Ürün ailesini, bileşenin üretilme, monte edilme ve denetlenme şekline göre seçin. Tam geometri, konfigürasyona özgüdür; bu nedenle her ürün sayfası, tek bir standart boyutun her montaja uyduğunu varsaymak yerine, teklif talebinde (RFQ) neyin yer alması gerektiğini açıklar.
Canlı katalog, altı pratik satın alma görevi etrafında düzenlenmiştir: yeni özel çift dişliler, taşlanmış diş setleri, gönye düzenlemeleri, entegre pinyon milleri, ağır hizmet tipi çift dişliler ve yedek parçalar.
Spiral konik dişli değiştirme işlemi, orijinal tasarım bilgilerini kullanım aşınmasından ayırmakla başlar. Hasarlı bir diş, deforme olmuş bir delik veya kaymış bir temas deseni arızayı açıklayabilir, ancak…
Ağır hizmet tipi spiral konik dişli çifti, tüm çalışma koşulları göz önünde bulundurularak incelenmelidir. Tepe yükü, sürekli yük, şok olayları, yön değiştirmeler, yatak desteği ve yağlama gibi faktörlerin hepsi önemli olabilir…
Spiral konik pinyonun şaftla entegre edilmesi ayrı bağlantı noktalarını azaltır, ancak yatak milleri, omuzlar, kamalar, dişler ve diş referans noktalarını tek bir üretim sorununun parçası haline getirir. Bu durum...
Bir spiral konik dişli takımı, hız oranını kasıtlı olarak değiştirmeden kesişen miller arasında hareketi iletmek için eşit diş sayıları kullanır. Eşit oran, seçim sürecinin bir bölümünü basitleştirir...
Taşlanmış spiral konik dişlilerin üretimi, normal bir dişliye sadece taşlama işlemi eklemekten daha fazlasını gerektirir. Referans noktası şeması, ön taşlama geometrisi, ısıl işlem, taşlama payı ve son kontrol...
Özel bir spiral konik dişli takımı, genel bir stok tablosundan ziyade projeye özgü geometriye göre üretilir. Faydalı tanım, çiftin her iki üyesini, ekseni...
Üretim yollarını karşılaştırmadan önce öncelikle çift geometrisiyle başlayın.
Spiral konik dişliler, birbirine geçmeli bir sistem olarak çalışır. Bu nedenle, kullanışlı bir ürün seçimi, oran veya diş sayısı, sağ ve sol el ilişkisi, şaft açısı, montaj mesafesi ve çifti gövdede konumlandıran arayüzlerle başlar. Değiştirilemeyen dişlilerde aynı dış çap bulunabilir.
Yeni bir tasarım için, kontrollü çizimde her iki parça da gösterilmeli veya eşleşen parçaya açıkça atıfta bulunulmalıdır. Bir yedek parça için, eşleşen dişli ve gövde ölçüleri genellikle aşınmış parçanın kendisi kadar önemlidir.
Önce hangi ürün ailesini açmalısınız?
Satın alma durumu
En iyi başlangıç sayfası
Fiyat teklifini genellikle ne belirler?
Yeni geometri veya kontrollü üretim çizimi
Özel Spiral Konik Dişli Seti
Çift tanımlamasının, arayüzlerin, malzeme rotasının ve inceleme kapsamının eksiksiz olarak belirlenmesi.
Taşlanmış diş yüzeyi belirtilmiştir.
Taşlanmış Spiral Konik Dişli Takımı
Isıl işlem, taşlama referans noktaları, kalite gereksinimi ve son kontrol
Yaklaşık 1:1 yön değişimi
Spiral Gönye Dişli Takımı
Eşit diş sayısı, şaft açısı, el, montaj pozisyonu ve boşluk
Pinyon, şaftla bütünleşiktir.
Spiral Konik Dişli Mili
Yatak milleri, omuzlar, şaft özellikleri, ısıl işlem ve dişli referans noktası ilişkisi
Yüksek yük veya şok önemli bir endişe kaynağıdır.
Ağır Hizmet Tipi Spiral Konik Dişli Çifti
Yük spektrumu, destek rijitliği, malzeme/ısıl işlem ve muayene
Mevcut set yıpranmış veya eskimiş durumda.
