Розміри базисів
Які розміри визначають монтажну відстань, розташування вала та зв'язок з геометрією зуба?
Виробництво та якість
Виробництво та якість спіральних конічних шестерень
Виробничий маршрут планується на основі контрольованого креслення та методу приймання. Мета полягає в тому, щоб зберегти пов'язаними дані про заготовки, умови термічної обробки, оздоблення зубів та остаточний контроль, а не розглядати їх як окремі операції.
Маршрут процесу
1
Перегляд креслення та даних
Підтвердіть зубчасту пару, примітки до обробки, інтерфейси та вимоги до перевірки.
2
Підготовка заготовок та механічна обробка
Плануйте токарну та інтерфейсну обробку, щоб подальші операції з зубчастими колесами мали стабільні опорні точки.
3
Зубчасте різання та термічна обробка
Використовуйте замовлену систему зубчастих передач та захищайте критичні поверхні відповідно до технологічного плану.
4
Оздоблення та перевірка
Обробіть зуби там, де це зазначено, перевірте характеристики креслення та підготуйте узгоджені записи.
Обсяг інспекції слід узгодити перед початком виробництва
Не для кожної деталі потрібен однаковий звіт. Запасна пара може залежати від контакту, геометрії кріплення та порівняння розмірів зі зразком. Деталь, що виробляється за кресленням, може вимагати певного стандарту якості шестерні, перевірки биття, отвору або шліців, а також записів про матеріали/термічну обробку. Включіть ці очікування до запиту цінових пропозицій (RFQ), щоб їх можна було включити до маршруту та цінової пропозиції.
Типові питання для перевірки
Ідентифікація пар
Чи контролюються сполучні компоненти як єдине ціле, і як слід керувати маркуванням рук або пар?
Якість спорядження
Яка вимога щодо якості шестерень або перевірки зубів застосовується до замовленої конфігурації?
Стан матеріалу
Які вимоги до матеріалу, термічної обробки та твердості зазначені на контрольованому кресленні?
Запит цінової пропозиції
Надіслати запит цінової пропозиціїНадішліть зубчасту пару, креслення та характеристики в одному запиті цінової пропозиції.
Чим чіткіше визначені співвідношення сполучення та дані складання, тим швидше можна переглянути конфігурацію.
Інструкції щодо замовлення та доставки
Мінімальний обсяг замовлення (MOQ) залежить від типу продукту, способу виробництва та загальної вартості замовлення. Для відповідних нових проектів може знадобитися від 1 до 5 зразків за зразковою ціною. Змішані моделі можна комбінувати, коли загальна сума замовлення досягне приблизно 1500 доларів США. Замовлення від 1 до 2 штук можуть бути переглянуті, хоча вартість одиниці зазвичай вища.
Типові терміни планування становлять 10–25 робочих днів для стандартних деталей, 20–45 робочих днів для компонентів на замовлення та 45–120 робочих днів для обладнання або вузлів проектного типу. Зазвичай підтримуються умови EXW, FOB, CIF та DAP; для відвантаження можна обговорити умови FCA, CFR, CPT, CIP та DDP.
