Базовые размеры
Какие параметры определяют расстояние между крепежными элементами, расположение вала и его взаимосвязь с геометрией зубьев?
Производство и качество
Производство и контроль качества спирально-конических зубчатых передач
Технологический процесс производства планируется на основе утвержденного чертежа и метода приемки. Цель состоит в том, чтобы обеспечить взаимосвязь между базовыми параметрами заготовки, условиями термообработки, чистовой обработкой зубьев и окончательной проверкой, а не рассматривать их как отдельные операции.
Маршрут обработки
1
Проверка чертежей и базовых параметров
Подтвердите тип зубчатой пары, параметры обработки, интерфейсы и требования к контролю качества.
2
Подготовка заготовок и механическая обработка
Планируйте токарную обработку и обработку интерфейсов таким образом, чтобы последующие операции с зубчатыми передачами имели стабильные опорные точки.
3
Нарезка зубчатых колес и термообработка
Используйте заказанную систему защиты и защитите критически важные поверхности в соответствии с технологическим планом.
4
Отделка и контроль качества
Доведите доведенные зубы до идеального состояния в соответствии с указаниями, проверьте характеристики чертежа и подготовьте согласованную документацию.
Объем работ по проверке должен быть согласован до начала производства.
Не для каждой детали требуется одинаковый отчет. Выбор пары для замены может зависеть от контакта, геометрии крепления и сравнения размеров с образцом. Для детали, изготавливаемой по чертежу, могут потребоваться определенные стандарты качества зубчатых передач, проверка биения, отверстий или шлицов, а также записи о материалах/термообработке. Укажите эти требования в запросе на коммерческое предложение, чтобы их можно было включить в маршрут и коммерческое предложение.
Типичные вопросы при проведении проверки
Идентификация пар
Контролируются ли компоненты спаривания как единый комплекс, и как следует осуществлять ручную или парную маркировку?
Качество оборудования
Какое требование к качеству зубчатых передач или проверке зубьев применяется к заказанной конфигурации?
Материальное состояние
Какие требования к материалу, термообработке и твердости указаны на утвержденном чертеже?
Запросить ценовое предложение
Отправить запрос на коммерческое предложениеОтправьте комплект шестерен, чертеж и описание в одном запросе на коммерческое предложение.
Чем четче определены точки сопряжения и параметры сборки, тем быстрее можно будет проверить конфигурацию.
Инструкции по оформлению заказа и доставке
Минимальный объем заказа (MOQ) может быть гибким и зависеть от типа продукции, способа производства и общей стоимости заказа. Для новых проектов, соответствующих требованиям, может быть запрошено от 1 до 5 образцов по цене образцов. При общей сумме заказа около 1500 долларов США возможно объединение нескольких моделей. Заказы от 1 до 2 единиц могут быть рассмотрены, хотя стоимость за единицу обычно выше.
Типичные сроки планирования составляют 10–25 рабочих дней для стандартных деталей, 20–45 рабочих дней для компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, и 45–120 рабочих дней для оборудования или узлов проектного типа. Обычно поддерживаются условия поставки EXW, FOB, CIF и DAP; условия FCA, CFR, CPT, CIP и DDP могут быть согласованы отдельно.
