Hộp số công nghiệp sử dụng các cặp bánh răng côn xoắn để truyền lực giữa các trục giao nhau. Tỷ số truyền, tải trọng, bố trí ổ trục, độ cứng vỏ hộp, bôi trơn và chiến lược bảo dưỡng đều cần được xem xét.
Bên trong hộp số, cặp chi tiết này được gắn chặt với ổ bi, trục, phớt và vỏ hộp cứng cáp. Một yêu cầu báo giá (RFQ) chi tiết sẽ thể hiện các thông số lắp đặt và nêu rõ liệu các bộ phận mới này dành cho thiết kế mới hoàn toàn, thiết kế lại theo kế hoạch hay thay thế trong một vỏ hộp hiện có.
Đối với các thiết kế hộp số mới, hãy cung cấp phương pháp bôi trơn dự kiến và điều kiện hoạt động dự kiến để việc hoàn thiện răng và kiểm tra có thể được xem xét trong bối cảnh cụ thể. Đối với công việc bảo trì, sửa chữa (MRO), hãy nêu rõ liệu vỏ và ổ trục hiện có sẽ được giữ nguyên hay không.
Giải thích tỷ số truyền, mô-men xoắn và dải tốc độ, bố trí ổ trục, độ cứng vỏ máy, bôi trơn, chu kỳ bảo dưỡng và chiến lược thay thế. Những thông tin này giúp báo giá phản ánh chính xác máy móc thực tế chứ không chỉ là nhãn hiệu chung chung trong ngành.
Xác định cả hai thành viên, số răng hoặc tỷ lệ, tay quay và bộ phận nào truyền động.
Hiển thị góc trục, các điểm tham chiếu lắp đặt, vị trí ổ trục và bất kỳ khe hở nào được kiểm soát.
Hãy nêu rõ các bước kiểm tra hoặc kiểm tra liên hệ cần thiết để phê duyệt linh kiện cho máy này.
| Khu vực đánh giá | Những thứ cần chuẩn bị | Tại sao điều đó lại quan trọng |
|---|---|---|
| Chuyển động / nhiệm vụ | Tỷ số truyền, mô-men xoắn và dải tốc độ, bố trí ổ trục, độ cứng vỏ, bôi trơn, chu kỳ bảo dưỡng và chiến lược thay thế. | Phân tách việc truyền tải điện năng ổn định khỏi các chế độ hoạt động đảo chiều, chịu va đập hoặc nhạy cảm với vị trí. |
| Cặp bánh răng | Nhận dạng bánh răng và trục răng, tỉ số/số răng và cách cầm. | Ngăn chặn việc xem xét một thành phần riêng lẻ nếu thiếu thông tin về hình dạng khớp nối của nó. |
| Lắp đặt | Bố trí trục, giá đỡ ổ trục, các mốc chuẩn của vỏ máy và khe hở mục tiêu | Kết nối chi tiết đã chế tạo với vị trí mà nó sẽ giữ trong cụm lắp ráp. |
| Môi trường | Bối cảnh bôi trơn, nhiệt độ và ô nhiễm | Hỗ trợ việc đánh giá thực tế về vật liệu, chất lượng hoàn thiện và dịch vụ mà không cần đưa ra những tuyên bố sai lệch ở cấp độ máy móc. |
| Điều tra | Dung sai bản vẽ, độ nhẵn bề mặt răng và các hồ sơ cần thiết. | Xác định phương thức mà người mua sẽ sử dụng để chấp nhận cấu hình đã đặt hàng. |
Đối với công việc thay thế, tránh giả định rằng mã số linh kiện cũ xác định đầy đủ hình dạng hình học. Các phiên bản sản phẩm, sửa đổi tại hiện trường hoặc các bộ phận ghép nối không xác định có thể tạo ra rủi ro. Nếu có thể, hãy kết hợp mã số tham chiếu cũ với bản vẽ, số đo và bộ phận ghép nối thực tế.
Các loại bánh răng côn xoắn tùy chỉnh, mài, chịu tải nặng và thay thế đều có thể được áp dụng tùy thuộc vào nhiệm vụ của hộp số và chất lượng thông tin thiết kế hiện có.
Nếu một cấp hộp số công nghiệp vẫn còn các thông số hình học hoặc chu kỳ hoạt động chưa được xác định, hãy đánh dấu những mục đó để xem xét. Việc xác định rõ một giá trị chưa biết sẽ an toàn hơn là điền vào bản vẽ một giá trị tiêu chuẩn giả định.
