dimensions de référence
Quelles dimensions déterminent la distance de montage, l'emplacement de l'arbre et la relation avec la géométrie de la dent ?
Fabrication et qualité
Fabrication et qualité des engrenages coniques à denture spirale
Le processus de fabrication est planifié en fonction du dessin contrôlé et de la méthode de réception. L'objectif est de maintenir la cohérence des données de l'ébauche, du traitement thermique, de la finition des dents et du contrôle final, plutôt que de les traiter comme des opérations isolées.
Circuit de traitement
1
Examen des dessins et des données
Confirmer le couple d'engrenages, les références d'usinage, les interfaces et les exigences d'inspection.
2
Préparation des ébauches et de l'usinage
Planifier le tournage et l'usinage d'interface afin que les opérations d'engrenage ultérieures disposent de références stables.
3
Taillage et traitement thermique des engrenages
Utilisez le système d'engrenages commandé et protégez les surfaces critiques conformément au plan de processus.
4
Finition et inspection
Finir les dents aux endroits spécifiés, vérifier les caractéristiques du dessin, préparer les dossiers convenus.
Le périmètre d'inspection doit être convenu avant la production.
Chaque pièce ne requiert pas le même type de rapport. Le remplacement d'une paire peut dépendre du contact, de la géométrie de montage et d'une comparaison dimensionnelle avec un échantillon. Une pièce de production fabriquée selon un plan précis peut exiger une norme de qualité d'engrenage définie, des contrôles de faux-rond, d'alésage ou de cannelures, ainsi que des enregistrements relatifs aux matériaux et aux traitements thermiques. Veuillez inclure ces exigences dans la demande de devis afin qu'elles soient prises en compte dans la procédure et le devis.
Questions d'inspection typiques
Identification de paires
Les composants d'accouplement sont-ils contrôlés comme un ensemble, et comment le marquage manuel ou par paire doit-il être géré ?
Qualité du matériel
Quelle exigence de contrôle de la qualité des engrenages ou des dents s'applique à la configuration commandée ?
État matériel
Quelles sont les exigences relatives aux matériaux, au traitement thermique et à la dureté indiquées sur le dessin contrôlé ?
Demander un devis
Envoyer une demande de devisVeuillez inclure la paire d'engrenages, le schéma et le descriptif du service dans une seule demande de devis.
Plus les relations d'accouplement et les données d'assemblage sont définies clairement, plus la configuration peut être examinée rapidement.
Conseils pour les commandes et la livraison
La quantité minimale de commande (MOQ) est flexible et dépend du type de produit, du procédé de fabrication et du montant total de la commande. Pour les nouveaux projets, il est possible de commander de 1 à 5 échantillons à un tarif préférentiel. Différents modèles peuvent être combinés lorsque le montant total de la commande atteint environ 1 500 USD. Les commandes de 1 à 2 pièces peuvent être étudiées, bien que le coût unitaire soit généralement plus élevé.
Les délais de planification habituels sont de 10 à 25 jours ouvrables pour les pièces standard, de 20 à 45 jours ouvrables pour les composants sur mesure et de 45 à 120 jours ouvrables pour les équipements ou assemblages spécifiques à un projet. Les incoterms EXW, FOB, CIF et DAP sont couramment pris en charge ; les incoterms FCA, CFR, CPT, CIP et DDP peuvent être envisagés pour l’expédition.
