
Máquinas herramienta CNC
Mecanismos de posicionamiento y accionamientos angulares donde la rigidez de montaje y la holgura son importantes.
Guía de solicitud →Para proyectos destinados a Alemania, prepare un conjunto de planos métricos limpios, el estado de revisión, los requisitos de material y tratamiento térmico, el acabado de los dientes y los registros de inspección que se esperan con el pedido.

Las máquinas herramienta CNC, la automatización y los sistemas de transmisión industrial suelen beneficiarse de un paquete de presupuesto que separa claramente la aprobación del prototipo de la producción en serie.
Si el dibujo se convirtió de otro sistema de unidades, conserve los valores controlados originales e identifique la conversión. Para trabajos de reemplazo, añada las medidas del componente y la carcasa correspondientes en lugar de basarse en un solo engranaje desgastado.

| Grupo de información | Contenido recomendado |
|---|---|
| Control de dibujo | Revisión actual, unidades originales, referencia del miembro correspondiente y cualquier nota de cambio aprobada. |
| Par de engranajes | Relación/número de dientes, mano, ángulo del eje, distancia de montaje/juego y identificación del par |
| Interfaces | Referencias del orificio, chavetero, estría, eje, cojinete y alojamiento que ubican el componente. |
| Deber | Velocidad, espectro de par/carga, inversiones de sentido, impacto, entorno operativo y lubricación. |
| Calidad | Acabado dental requerido, criterios de aceptación aplicables y registros de inspección. |
| Comercial | Cantidades de prototipos/repeticiones, necesidad de muestras, destino e Incoterm preferido. |
Para un plano de un fabricante de equipos originales (OEM) o de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) alemán, mantenga las dimensiones controladas en el sistema de unidades original y muestre las conversiones solo como ayuda para la comunicación. Cuando se utilice un número de pieza o una muestra antigua para la identificación, agregue las medidas actuales y los datos del par correspondiente para que la cotización no dependa únicamente de una referencia antigua.
En el caso de trabajos personalizados, la revisión del plano aceptada sigue siendo la forma más clara de controlar la configuración solicitada.


Mecanismos de posicionamiento y accionamientos angulares donde la rigidez de montaje y la holgura son importantes.
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Mecanismos compactos de ejes que se cruzan, con requisitos de funcionamiento reversible y repetibilidad.
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Transmisión con cambio de dirección alrededor de pórticos y equipos de posicionamiento automatizados.
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Mecanismos de alta resistencia donde es necesario revisar los impactos, los arranques/paradas y la disposición de los soportes.
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Sistemas de precisión compactos con requisitos controlados de referencia, excentricidad y contacto.
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Etapas de la caja de cambios que distribuyen el par motor a través de conjuntos de ejes que se cruzan.
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El trabajo de reemplazo de engranajes cónicos espirales comienza separando la información de diseño original del desgaste por uso. Un diente dañado, un orificio deformado o un patrón de contacto desplazado pueden describir la falla, pero…
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Un par de engranajes cónicos espirales de alta resistencia debe evaluarse considerando todas sus condiciones de funcionamiento. La carga máxima, la carga continua, los impactos, las inversiones de sentido, el soporte de los cojinetes y la lubricación son factores importantes.
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La integración del piñón cónico espiral con un eje reduce las uniones separadas, pero convierte los muñones de los cojinetes, los hombros, las estrías, las roscas y las referencias de los dientes en parte de un mismo problema de fabricación.
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Un juego de engranajes cónicos espirales utiliza un número igual de dientes para transmitir el movimiento entre ejes que se cruzan sin cambiar intencionadamente la relación de velocidad. La igualdad de relación simplifica una parte de la selección…
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Los engranajes cónicos espirales rectificados requieren más que simplemente añadir una operación de rectificado a un engranaje normal. El esquema de referencia, la geometría previa al rectificado, el tratamiento térmico, el margen de rectificado y la inspección final deben…
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Un conjunto de engranajes cónicos espirales personalizados se construye en función de la geometría específica del proyecto, en lugar de utilizar una tabla de existencias pública. La definición útil incluye ambos miembros del par, el eje…
Ver configuración →Para la planificación de solicitudes de cotización, la cantidad mínima de pedido (MOQ) es flexible y depende del formato del producto, la ruta de procesamiento y el valor total del pedido. Se pueden evaluar nuevos proyectos adecuados para 1 a 5 muestras a precio de muestra. Se pueden combinar diferentes modelos cuando el total del pedido alcanza aproximadamente los 1500 USD. También se pueden considerar pedidos de 1 a 2 unidades, generalmente con un costo unitario más alto debido a que la configuración y la inspección se distribuyen entre una cantidad muy pequeña.
Para la planificación de entregas de solicitudes de cotización, los plazos habituales son de 10 a 25 días hábiles para piezas estándar, de 20 a 45 días hábiles para componentes personalizados y de 45 a 120 días hábiles para equipos o conjuntos de tipo proyecto. Se suelen aceptar los términos EXW, FOB, CIF y DAP; FCA, CFR, CPT, CIP y DDP pueden ser objeto de negociación para el envío y destino específicos.
Cuanto más claramente se definan la relación de acoplamiento y los datos de ensamblaje, más rápido se podrá revisar la configuración.
La cantidad mínima de pedido (MOQ) es flexible según el tipo de producto, el proceso de fabricación y el valor total del pedido. Los proyectos nuevos que cumplan con los requisitos pueden solicitar de 1 a 5 muestras a precio de muestra. Se pueden combinar diferentes modelos cuando el total del pedido alcance aproximadamente los 1500 USD. Se pueden revisar los pedidos de 1 a 2 unidades, aunque el costo unitario suele ser mayor.
Los plazos de planificación habituales son de 10 a 25 días hábiles para piezas estándar, de 20 a 45 días hábiles para componentes personalizados y de 45 a 120 días hábiles para equipos o conjuntos de tipo proyecto. Se suelen aceptar los términos EXW, FOB, CIF y DAP; para el envío, se pueden considerar FCA, CFR, CPT, CIP y DDP.