Dimensiones de referencia
¿Qué dimensiones determinan la distancia de montaje, la ubicación del eje y la relación con la geometría del diente?
Fabricación y calidad
Fabricación y control de calidad para engranajes cónicos espirales
El proceso de fabricación se planifica en función del plano de control y el método de aceptación. El objetivo es mantener interrelacionados los datos de referencia de la pieza en bruto, las condiciones del tratamiento térmico, el acabado de los dientes y la inspección final, en lugar de tratarlos como operaciones aisladas.
Ruta del proceso
1
Revisión de dibujo y datos
Confirme el par de engranajes, las referencias de mecanizado, las interfaces y los requisitos de inspección.
2
Preparación de piezas en bruto y mecanizado
Planifique el torneado y el mecanizado de la interfaz para que las operaciones posteriores de engranajes tengan referencias estables.
3
Corte de engranajes y tratamiento térmico
Utilice el sistema de engranajes ordenado y proteja las superficies críticas según el plan de proceso.
4
Acabado e inspección
Termine los dientes donde se especifique, verifique las características del dibujo y prepare los registros acordados.
El alcance de la inspección debe acordarse antes de la producción.
No todas las piezas requieren el mismo informe. Un par de repuesto puede depender del contacto, la geometría de montaje y la comparación dimensional con una muestra. Una pieza de producción controlada por planos puede requerir un estándar de calidad de engranajes definido, comprobaciones de excentricidad, orificio o estrías y registros de material/tratamiento térmico. Incluya estas expectativas en la solicitud de cotización para que se puedan incorporar en el proceso y la cotización.
Preguntas típicas de inspección
Identificación de pares
¿Se controlan los componentes de apareamiento como un conjunto, y cómo debe gestionarse el marcado manual o por pares?
Calidad de los engranajes
¿Qué requisito de inspección de calidad de engranajes o dientes se aplica a la configuración solicitada?
Estado del material
¿Qué requisitos de material, tratamiento térmico y dureza se especifican en el plano controlado?
Solicita un presupuesto
Enviar solicitud de cotizaciónEnvíe el par de engranajes, el plano y la capacidad de carga en una sola solicitud de cotización.
Cuanto más claramente se definan la relación de acoplamiento y los datos de ensamblaje, más rápido se podrá revisar la configuración.
Guía para realizar pedidos y entregas
La cantidad mínima de pedido (MOQ) es flexible según el tipo de producto, el proceso de fabricación y el valor total del pedido. Los proyectos nuevos que cumplan con los requisitos pueden solicitar de 1 a 5 muestras a precio de muestra. Se pueden combinar diferentes modelos cuando el total del pedido alcance aproximadamente los 1500 USD. Se pueden revisar los pedidos de 1 a 2 unidades, aunque el costo unitario suele ser mayor.
Los plazos de planificación habituales son de 10 a 25 días hábiles para piezas estándar, de 20 a 45 días hábiles para componentes personalizados y de 45 a 120 días hábiles para equipos o conjuntos de tipo proyecto. Se suelen aceptar los términos EXW, FOB, CIF y DAP; para el envío, se pueden considerar FCA, CFR, CPT, CIP y DDP.
