set di ingranaggi a spirale per tagli obliqui | Numero uguale di denti, angolo dell'albero, mano, posizione di montaggio e gioco |
| Il pignone è integrato con un albero | Albero pignone conico a spirale | Perni dei cuscinetti, spalle, caratteristiche dell'albero, trattamento termico e relazione di riferimento dell'ingranaggio |
| Un carico elevato o uno shock rappresentano una preoccupazione fondamentale | Coppia di ingranaggi conici a spirale per impieghi gravosi | Spettro di carico, rigidità del supporto, trattamento termico/materiale e ispezione |
| Il set esistente è usurato o obsoleto | Set di ingranaggi conici a spirale di ricambio | Identificazione della coppia, condizioni del campione, dati relativi all'alloggiamento e dati di accettazione originali |
Il sistema di dentatura non può essere esaminato isolatamente dalle superfici che lo definiscono. Foro, scanalatura, spalle dell'albero, perni di appoggio, superfici della flangia e riferimenti dell'alloggiamento determinano la posizione dell'ingranaggio. Se il gioco o il contatto sono controllati nella macchina, indicare quale riferimento ne determina la posizione.
Questo è anche il motivo per cui una richiesta di preventivo per la sostituzione non dovrebbe essere ridotta a "stesso diametro esterno e stesso numero di denti". Questi due valori non identificano l'intera relazione di accoppiamento.
Lo stesso ingranaggio di base può essere utilizzato in macchine molto diverse. L'applicazione specifica modifica le domande a cui è necessario rispondere in merito a inversioni di marcia, urti, rigidità del supporto, sensibilità di posizionamento, ambiente e ispezione.
Azionamenti ad angolo retto e meccanismi di posizionamento in cui la rigidità di montaggio e il gioco sono fattori importanti.
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Meccanismi compatti ad assi intersecanti con requisiti di inversione di marcia e ripetibilità.
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Trasmissione a cambio di direzione attorno a portali e apparecchiature di posizionamento automatizzate.
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Meccanismi per impieghi gravosi in cui è necessario rivedere gli urti, gli avviamenti/arresti e la disposizione dei supporti.
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Sistemi compatti di precisione con punti di riferimento, eccentricità e requisiti di contatto controllati.
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Stadi del cambio che trasmettono la coppia attraverso una serie di alberi intersecanti.
Guida alla candidatura →Inviare insieme all'ordine la revisione del disegno, l'identità della coppia, la quantità, i requisiti relativi al materiale e al trattamento termico, la finitura del dente, le tolleranze critiche e i registri di ispezione richiesti. Aggiungere il contesto operativo qualora influisca sulla progettazione o sul processo produttivo. Gli elementi sconosciuti devono essere contrassegnati per una verifica, anziché essere riempiti con valori "standard" presunti.
Questo approccio uniforma la base di preventivo per gli acquisti e la progettazione, semplificando il controllo delle successive revisioni.
Per la pianificazione della richiesta di preventivo, il MOQ è flessibile e dipende dalla tipologia di prodotto, dal processo produttivo e dal valore complessivo dell'ordine. Nuovi progetti idonei possono essere valutati per 1-5 campioni a prezzi da campionario. È possibile combinare diversi modelli quando l'importo totale dell'ordine raggiunge circa 1.500 USD. Si possono prendere in considerazione anche ordini di 1-2 pezzi, generalmente a un costo unitario più elevato poiché i costi di impostazione e controllo qualità sono ripartiti su una quantità molto ridotta.
Per la pianificazione delle consegne su richiesta di preventivo, i tempi tipici sono di 10-25 giorni lavorativi per i componenti standard, 20-45 giorni lavorativi per i componenti personalizzati e 45-120 giorni lavorativi per apparecchiature o assemblaggi di tipo progettuale. Sono generalmente supportati i termini EXW, FOB, CIF e DAP; FCA, CFR, CPT, CIP e DDP possono essere discussi in base alla specifica spedizione e destinazione.
Quanto più chiaramente vengono definiti i rapporti di accoppiamento e i riferimenti di assemblaggio, tanto più rapidamente la configurazione può essere verificata.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è flessibile in base al tipo di prodotto, al processo produttivo e al valore totale dell'ordine. Per i nuovi progetti idonei, è possibile richiedere da 1 a 5 campioni a prezzi agevolati. È possibile combinare modelli diversi quando l'importo totale dell'ordine raggiunge circa 1.500 USD. Ordini di 1 o 2 pezzi possono essere valutati, sebbene il costo unitario sia generalmente più elevato.
I tempi di pianificazione tipici sono di 10-25 giorni lavorativi per i componenti standard, 20-45 giorni lavorativi per i componenti personalizzati e 45-120 giorni lavorativi per apparecchiature o assemblaggi di tipo progettuale. Sono generalmente supportati i termini EXW, FOB, CIF e DAP; per la spedizione è possibile concordare i termini FCA, CFR, CPT, CIP e DDP.
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