Velg produktfamilien ut fra måten komponenten må produseres, monteres og inspiseres på. Nøyaktig geometri forblir konfigurasjonsspesifikk, slik at hver produktside forklarer hva som hører hjemme i tilbudsforespørselen i stedet for å late som om én standardstørrelse passer til alle monteringer.
Den oppdaterte katalogen er organisert rundt seks praktiske kjøpsoppgaver: nye spesialtilpassede par, slipte tannsett, gjæringsarrangementer, integrerte pinjongaksler, kraftige par og utskiftingsarbeid.
Arbeidet med å bytte ut spiralformede koniske gir starter med å skille original designinformasjon fra slitasje. En skadet tann, forvrengt boring eller forskjøvet kontaktmønster kan forklare feilen, men…
Vis konfigurasjon →
Et kraftig spiralformet konisk girpar bør vurderes ut fra hele driftsoppgaven. Toppbelastning, kontinuerlig belastning, sjokkhendelser, reverseringer, lagerstøtte og smøring kan alle ha betydning ...
Vis konfigurasjon →
Integrering av spiralformet konisk tannhjul med en aksel reduserer separate ledd, men det gjør lagertapper, skuldre, riller, gjenger og tanndata til en del av ett produksjonsproblem. ...
Vis konfigurasjon →
Et spiralformet gjæringsgirsett bruker like mange tenner for å overføre bevegelse mellom kryssende aksler uten å endre hastighetsforholdet med vilje. Likt forhold forenkler én del av valget,…
Vis konfigurasjon →
Slipte spiralformede koniske gir krever mer enn å legge til en slipeoperasjon til et vanlig gir. Nullpunktskjemaet, forslipingsgeometrien, varmebehandlingen, slipetillegget og den endelige inspeksjonen har…
Vis konfigurasjon →
Et spesialtilpasset spiralformet konisk girsett er bygget rundt prosjektspesifikk geometri i stedet for en offentlig lagertabell. Den nyttige definisjonen inkluderer begge medlemmene av paret, aksen ...
Vis konfigurasjon →Spiralformede koniske gir fungerer som et paringssystem. Et nyttig produktvalg begynner derfor med utvekslingsforholdet eller tannantall, forholdet mellom høyre og venstre side, akselvinkelen, monteringsavstanden og grensesnittene som plasserer paret i huset. Den samme ytre diameteren kan forekomme på gir som ikke er utskiftbare.
For en ny design bør den kontrollerte tegningen vise begge delene eller tydelig referere til paret. For en utskifting er paringsutstyrets og husets mål ofte like viktige som selve den slitte delen.
| Kjøpssituasjon | Beste startside | Hva som vanligvis avgjør sitatet |
|---|---|---|
| Ny geometri eller kontrollert produksjonstegning | Tilpasset spiralformet konisk girsett | Komplett pardefinisjon, grensesnitt, materialrute og inspeksjonsomfang |
| Slipt tannfinish er spesifisert | Jordspiralformet konisk girsett | Varmebehandling, slipedata, kvalitetskrav og sluttkontroll |
| Omtrent 1:1 retningsendring | Spiral gjæringsgirsett | Likt tanntall, akselvinkel, hånd, monteringsposisjon og slakk |
| Pinjongen er integrert med en aksel | Spiralformet konisk pinjongaksel | Lagertapp, skuldre, akselegenskaper, varmebehandling og girnullpunktforhold |
| Høy belastning eller støt er en viktig bekymring | Kraftige spiralformede koniske girpar | Lastspektrum, stivhet i støtten, materiale/varmebehandling og inspeksjon |
| Eksisterende sett er slitt eller utdatert | Utskifting av spiralformet konisk girsett | Paridentifikasjon, prøvetilstand, husdata og originale akseptdata |
Tannsystemet kan ikke gjennomgås isolert fra overflatene som plasserer det. Boring, kile, akselskuldre, lagertapp, flensflater og husreferanser bestemmer hvor giret sitter. Hvis tilbakeslag eller kontakt styres i maskinen, vis hvilket nullpunkt som bestemmer den posisjonen.
Dette er også grunnen til at en erstatningsforespørsel ikke bør reduseres til «samme ytterdiameter og samme antall tenner». Disse to verdiene identifiserer ikke hele parringsforholdet.
Den samme grunnleggende girformen kan brukes i svært forskjellige maskiner. Bruksoppgaver endrer spørsmålene som må besvares om reverseringer, støt, støttestivhet, posisjoneringsfølsomhet, miljø og inspeksjon.
Rettvinklede drivmekanismer og posisjoneringsmekanismer der monteringsstivhet og -klaring er viktig.
Søknadsveiledning →
Kompakte mekanismer med kryssende akser med reverseringsdrift og krav til repeterbarhet.
Søknadsveiledning →
Retningsendrende overføring rundt portaler og automatisert posisjoneringsutstyr.
Søknadsveiledning →
Ekstra kraftige mekanismer der støtdempere, start/stopp og støtteanordninger må gjennomgås.
Søknadsveiledning →
Kompakte presisjonssystemer med kontrollerte referanser, rundløp og kontaktkrav.
Søknadsveiledning →
Girkassetrinn som leder dreiemoment gjennom kryssende akselarrangementer.
Søknadsveiledning →Send tegningsrevisjonen, paridentitet, mengde, material- og varmebehandlingskrav, tannfinish, kritiske toleranser og inspeksjonsrapportene som kreves med bestillingen. Legg til driftskonteksten når den påvirker design- eller prosessruten. Ukjente elementer bør merkes for gjennomgang i stedet for å fylles ut med antatte «standardverdier».
Denne tilnærmingen gir innkjøp og prosjektering samme tilbudsgrunnlag og gjør det enklere å kontrollere senere revisjoner.
For planlegging av forespørsler om pristilbud er MOQ fleksibel og avhenger av produktform, behandlingsrute og total ordreverdi. Egnede nye prosjekter kan vurderes for 1–5 prøvestykker til prøvepris. Ulike modeller kan kombineres når den totale ordresummen når omtrent USD 1500. Bestillinger på 1–2 stykker kan også vurderes, vanligvis til en høyere enhetskostnad fordi oppsett og inspeksjon er spredt over en svært liten mengde.
For leveringsplanlegging med forespørsel om pristilbud er typiske vinduer 10–25 virkedager for standarddeler, 20–45 virkedager for tilpassede komponenter og 45–120 virkedager for prosjektutstyr eller sammenstillinger. EXW, FOB, CIF og DAP støttes vanligvis; FCA, CFR, CPT, CIP og DDP kan diskuteres for den spesifikke forsendelsen og destinasjonen.
Jo tydeligere paringsforholdet og monteringsdatumene er definert, desto raskere kan konfigurasjonen gjennomgås.
MOQ er fleksibel avhengig av produkttype, produksjonsrute og total ordreverdi. Egnede nye prosjekter kan be om 1–5 prøvestykker til prøvepris. Blandede modeller kan kombineres når den totale ordresummen når omtrent USD 1500. Bestillinger på 1–2 stykker kan vurderes, selv om enhetskostnaden vanligvis er høyere.
Typiske planleggingsvinduer er 10–25 virkedager for standarddeler, 20–45 virkedager for tilpassede komponenter og 45–120 virkedager for prosjektutstyr eller sammenstillinger. EXW, FOB, CIF og DAP støttes vanligvis; FCA, CFR, CPT, CIP og DDP kan diskuteres for forsendelsen.
Viser alle 6-resultater
