
Mesin Perkakas CNC
Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →For projects destined for the United States, keep unit systems, legacy references and converted dimensions unambiguous. Many MRO enquiries combine older drawings, samples and field measurements, so identify which source controls each value.

OEM and replacement projects can range from precision machinery to heavy power transmission. The RFQ should therefore describe both nominal duty and any shock, reversing or service conditions that matter.
If inch and metric values appear in the same project, do not silently round converted dimensions. Preserve the controlled geometry and show secondary conversions as reference values only.

| Kelompok informasi | Konten yang direkomendasikan |
|---|---|
| Kontrol gambar | Revisi terkini, unit asli, referensi anggota pasangan, dan catatan perubahan yang disetujui. |
| Pasangan perlengkapan | Rasio/jumlah gigi, arah putaran, sudut poros, jarak pemasangan/celah, dan identitas pasangan. |
| Antarmuka | Titik acuan berupa lubang, alur pasak, alur spline, poros, bantalan, dan rumah bantalan yang menentukan lokasi komponen. |
| Tugas | Kecepatan, spektrum torsi/beban, pembalikan arah, guncangan, lingkungan operasi, dan pelumasan. |
| Kualitas | Persyaratan penyelesaian gigi, kriteria penerimaan yang berlaku, dan catatan inspeksi. |
| Komersial | Jumlah prototipe/pesanan berulang, kebutuhan sampel, tujuan pengiriman, dan Incoterm yang disukai. |
For a U.S. OEM or legacy drawing, keep controlled dimensions in the original unit system and show conversions only as a communication aid. When an old part number or sample is used for identification, add current measurements and mating-pair data so the quotation is not dependent on a legacy reference alone.
Untuk pekerjaan kustom, revisi gambar yang telah disetujui tetap menjadi cara paling jelas untuk mengontrol konfigurasi yang dipesan.


Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →
Mekanisme sumbu berpotongan kompak dengan pembalikan tugas dan persyaratan pengulangan.
Panduan aplikasi →
Transmisi pengubah arah di sekitar gantry dan peralatan penentuan posisi otomatis.
Panduan aplikasi →
Mekanisme tugas berat di mana guncangan, mulai/berhenti, dan pengaturan penyangga perlu ditinjau.
Panduan aplikasi →
Sistem presisi kompak dengan datum, runout, dan persyaratan kontak yang terkontrol.
Panduan aplikasi →
Tahapan gearbox yang menyalurkan torsi melalui susunan poros yang saling berpotongan.
Panduan aplikasi →
Pekerjaan penggantian roda gigi bevel spiral dimulai dengan memisahkan informasi desain asli dari keausan akibat pemakaian. Gigi yang rusak, lubang yang terdistorsi, atau pola kontak yang bergeser dapat menggambarkan kegagalan tersebut, tetapi…
Lihat konfigurasi →
Sepasang roda gigi bevel spiral tugas berat harus ditinjau dari keseluruhan beban operasinya. Beban puncak, beban kontinu, kejadian kejut, pembalikan arah putaran, dukungan bantalan, dan pelumasan semuanya penting…
Lihat konfigurasi →
Mengintegrasikan roda gigi pinion bevel spiral dengan poros mengurangi sambungan terpisah, tetapi hal itu membuat jurnal bantalan, bahu, alur, ulir, dan acuan gigi menjadi bagian dari satu masalah manufaktur. ...
Lihat konfigurasi →
Satu set roda gigi miter spiral menggunakan jumlah gigi yang sama untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang berpotongan tanpa sengaja mengubah rasio kecepatan. Rasio yang sama menyederhanakan salah satu bagian dari pemilihan,…
Lihat konfigurasi →
Roda gigi bevel spiral yang dihaluskan membutuhkan lebih dari sekadar menambahkan operasi penggerindaan pada roda gigi biasa. Skema acuan, geometri pra-penggerindaan, perlakuan panas, toleransi penggerindaan, dan inspeksi akhir memiliki…
Lihat konfigurasi →
Satu set roda gigi bevel spiral kustom dibuat berdasarkan geometri spesifik proyek, bukan tabel standar yang tersedia di pasaran. Definisi yang berguna mencakup kedua anggota pasangan tersebut, yaitu sumbu…
Lihat konfigurasi →Untuk perencanaan permintaan penawaran, MOQ (Minimum Order Quantity) bersifat fleksibel dan bergantung pada bentuk produk, jalur pemrosesan, dan nilai pesanan keseluruhan. Proyek baru yang sesuai dapat ditinjau untuk 1–5 sampel dengan harga sampel. Model yang berbeda dapat dikombinasikan ketika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah juga dapat dipertimbangkan, biasanya dengan biaya per unit yang lebih tinggi karena pengaturan dan inspeksi tersebar pada jumlah yang sangat kecil.
Untuk permintaan penawaran dan perencanaan pengiriman, jangka waktu tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan jenis proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman dan tujuan tertentu.
Semakin jelas hubungan pemasangan dan data perakitan didefinisikan, semakin cepat konfigurasi dapat ditinjau.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk, jalur produksi, dan total nilai pesanan. Proyek baru yang sesuai dapat meminta 1–5 sampel dengan harga sampel. Model campuran dapat dikombinasikan jika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah dapat dipertimbangkan, meskipun biaya per unit biasanya lebih tinggi.
Jangka waktu perencanaan tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan tipe proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman.