Dimensi acuan
Dimensi mana yang menentukan jarak pemasangan, lokasi poros, dan hubungannya dengan geometri gigi?
Manufaktur & kualitas
Manufaktur & Kualitas untuk Roda Gigi Bevel Spiral
Proses manufaktur direncanakan berdasarkan gambar yang terkontrol dan metode penerimaan. Tujuannya adalah untuk menjaga agar data awal, kondisi perlakuan panas, penyelesaian gigi, dan inspeksi akhir tetap terhubung, alih-alih memperlakukannya sebagai operasi yang terpisah.
Rute proses
1
Tinjauan gambar & data
Konfirmasikan pasangan roda gigi, referensi pemesinan, antarmuka, dan persyaratan inspeksi.
2
Persiapan blanko & pemesinan
Rencanakan proses pembubutan dan pemesinan antarmuka agar operasi roda gigi selanjutnya memiliki referensi yang stabil.
3
Pemotongan roda gigi & perlakuan panas
Gunakan sistem roda gigi yang telah dipesan dan lindungi permukaan-permukaan penting sesuai dengan rencana proses.
4
Penyelesaian & inspeksi
Selesaikan pengerjaan gigi sesuai spesifikasi, verifikasi karakteristik gambar, dan siapkan catatan yang telah disepakati.
Lingkup inspeksi harus disepakati sebelum produksi.
Tidak setiap bagian memerlukan laporan yang sama. Sepasang komponen pengganti mungkin bergantung pada kontak, geometri pemasangan, dan perbandingan dimensi dengan sampel. Komponen produksi yang dikontrol berdasarkan gambar mungkin memerlukan standar kualitas roda gigi yang ditentukan, pemeriksaan kelurusan, lubang atau alur, dan catatan material/perlakuan panas. Cantumkan harapan ini dalam RFQ (Request for Quotation) agar dapat dimasukkan dalam proses dan penawaran.
Pertanyaan inspeksi umum
Identifikasi pasangan
Apakah komponen perkawinan dikendalikan sebagai satu set, dan bagaimana penandaan tangan atau pasangan harus dikelola?
Kualitas perlengkapan
Persyaratan kualitas roda gigi atau pemeriksaan gigi mana yang berlaku untuk konfigurasi yang dipesan?
Kondisi material
Persyaratan material, perlakuan panas, dan kekerasan apa yang tercantum pada gambar terkontrol?
Permintaan Penawaran
Kirim Permintaan Penawaran (RFQ)Kirimkan pasangan peralatan, gambar, dan spesifikasi tugas dalam satu RFQ (Request for Quotation).
Semakin jelas hubungan pemasangan dan data perakitan didefinisikan, semakin cepat konfigurasi dapat ditinjau.
Panduan pemesanan & pengiriman
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk, jalur produksi, dan total nilai pesanan. Proyek baru yang sesuai dapat meminta 1–5 sampel dengan harga sampel. Model campuran dapat dikombinasikan jika total pesanan mencapai sekitar USD 1.500. Pesanan 1–2 buah dapat dipertimbangkan, meskipun biaya per unit biasanya lebih tinggi.
Jangka waktu perencanaan tipikal adalah 10–25 hari kerja untuk suku cadang standar, 20–45 hari kerja untuk komponen yang disesuaikan, dan 45–120 hari kerja untuk peralatan atau rakitan tipe proyek. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya didukung; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat didiskusikan untuk pengiriman.
