Spesifiser girpar, akselforhold, monteringsdatum og oppgave som ett system. EVER POWER støtter nye design og utskiftingsarbeid der den praktiske jobben ikke bare er å skjære tenner, men å oppnå riktig kontakt, grensesnitt og monteringsforhold for applikasjonen.
Start med formen på komponenten og nivået av tannfinish du trenger. Produktsidene nedenfor er konfigurasjonsfamilier, ikke oppfunnede lagerstørrelser; endelig geometri bekreftes mot bestilt tegning, eksempel eller RFQ-data.
Arbeidet med å bytte ut spiralformede koniske gir starter med å skille original designinformasjon fra slitasje. En skadet tann, forvrengt boring eller forskjøvet kontaktmønster kan forklare feilen, men…
Vis konfigurasjon →
Et kraftig spiralformet konisk girpar bør vurderes ut fra hele driftsoppgaven. Toppbelastning, kontinuerlig belastning, sjokkhendelser, reverseringer, lagerstøtte og smøring kan alle ha betydning ...
Vis konfigurasjon →
Integrering av spiralformet konisk tannhjul med en aksel reduserer separate ledd, men det gjør lagertapper, skuldre, riller, gjenger og tanndata til en del av ett produksjonsproblem. ...
Vis konfigurasjon →
Et spiralformet gjæringsgirsett bruker like mange tenner for å overføre bevegelse mellom kryssende aksler uten å endre hastighetsforholdet med vilje. Likt forhold forenkler én del av valget,…
Vis konfigurasjon →
Slipte spiralformede koniske gir krever mer enn å legge til en slipeoperasjon til et vanlig gir. Nullpunktskjemaet, forslipingsgeometrien, varmebehandlingen, slipetillegget og den endelige inspeksjonen har…
Vis konfigurasjon →
Et spesialtilpasset spiralformet konisk girsett er bygget rundt prosjektspesifikk geometri i stedet for en offentlig lagertabell. Den nyttige definisjonen inkluderer begge medlemmene av paret, aksen ...
Vis konfigurasjon →For en girkasse med kryssende akser er tannantall bare én del av avgjørelsen. Paret trenger også riktig hånd, akselvinkel, monteringsavstand, boring eller akselgrensesnitt og mål for tilbakeslag. Utskiftingsforespørsler går mye raskere når koblingselementet og husets nullpunkter identifiseres samtidig.
Bruk RFQ-banen til å sende parinformasjonen i én pakke. Det reduserer sjansen for at et visuelt likt gir blir oppgitt med feil geometri.
Bekreft hvilket element som driver, hvilket element som passer, høyre/venstre og om begge komponentene forsynes.
Identifiser akselvinkel, monteringsavstand, slakk og monteringsnullpunktene som styrer tannkontakten.
Tilpass materiale, varmebehandling og tannfinish til oppgave, slitasjekrav og tegningsberegninger.
Oppgi kvalitetsstandarden for giret, kontaktinspeksjon, rundløp eller dimensjonsregistreringer som forventes med bestillingen.
De er nyttige når dreiemomentet må dreies gjennom et arrangement med kryssende akser, mens enheten fortsatt trenger kontrollert kontakt, kompakt emballasje og forutsigbar posisjonering.
Rettvinklede drivmekanismer og posisjoneringsmekanismer der monteringsstivhet og -klaring er viktig.
Søknadsveiledning →
Kompakte mekanismer med kryssende akser med reverseringsdrift og krav til repeterbarhet.
Søknadsveiledning →
Retningsendrende overføring rundt portaler og automatisert posisjoneringsutstyr.
Søknadsveiledning →
Ekstra kraftige mekanismer der støtdempere, start/stopp og støtteanordninger må gjennomgås.
Søknadsveiledning →
Kompakte presisjonssystemer med kontrollerte referanser, rundløp og kontaktkrav.
Søknadsveiledning →
Girkassetrinn som leder dreiemoment gjennom kryssende akselarrangementer.
Søknadsveiledning →Emneforberedelse, dreiing, tannhjulskjæring, varmebehandling, etterbehandling og inspeksjon bør betraktes som én rute fordi hvert trinn kan påvirke det endelige nullpunktforholdet. For bakkekonfigurasjoner må sekvensen beskytte referansene som brukes til å plassere tannhjulet under tannbearbeiding og sluttkontroller.
Anbudsforespørsler fra Tyskland, Japan, Sveits, Italia og USA kommer ofte med forskjellige tegningskonvensjoner og dokumentasjonsforventninger, men det tekniske grunnlaget er det samme: identifiser paret, datumene, plikten og akseptkriteriene før du gir tilbud.
Jo tydeligere paringsforholdet og monteringsdatumene er definert, desto raskere kan konfigurasjonen gjennomgås.
MOQ er fleksibel avhengig av produkttype, produksjonsrute og total ordreverdi. Egnede nye prosjekter kan be om 1–5 prøvestykker til prøvepris. Blandede modeller kan kombineres når den totale ordresummen når omtrent USD 1500. Bestillinger på 1–2 stykker kan vurderes, selv om enhetskostnaden vanligvis er høyere.
Typiske planleggingsvinduer er 10–25 virkedager for standarddeler, 20–45 virkedager for tilpassede komponenter og 45–120 virkedager for prosjektutstyr eller sammenstillinger. EXW, FOB, CIF og DAP støttes vanligvis; FCA, CFR, CPT, CIP og DDP kan diskuteres for forsendelsen.