Yedek Spiral Konik Dişli Takımı
Çift tanımlama, örnek durumu, muhafaza verileri ve orijinal kabul verileri
Ürün çizimi, diş verilerini gerçek montajla ilişkilendirmelidir.
Dişli sistemi, onu konumlandıran yüzeylerden bağımsız olarak incelenemez. Delik, kama, şaft omuzları, yatak yuvaları, flanş yüzeyleri ve gövde referansları, dişlinin nerede durduğunu belirler. Makinede boşluk veya temas kontrol ediliyorsa, bu konumu hangi referans noktasının belirlediğini gösterin.
Bu nedenle, yedek parça teklif talebi (RFQ) "aynı dış çap ve aynı diş sayısı"na indirgenmemelidir. Bu iki değer, eşleşme ilişkisinin tamamını tanımlamaz.
Seçimi genellikle yönlendiren uygulamalar
Aynı temel dişli formu çok farklı makinelerde kullanılabilir. Uygulama görevi, geri dönüşler, şok, destek sertliği, konumlandırma hassasiyeti, çevre ve denetim hakkında cevaplanması gereken soruları değiştirir.
Teklif talebini, fiyatı veya üretilebilirliği değiştirebilecek bilgiler etrafında oluşturun.
Siparişle birlikte çizim revizyonunu, çift kimliğini, miktarı, malzeme ve ısıl işlem gereksinimlerini, diş yüzeyini, kritik toleransları ve gerekli muayene kayıtlarını gönderin. Tasarımı veya proses yolunu etkiliyorsa, çalışma bağlamını da ekleyin. Bilinmeyen öğeler, varsayılan "standart" değerlerle doldurulmak yerine, inceleme için işaretlenmelidir.
Bu yaklaşım, satın alma ve mühendislik departmanlarına aynı fiyat teklifi temelini sağlıyor ve daha sonraki revizyonların kontrolünü kolaylaştırıyor.
Teklif talebiniz için ticari planlama
Fiyat teklifi planlaması için minimum sipariş miktarı (MOQ) esnektir ve ürün formuna, işleme yöntemine ve toplam sipariş değerine bağlıdır. Uygun yeni projeler için 1-5 adet numune fiyatı üzerinden değerlendirme yapılabilir. Sipariş toplamı yaklaşık 1.500 ABD dolarına ulaştığında farklı modeller birleştirilebilir. 1-2 adetlik siparişler de değerlendirilebilir, ancak kurulum ve denetim çok küçük bir miktara yayıldığı için genellikle birim maliyeti daha yüksek olur.
Teklif talebi ve teslimat planlaması için tipik süreler, standart parçalar için 10-25 iş günü, özel üretim bileşenler için 20-45 iş günü ve proje tipi ekipman veya montajlar için 45-120 iş günüdür. EXW, FOB, CIF ve DAP genellikle desteklenmektedir; FCA, CFR, CPT, CIP ve DDP ise belirli sevkiyat ve varış noktasına göre görüşülebilir.
Fiyat teklifi isteyin
Dişli takımı, çizim ve görev tanımını tek bir teklif talebi (RFQ) olarak gönderin.
Eşleşme ilişkisi ve montaj referans noktaları ne kadar net tanımlanırsa, konfigürasyonun incelenmesi o kadar hızlı olur.
Sipariş ve teslimat kılavuzu
Minimum sipariş miktarı (MOQ), ürün türüne, üretim yöntemine ve toplam sipariş değerine göre esnektir. Uygun yeni projeler için numune fiyatıyla 1-5 adet numune talep edilebilir. Toplam sipariş tutarı yaklaşık 1.500 ABD dolarına ulaştığında karışık modeller birleştirilebilir. 1-2 adetlik siparişler değerlendirilebilir, ancak birim maliyeti genellikle daha yüksektir.
Tipik planlama süreleri, standart parçalar için 10-25 iş günü, özel üretim bileşenler için 20-45 iş günü ve proje tipi ekipman veya montajlar için 45-120 iş günüdür. EXW, FOB, CIF ve DAP yaygın olarak desteklenmektedir; sevkiyat için FCA, CFR, CPT, CIP ve DDP görüşülebilir.