Välj produktfamilj utifrån hur komponenten måste tillverkas, monteras och inspekteras. Den exakta geometrin förblir konfigurationsspecifik, så varje produktsida förklarar vad som hör hemma i offertförfrågan istället för att låtsas att en standardstorlek passar varje montering.
Livekatalogen är organiserad kring sex praktiska inköpsuppgifter: nya specialbyggda par, slipade tandsatser, geringsarrangemang, integrerade pinjongaxlar, extra kraftiga par och utbytesarbeten.
Arbetet med att byta ut spiralformade koniska kugghjul börjar med att separera originaldesigninformation från slitage. En skadad tand, förvrängt hål eller förskjutet kontaktmönster kan förklara felet, men…
Visa konfiguration →
Ett kraftigt spiralformat koniskt kugghjulspar bör granskas utifrån hela driftsbelastningen. Toppbelastning, kontinuerlig belastning, stötar, reverseringar, lagerstöd och smörjning kan alla ha betydelse…
Visa konfiguration →
Att integrera det spiralformade koniska drevet med en axel minskar separata leder, men det gör lagertappar, skuldror, splines, gängor och kuggreferenser till en del av ett tillverkningsproblem. ...
Visa konfiguration →
En spiralformad geringskugghjulssats använder lika många kuggar för att överföra rörelse mellan korsande axlar utan att avsiktligt ändra hastighetsförhållandet. Lika utväxling förenklar en del av valet,…
Visa konfiguration →
Slipade spiralformade koniska kugghjul kräver mer än att lägga till en slipningsoperation till ett vanligt kugghjul. Nollpunktsschemat, förslipningsgeometrin, värmebehandlingen, slipningsmånsen och slutkontrollen har…
Visa konfiguration →
En specialbyggd spiralformad konisk kugghjulssats är byggd kring projektspecifik geometri snarare än en offentlig lagertabell. Den användbara definitionen inkluderar båda medlemmarna i paret, axeln…
Visa konfiguration →Spiralformade koniska kugghjul fungerar som ett parsystem. Ett användbart produktval börjar därför med utväxling eller kuggantal, höger- och vänstergående förhållande, axelvinkel, monteringsavstånd och de gränssnitt som placerar paret i huset. Samma ytterdiameter kan förekomma på kugghjul som inte är utbytbara.
För en ny konstruktion bör den kontrollerade ritningen visa båda delarna eller tydligt referera till kopplingen. För ett utbyte är kopplingsdrevens och husets mått ofta lika viktiga som själva den slitna delen.
| Köpsituation | Bästa startsidan | Det som vanligtvis avgör citatet |
|---|---|---|
| Ny geometri eller kontrollerad produktionsritning | Anpassad spiralformad konisk kugghjulssats | Komplett pardefinition, gränssnitt, materialväg och inspektionsomfattning |
| Slipad tandfinish är specificerad | Markspiralformad konisk kugghjulssats | Värmebehandling, slipdata, kvalitetskrav och slutkontroll |
| Riktningsändring på ungefär 1:1 | Spiral geringsväxlar | Lika antal kuggar, axelvinkel, hand, monteringsläge och glapp |
| Pinjongen är integrerad med en axel | Spiralformad konisk pinjongaxel | Lagertappar, ansatser, axelegenskaper, värmebehandling och kugghjulets utgångspunktsförhållande |
| Hög belastning eller stötar är en viktig faktor | Kraftiga spiralformade koniska kugghjulspar | Lastspektrum, stödstyvhet, material-/värmebehandling och inspektion |
| Befintlig uppsättning är sliten eller föråldrad | Ersättningssats för spiralformade koniska kugghjul | Paridentifiering, provtillstånd, höljesdata och ursprungliga acceptansdata |
Kuggsystemet kan inte granskas isolerat från de ytor som positionerar det. Borrning, spline, axelansatser, lagertappar, flänsytor och husreferenser avgör var kugghjulet sitter. Om glapp eller kontakt styrs i maskinen, visa vilken utgångspunkt som fastställer den positionen.
Det är också därför en ersättningsoffert inte bör reduceras till "samma ytterdiameter och samma antal tänder". Dessa två värden identifierar inte hela parningsförhållandet.
Samma grundläggande kugghjulsform kan användas i väldigt olika maskiner. Användningsuppgifterna förändrar de frågor som behöver besvaras om reverseringar, stötar, stödstyvhet, positioneringskänslighet, miljö och inspektion.
Vinkelstyrda drivningar och positioneringsmekanismer där monteringsstyvhet och glapp är viktiga.
Ansökningsvägledning →
Kompakta mekanismer med skärande axlar med krav på reversering och repeterbarhet.
Ansökningsvägledning →
Riktningsändrande transmission runt portaler och automatiserad positioneringsutrustning.
Ansökningsvägledning →
Kraftiga mekanismer där stötdämpning, start/stopp och stödanordning behöver ses över.
Ansökningsvägledning →
Kompakta precisionssystem med kontrollerade referenspunkter, rundgång och kontaktkrav.
Ansökningsvägledning →
Växellådans steg som leder vridmoment genom korsande axelarrangemang.
Ansökningsvägledning →Skicka in ritningsrevisionen, paridentitet, kvantitet, material- och värmebehandlingskrav, tandfinish, kritiska toleranser och de inspektionsprotokoll som krävs med beställningen. Lägg till driftskontexten när den påverkar konstruktionen eller processvägen. Okända poster bör markeras för granskning snarare än fyllas i med antagna "standardvärden".
Den metoden ger inköp och teknik samma offertgrund och gör det lättare att kontrollera senare revideringar.
För offertförfrågningar är MOQ flexibel och beror på produktform, bearbetningsväg och totalt ordervärde. Lämpliga nya projekt kan granskas för 1–5 provstycken till provpris. Olika modeller kan kombineras när ordersumman uppgår till cirka 1 500 USD. Beställningar på 1–2 stycken kan också övervägas, vanligtvis till en högre enhetskostnad eftersom uppställning och inspektion är utspridda över en mycket liten kvantitet.
För leveransplanering med offertförfrågan är typiska fönster 10–25 arbetsdagar för standarddelar, 20–45 arbetsdagar för kundanpassade komponenter och 45–120 arbetsdagar för projektliknande utrustning eller monteringar. EXW, FOB, CIF och DAP stöds vanligtvis; FCA, CFR, CPT, CIP och DDP kan diskuteras för den specifika leveransen och destinationen.
Ju tydligare parningsförhållandet och monteringsdatumen definieras, desto snabbare kan konfigurationen granskas.
MOQ är flexibel beroende på produkttyp, tillverkningsväg och totalt ordervärde. Lämpliga nya projekt kan begära 1–5 provstycken till provpris. Blandade modeller kan kombineras när ordersumman uppgår till cirka 1 500 USD. Beställningar på 1–2 stycken kan granskas, även om enhetskostnaden normalt är högre.
Typiska planeringsfönster är 10–25 arbetsdagar för standarddelar, 20–45 arbetsdagar för kundanpassade komponenter och 45–120 arbetsdagar för projektliknande utrustning eller monteringar. EXW, FOB, CIF och DAP stöds vanligtvis; FCA, CFR, CPT, CIP och DDP kan diskuteras för leveransen.
Visar alla 6-resultat