Công việc thay thế bánh răng côn xoắn bắt đầu bằng việc phân biệt thông tin thiết kế ban đầu với sự hao mòn trong quá trình sử dụng. Một răng bị hư hỏng, lỗ khoan bị biến dạng hoặc kiểu tiếp xúc bị lệch có thể mô tả sự hỏng hóc, nhưng…
Xem cấu hình →
Cần phải kiểm tra toàn diện hoạt động của bộ bánh răng côn xoắn chịu tải nặng. Tải trọng đỉnh, tải trọng liên tục, các sự kiện va đập, sự đảo chiều, khả năng chịu lực của ổ trục và bôi trơn đều có thể ảnh hưởng…
Xem cấu hình →
Việc tích hợp bánh răng côn xoắn ốc với trục giúp giảm số lượng khớp nối riêng biệt, nhưng lại khiến các chi tiết như ổ trục, vai trục, rãnh then, ren và chuẩn răng trở thành một vấn đề sản xuất duy nhất. ...
Xem cấu hình →
Bộ bánh răng côn xoắn ốc sử dụng số răng bằng nhau để truyền chuyển động giữa các trục giao nhau mà không cần thay đổi tỷ số truyền tốc độ một cách cố ý. Tỷ số bằng nhau giúp đơn giản hóa một phần của quá trình lựa chọn,…
Xem cấu hình →
Việc gia công bánh răng côn xoắn bằng phương pháp mài đòi hỏi nhiều hơn là chỉ thêm một công đoạn mài vào bánh răng thông thường. Sơ đồ chuẩn, hình dạng trước khi mài, xử lý nhiệt, dung sai mài và kiểm tra cuối cùng đều cần được xem xét…
Xem cấu hình →
Bộ bánh răng côn xoắn tùy chỉnh được chế tạo dựa trên hình học đặc thù của dự án chứ không phải dựa trên bảng thông số có sẵn. Định nghĩa hữu ích bao gồm cả hai thành viên của cặp, trục…
Xem cấu hình →Khi bản vẽ thiết kế hộp số công nghiệp yêu cầu vật liệu hoặc xử lý nhiệt, hãy ghi rõ yêu cầu cụ thể. Nếu các lựa chọn vẫn còn bỏ ngỏ, hãy mô tả chức năng và để dành việc lựa chọn vật liệu/quy trình để xem xét lại.
Ảnh chụp giai đoạn lắp ráp hộp số công nghiệp giúp xác định hướng và tình trạng, nhưng chúng không xác định hình dạng răng hoặc các điểm chuẩn lắp đặt. Bổ sung thêm chi tiết ghép nối, dữ liệu bản vẽ và các phép đo được lấy từ các tài liệu tham khảo lắp ráp được kiểm soát.
Đối với giai đoạn hộp số công nghiệp, hãy gửi thông tin lắp ráp kiểm soát mối quan hệ giữa các trục, các điểm chuẩn lắp đặt và các giao diện. Các chi tiết máy không liên quan có thể được bỏ qua nếu chúng không ảnh hưởng đến việc lựa chọn hoặc kiểm tra bánh răng.
Đối với giai đoạn sản xuất hộp số công nghiệp, cần tách biệt số lượng nguyên mẫu/mẫu thử khỏi nhu cầu sản xuất lặp lại dự kiến. Điều này giúp đảm bảo việc lập kế hoạch chế tạo khuôn mẫu, kiểm tra và sản xuất luôn gắn liền với giai đoạn mua hàng thực tế.
Mối quan hệ ghép nối và các mốc lắp ráp càng được xác định rõ ràng thì việc xem xét cấu hình càng nhanh chóng.
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) có thể linh hoạt tùy thuộc vào loại sản phẩm, phương thức sản xuất và tổng giá trị đơn hàng. Các dự án mới phù hợp có thể yêu cầu 1-5 mẫu sản phẩm với giá mẫu. Có thể kết hợp nhiều mẫu sản phẩm khác nhau khi tổng giá trị đơn hàng đạt khoảng 1.500 USD. Các đơn hàng từ 1-2 sản phẩm cũng có thể được xem xét, mặc dù giá thành đơn vị thường cao hơn.
Thời gian lập kế hoạch thông thường là 10-25 ngày làm việc đối với các bộ phận tiêu chuẩn, 20-45 ngày làm việc đối với các linh kiện tùy chỉnh và 45-120 ngày làm việc đối với thiết bị hoặc cụm lắp ráp theo dự án. Các điều khoản EXW, FOB, CIF và DAP thường được hỗ trợ; FCA, CFR, CPT, CIP và DDP có thể được thảo luận cho việc vận chuyển.
