Keterangan
Satu set roda gigi miter spiral menggunakan jumlah gigi yang sama untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang berpotongan tanpa sengaja mengubah rasio kecepatan. Rasio yang sama menyederhanakan satu bagian dari pemilihan, tetapi arah putaran, sudut poros, jarak pemasangan, antarmuka, dan celah tetap harus ditentukan.
Titik awal terbaik: Perubahan arah sumbu perpotongan yang kompak dengan rasio sekitar 1:1 dan pasangan bevel spiral yang cocok.
Apa yang ingin dipecahkan oleh rangkaian produk ini?
Roda gigi miter sering dipilih untuk pengemasan dan perubahan arah. Set roda gigi harus diperlakukan sebagai pasangan yang cocok, terutama ketika perakitan sensitif terhadap kontak atau kehilangan gerakan.
Gunakan set miter jika rasio yang sama merupakan bagian dari desain. Jika rasionya bukan 1:1, atau salah satu komponen terintegrasi dengan poros panjang, gunakan keluarga produk custom atau pinion-shaft sebagai gantinya.

Tabel Spesifikasi dan Permintaan Penawaran (RFQ)
Untuk set roda gigi miter spiral, nilai numerik yang tepat dikonfirmasi untuk konfigurasi yang dipesan. Tabel di bawah ini mengidentifikasi bidang gambar dan permintaan yang memerlukan kontrol eksplisit.
| Item pilihan | Konfigurasi | Catatan RFQ |
|---|---|---|
| Identitas pasangan | Sepasang roda gigi bevel spiral yang cocok atau komponen tunggal khusus proyek. | Konfirmasikan anggota pasangan dan hubungan penggeraknya. |
| Sudut poros | Spesifik proyek | Tunjukkan hubungan sumbu atau gambar perakitan. |
| Rasio / jumlah gigi | Untuk menggambar atau RFQ | Berikan jumlah gigi jika diketahui. |
| Modul / jarak diametral | Untuk menggambar atau RFQ | Jangan memperkirakan hanya berdasarkan diameter luar saja. |
| Sudut tekanan | Konfirmasikan konfigurasi yang dipesan | Gunakan gambar atau data lama yang dapat diandalkan untuk pekerjaan penggantian. |
| Sudut spiral & tangan | Konfirmasikan konfigurasi yang dipesan | Identifikasi tangan kanan/kiri dengan konvensi penglihatan yang telah ditentukan. |
| Jarak pemasangan / celah | Spesifik proyek | Berikan data lokasi perumahan dan jangkauan target saat terkendali. |
| Antarmuka lubang/alur/poros | Untuk menggambar atau mengambil sampel | Sertakan persyaratan alur pasak, standar spline, jurnal, dan datum. |
| Bahan / perlakuan panas | Untuk menggambar atau meninjau proyek | Sebutkan persyaratan wajib terkait mutu, kekerasan, atau ukuran kemasan jika dikontrol. |
| Kualitas/penyempurnaan gigi | Untuk menggambar atau meninjau proyek | Sebutkan persyaratan pemotongan/penggilingan dan standar penerimaan atau kriteria inspeksi. |
Rasio 1:1 tetap membutuhkan hubungan poros yang terdefinisi.
Gambar harus menunjukkan kedua komponen, sudut poros, dan referensi yang menempatkannya. Jika roda gigi terintegrasi ke dalam hub, poros, atau flensa, fitur-fitur tersebut harus dihubungkan ke datum gigi. Proses manufaktur dan inspeksi kemudian mengikuti persyaratan material dan penyelesaian gigi yang telah dipesan.
Gambar teknis untuk set roda gigi miter spiral merupakan alat bantu diskusi untuk hubungan antar komponen. Gambar produksi terkontrol dan penawaran yang disetujui tetap menjadi definisi dimensi untuk pesanan.

Pemeriksaan antarmuka dan perakitan
Kesesuaian aplikasi tipikal
Penggerak bantu sudut siku-siku, mekanisme mesin kompak, peralatan otomatisasi, dan kotak roda gigi yang membutuhkan rasio yang sama dan sumbu yang saling berpotongan.
Dokumen permohonan harus dikirim bersama gambar jika hal tersebut dapat mengubah jalur material, penyelesaian gigi, asumsi penopang, atau persyaratan inspeksi.

