Mesin Perkakas CNC
Penggerak sudut siku-siku dan mekanisme pemosisian di mana kekakuan pemasangan dan celah balik (backlash) menjadi penting.
Panduan aplikasi →Panduan pasar
Dukungan Permintaan Penawaran (RFQ) untuk Roda Gigi Bevel Spiral di Swiss
Untuk proyek yang ditujukan untuk Swiss, susun RFQ (Permintaan Penawaran) berdasarkan paket teknis yang ringkas: geometri pasangan, antarmuka yang tepat, hubungan acuan, persyaratan penyelesaian, dan hasil inspeksi yang dibutuhkan untuk penerimaan.
Apa yang seharusnya dibagikan oleh tim pengadaan dan teknik?
Mesin presisi dan peralatan khusus dapat membuat posisi perakitan dan pergerakan yang hilang lebih terlihat, sehingga kondisi celah dan penopang harus dinyatakan jika menjadi bagian dari persyaratan mesin.
Hindari menentukan toleransi yang lebih ketat hanya karena mesin tersebut digambarkan sebagai "presisi". Nyatakan nilai terkontrol aktual dan acuan dari mana masing-masing nilai tersebut diukur.
Paket RFQ untuk pasar ini
| Kelompok informasi | Konten yang direkomendasikan |
|---|---|
| Kontrol gambar | Revisi terkini, unit asli, referensi anggota pasangan, dan catatan perubahan yang disetujui. |
| Pasangan perlengkapan | Rasio/jumlah gigi, arah putaran, sudut poros, jarak pemasangan/celah, dan identitas pasangan. |
| Antarmuka | Titik acuan berupa lubang, alur pasak, alur spline, poros, bantalan, dan rumah bantalan yang menentukan lokasi komponen. |
| Tugas | Kecepatan, spektrum torsi/beban, pembalikan arah, guncangan, lingkungan operasi, dan pelumasan. |
| Kualitas | Persyaratan penyelesaian gigi, kriteria penerimaan yang berlaku, dan catatan inspeksi. |
| Komersial | Jumlah prototipe/pesanan berulang, kebutuhan sampel, tujuan pengiriman, dan Incoterm yang disukai. |
Hindari ambiguitas unit dan referensi lama.
Untuk gambar mesin presisi Swiss, pertahankan dimensi terkontrol dalam sistem satuan asli dan tampilkan konversi hanya sebagai alat bantu komunikasi. Jika nomor suku cadang atau sampel lama digunakan untuk identifikasi, tambahkan pengukuran terkini dan data pasangan yang sesuai agar penawaran harga tidak hanya bergantung pada referensi lama.
Untuk pekerjaan kustom, revisi gambar yang telah disetujui tetap menjadi cara paling jelas untuk mengontrol konfigurasi yang dipesan.
Aplikasi dan jalur produk yang relevan
Robotika & Otomasi
Mekanisme sumbu berpotongan kompak dengan pembalikan tugas dan persyaratan pengulangan.
Panduan aplikasi →
Sistem Pemotongan Laser & Gantry
Transmisi pengubah arah di sekitar gantry dan peralatan penentuan posisi otomatis.
Panduan aplikasi →
Pengangkatan dan Derek Berat
Mekanisme tugas berat di mana guncangan, mulai/berhenti, dan pengaturan penyangga perlu ditinjau.
Panduan aplikasi →Mesin Presisi
Sistem presisi kompak dengan datum, runout, dan persyaratan kontak yang terkontrol.
Panduan aplikasi →
Kotak Gigi Industri
Tahapan gearbox yang menyalurkan torsi melalui susunan poros yang saling berpotongan.
Panduan aplikasi →
Set Gigi Bevel Spiral Pengganti
Pekerjaan penggantian roda gigi bevel spiral dimulai dengan memisahkan informasi desain asli dari keausan akibat pemakaian. Gigi yang rusak, lubang yang terdistorsi, atau pola kontak yang bergeser dapat menggambarkan kegagalan tersebut, tetapi…
Lihat konfigurasi →
Sepasang Gigi Bevel Spiral Tugas Berat
Sepasang roda gigi bevel spiral tugas berat harus ditinjau dari keseluruhan beban operasinya. Beban puncak, beban kontinu, kejadian kejut, pembalikan arah putaran, dukungan bantalan, dan pelumasan semuanya penting…
Lihat konfigurasi →
Poros Pinion Bevel Spiral
Mengintegrasikan roda gigi pinion bevel spiral dengan poros mengurangi sambungan terpisah, tetapi hal itu membuat jurnal bantalan, bahu, alur, ulir, dan acuan gigi menjadi bagian dari satu masalah manufaktur. ...
Lihat konfigurasi →
Set Gigi Miter Spiral
Satu set roda gigi miter spiral menggunakan jumlah gigi yang sama untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang berpotongan tanpa sengaja mengubah rasio kecepatan. Rasio yang sama menyederhanakan salah satu bagian dari pemilihan,…
Lihat konfigurasi →
Set Roda Gigi Bevel Spiral Tanah
Roda gigi bevel spiral yang dihaluskan membutuhkan lebih dari sekadar menambahkan operasi penggerindaan pada roda gigi biasa. Skema acuan, geometri pra-penggerindaan, perlakuan panas, toleransi penggerindaan, dan inspeksi akhir memiliki…
Lihat konfigurasi →
Set Gigi Bevel Spiral Kustom
Satu set roda gigi bevel spiral kustom dibuat berdasarkan geometri spesifik proyek, bukan tabel standar yang tersedia di pasaran. Definisi yang berguna mencakup kedua anggota pasangan tersebut, yaitu sumbu…
Lihat konfigurasi →Perencanaan komersial untuk permintaan penawaran Anda.
Untuk perencanaan permintaan penawaran, MOQ (Minimum Order Quantity) bersifat fleksibel dan bergantung pada bentuk produk, jalur pemrosesan, dan nilai pesanan keseluruhan. Proyek baru yang sesuai dapat ditinjau untuk 1–5 sampel dengan harga sampel. Model yang berbeda dapat dikombinasikan ketika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah juga dapat dipertimbangkan, biasanya dengan biaya per unit yang lebih tinggi karena pengaturan dan inspeksi tersebar pada jumlah yang sangat kecil.
Untuk permintaan penawaran dan perencanaan pengiriman, jangka waktu tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan jenis proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman dan tujuan tertentu.
Permintaan Penawaran
Kirim Permintaan Penawaran (RFQ)Kirimkan pasangan peralatan, gambar, dan spesifikasi tugas dalam satu RFQ (Request for Quotation).
Semakin jelas hubungan pemasangan dan data perakitan didefinisikan, semakin cepat konfigurasi dapat ditinjau.
Panduan pemesanan & pengiriman
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk, jalur produksi, dan total nilai pesanan. Proyek baru yang sesuai dapat meminta 1–5 sampel dengan harga sampel. Model campuran dapat dikombinasikan jika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah dapat dipertimbangkan, meskipun biaya per unit biasanya lebih tinggi.
Jangka waktu perencanaan tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan tipe proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman.
