การผลิตและคุณภาพ

การผลิตและคุณภาพของเฟืองดอกจอกเกลียว

กระบวนการผลิตได้รับการวางแผนโดยยึดตามแบบร่างที่ควบคุมและวิธีการยอมรับ จุดมุ่งหมายคือการเชื่อมโยงข้อมูลพื้นฐานของชิ้นงาน การอบชุบความร้อน การตกแต่งผิวฟัน และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเข้าด้วยกัน แทนที่จะมองว่าเป็นกระบวนการที่แยกจากกัน

เฟืองดอกจอกเกลียวคู่สำหรับส่งกำลังแบบแกนตัดกัน

เส้นทางกระบวนการ

1

การตรวจสอบแบบร่างและข้อมูลอ้างอิง

ยืนยันคู่เฟือง ข้อมูลอ้างอิงการผลิต อินเทอร์เฟซ และข้อกำหนดการตรวจสอบ

2

การเตรียมชิ้นงานและกระบวนการกลึง

วางแผนการกลึงและการขึ้นรูปชิ้นส่วนเชื่อมต่อ เพื่อให้การผลิตเฟืองในภายหลังมีจุดอ้างอิงที่มั่นคง

3

การตัดเฟืองและการอบชุบความร้อน

ใช้ระบบเฟืองที่จัดเรียงไว้และปกป้องพื้นผิวที่สำคัญตามแผนกระบวนการ

4

การตกแต่งและการตรวจสอบ

ตกแต่งฟันให้เรียบร้อยตามที่ระบุ ตรวจสอบลักษณะแบบร่าง และจัดเตรียมเอกสารที่ตกลงกันไว้

ขอบเขตการตรวจสอบควรได้รับการตกลงกันก่อนเริ่มการผลิต

ไม่ใช่ทุกชิ้นส่วนที่ต้องการรายงานแบบเดียวกัน คู่ชิ้นส่วนทดแทนอาจขึ้นอยู่กับการสัมผัส รูปทรงการติดตั้ง และการเปรียบเทียบขนาดกับตัวอย่าง ชิ้นส่วนการผลิตที่ควบคุมด้วยแบบอาจต้องการมาตรฐานคุณภาพเฟืองที่กำหนดไว้ การตรวจสอบความคลาดเคลื่อน รูเจาะ หรือร่องฟัน และบันทึกวัสดุ/การอบชุบความร้อน ใส่ข้อกำหนดเหล่านี้ลงใน RFQ เพื่อให้สามารถรวมไว้ในขั้นตอนการผลิตและใบเสนอราคาได้

ขั้นตอนการตรวจสอบสำหรับการผลิตเฟืองดอกจอกเกลียว

คำถามการตรวจสอบทั่วไป

มิติอ้างอิง

ขนาดใดบ้างที่ใช้กำหนดระยะการติดตั้ง ตำแหน่งของเพลา และความสัมพันธ์กับรูปทรงของฟันเฟือง?

การระบุคู่

ส่วนประกอบที่ประกบกันนั้นถูกควบคุมเป็นชุดหรือไม่ และต้องจัดการการทำเครื่องหมายด้วยมือหรือเป็นคู่ๆ อย่างไร?

คุณภาพของอุปกรณ์

ข้อกำหนดด้านคุณภาพเฟืองหรือการตรวจสอบฟันเฟืองข้อใดที่ใช้กับรูปแบบที่สั่งซื้อ?

สภาพของวัสดุ

แบบร่างที่ควบคุมระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุ การอบชุบความร้อน และความแข็งอย่างไรบ้าง?

ขอใบเสนอราคา

ส่งข้อมูลชุดเกียร์ ภาพวาด และหน้าที่การใช้งานในเอกสารขอใบเสนอราคาฉบับเดียว

ยิ่งกำหนดความสัมพันธ์ในการผสมพันธุ์และข้อมูลการประกอบได้ชัดเจนมากเท่าไร การตรวจสอบการกำหนดค่าก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น

คำแนะนำในการสั่งซื้อและการจัดส่ง

ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สามารถยืดหยุ่นได้ตามประเภทผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต และมูลค่าการสั่งซื้อรวม โครงการใหม่ที่เหมาะสมอาจขอตัวอย่าง 1-5 ชิ้นในราคาตัวอย่าง สามารถรวมรุ่นต่างๆ ได้เมื่อมูลค่าการสั่งซื้อรวมประมาณ 1,500 ดอลลาร์สหรัฐ การสั่งซื้อ 1-2 ชิ้นสามารถพิจารณาได้ แม้ว่าต้นทุนต่อหน่วยโดยปกติจะสูงกว่าก็ตาม

โดยทั่วไป ระยะเวลาวางแผนจะอยู่ที่ 10–25 วันทำการสำหรับชิ้นส่วนมาตรฐาน 20–45 วันทำการสำหรับชิ้นส่วนที่ปรับแต่งตามความต้องการ และ 45–120 วันทำการสำหรับอุปกรณ์หรือชุดประกอบประเภทโครงการ เงื่อนไขการจัดส่งที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ EXW, FOB, CIF และ DAP ส่วน FCA, CFR, CPT, CIP และ DDP สามารถพูดคุยกันได้สำหรับการจัดส่งแบบอื่น

ส่งคำขอเสนอราคา (RFQ)
เรียบเรียงโดย Zqq
ส่งคำขอเสนอราคา (RFQ)