Mesin Perkakas CNC
Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →
Robotika & Otomasi
Mekanisme sumbu berpotongan kompak dengan pembalikan tugas dan persyaratan pengulangan.
Panduan aplikasi →
Sistem Pemotongan Laser & Gantry
Transmisi pengubah arah di sekitar gantry dan peralatan penentuan posisi otomatis.
Panduan aplikasi →
Pengangkatan dan Derek Berat
Mekanisme tugas berat di mana guncangan, mulai/berhenti, dan pengaturan penyangga perlu ditinjau.
Panduan aplikasi →
Mesin Presisi
Sistem presisi kompak dengan datum, runout, dan persyaratan kontak yang terkontrol.
Panduan aplikasi →
Kotak Gigi Industri
Tahapan gearbox yang menyalurkan torsi melalui susunan poros yang saling berpotongan.
Panduan aplikasi →Urutan pembuatan dan inspeksi
Tinjauan
Konfirmasikan revisi gambar, identitas pasangan, pertanyaan terbuka, dan fitur-fitur penting yang perlu diterima.
Rencana
Jelaskan urutan pengerjaan blanko, pemesinan acuan, pemotongan roda gigi, perlakuan panas, dan penyelesaian akhir.
Menyelesaikan
Penyelesaian akhir gigi dan antarmuka secara menyeluruh sesuai dengan rute yang dipesan.
Memeriksa
Periksa dimensi dan kriteria terkait perlengkapan yang telah disepakati untuk konfigurasi tersebut.
Apa yang perlu disertakan dalam permintaan informasi?
| Grup RFQ | Detail yang direkomendasikan |
|---|---|
| Definisi teknis | Gambar saat ini, referensi pasangan, rasio/jumlah gigi, hubungan tangan dan sumbu. |
| Perakitan | Diameter lubang/poros/spline, bantalan, titik acuan rumah, jarak pemasangan, dan celah (backlash) jika terkontrol. |
| Tugas | Kecepatan, spektrum torsi/beban, pembalikan arah, guncangan, lingkungan, dan pelumasan |
| Kualitas | Bahan, perlakuan panas, penyelesaian gigi, toleransi, dan catatan inspeksi. |
| Komersial | Jumlah prototipe dan pesanan berulang, tujuan pengiriman, target waktu, dan syarat perdagangan yang disukai. |
Pertanyaan yang sering diajukan
Bisakah saya memesan hanya satu anggota dari pasangan tersebut?
Untuk set roda gigi miter spiral, penyediaan satu komponen dapat ditinjau setelah pasangannya ditentukan sepenuhnya. Jika pasangan yang ada tidak diketahui, kirimkan gambar, ukuran, atau roda gigi fisiknya sebelum mengirimkan satu komponen pun.
Bisakah sampel yang sudah usang disalin secara langsung?
Sampel set roda gigi miter spiral yang aus dapat membantu identifikasi, tetapi keausan tidak boleh dianggap sebagai geometri asli. Gambar-gambar lama, komponen pasangan yang tidak terpakai, dan pengukuran rakitan memberikan dasar rekonstruksi yang lebih kuat.
Apakah saya perlu memilih material dan perlakuan panas sebelum RFQ?
Jika desain set roda gigi miter spiral mengontrol material atau perlakuan panas, nyatakan persyaratan yang tepat. Jika item tersebut bersifat terbuka, jelaskan fungsinya dan tandai untuk tinjauan seleksi daripada meminjam nilai dari roda gigi lain.
Bagaimana cara menangani sampel dalam jumlah kecil?
Sampel kecil dari set roda gigi miter spiral dapat ditinjau untuk proyek baru yang sesuai. Pisahkan jumlah prototipe dari perkiraan permintaan berulang sehingga pengaturan, inspeksi, dan produksi selanjutnya direncanakan berdasarkan volume yang tepat.
Perencanaan komersial untuk permintaan penawaran Anda.
Untuk perencanaan permintaan penawaran, MOQ (Minimum Order Quantity) bersifat fleksibel dan bergantung pada bentuk produk, jalur pemrosesan, dan nilai pesanan keseluruhan. Proyek baru yang sesuai dapat ditinjau untuk 1–5 sampel dengan harga sampel. Model yang berbeda dapat dikombinasikan ketika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah juga dapat dipertimbangkan, biasanya dengan biaya per unit yang lebih tinggi karena pengaturan dan inspeksi tersebar pada jumlah yang sangat kecil.
Untuk permintaan penawaran dan perencanaan pengiriman, jangka waktu tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan jenis proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman dan tujuan tertentu.
Kirimkan pasangan peralatan, gambar, dan spesifikasi tugas dalam satu RFQ (Request for Quotation).
Semakin jelas hubungan pemasangan dan data perakitan didefinisikan, semakin cepat konfigurasi dapat ditinjau.
Panduan pemesanan & pengiriman
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk, jalur produksi, dan total nilai pesanan. Proyek baru yang sesuai dapat meminta 1–5 sampel dengan harga sampel. Model campuran dapat dikombinasikan jika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah dapat dipertimbangkan, meskipun biaya per unit biasanya lebih tinggi.
Jangka waktu perencanaan tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan tipe proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman.