توضیحات محصول
توضیحات محصول
معرفی محصول
| ماژولهای پردازش چرخدنده | 0.5-20 |
| حداکثر قطر ماشینکاری برای فرزکاری چرخ دنده | ۱۷۲۰ میلیمتر |
| حداکثر قطر سوراخ داخلی شفت اصلی برای سنگ زنی چرخ دنده | ۱۸۰ میلیمتر |
| حداکثر قطر سوراخ داخلی شفت اصلی برای فرزکاری چرخ دنده | ۳۲۰ میلیمتر |
| حداکثر قطر ماشینکاری برای سنگ زنی چرخ دنده | ۸۵۰ میلیمتر |
| بالاترین دقت | GB11365-89 4 درجه |
| نسبت انتقال | 1:1-1:10 |
مزایای من:
1. مواد با کیفیت بالا، تولید حرفه ای، تجهیزات با دقت بالا. طراحی و پردازش سفارشی؛
2. قوی و بادوام، استحکام بالا، گشتاور بزرگ و خواص مکانیکی جامع خوب؛
3. راندمان چرخش بالا، انتقال پایدار و روان، عمر طولانی، کاهش نویز و جذب ضربه؛
۴. به مدت ۲۰ سال روی پردازش چرخ دنده تمرکز کنید.
5. کربوریزه کردن و خنک کردن سطح دندان، مقاومت در برابر سایش قوی، عملکرد قابل اعتماد و ظرفیت تحمل بالا؛
6. سطح دندانه قابل سنگ زنی است و دقت آن پس از سنگ زنی بیشتر است.
این شرکت تولیدکننده قطعات گیربکس چرخ چرمی با کیفیت بالا و تجهیزات انتقال مکانیکی است. محصولات آن به طور گسترده در زمینههای مختلفی مانند هوانوردی، هوافضا، کشتیسازی، حمل و نقل ریلی، وسایل نقلیه مهندسی و تجهیزات اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این شرکت در دسامبر ۲۰۰۲ تأسیس شد و کارخانه آن در منطقه صنعتی Xihu (دریاچه غربی) Dis.ng، شهر جیانگفو، استان ژجیانگ واقع شده است. ساختمان کارخانه موجود، مساحتی بالغ بر ۳۸۰۰۰ متر مربع را با سرمایه ثبت شده ۲۰ میلیون یوان و دارایی کل حدود ۱۸۰ میلیون یوان پوشش میدهد. این شرکت بازرسی و شناسایی کشتی CCs را توسط انجمن طبقهبندی چین با موفقیت پشت سر گذاشته و به عنوان یک شرکت با فناوری پیشرفته در استان ژجیانگ و مرکز تحقیقات فناوری مهندسی قطعات کلیدی گیربکس با دقت بالای ژجیانگ رتبهبندی شده است.
این شرکت دارای پیشرفتهترین تجهیزات تولید و آزمایش برای قطعات انتقال دنده دقیق و با دقت بالا در جهان است که دقت تولید آن در سطح استاندارد ملی CHINAMFG 3-4 میباشد. این شرکت دارای ماشینهای سنگزنی دنده CNC Yawei 275G و 800G از Grissom Phoenix آلمان، مراکز سنگزنی دنده CNC Capa vX55 و VX59 از آلمان، ماشینهای سنگزنی دنده شکلدار ZE400 و ZE8OO از Capa Niles، ماشینهای سنگزنی دنده حلزونی از آلمان، مرکز ماشینکاری Graub 5-extraction linkage از آلمان، ماشین سنگزنی دنده مخروطی مستقیم با دقت بالا KS42 از سوئیس، ماشین سنگزنی دنده Teng از سوئیس، ماشین سنگزنی جهانی CNC با دقت بالا S33 داخلی و خارجی از اشتوتگارت سوئیس و مرکز اندازهگیری دنده GMM1500 از Grissom GMM1500، Zeiss Santang، آلمان است.
پس از سالها آزمایش، اکتشاف و بهبود، تیم تحقیق و توسعه این شرکت بر فناوریهای کلیدی مانند فناوری سنگزنی CNC دندههای با دقت بالا، فناوری بازرسی، فناوری عملیات حرارتی برای قطعات دیواره نازک، فناوری طراحی و تولید مستقل برای برشدهندههای ویژه، فیکسچرها و ابزارهای اندازهگیری ویژه تسلط یافته است. در حال حاضر، ظرفیت تولید و سطح توسعه فنی این شرکت در بین سطوح پیشرو در بین همتایان داخلی قرار دارد.
سوالات متداول
| بازارهای اصلی؟ | آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، اروپای شرقی، اروپای غربی، اروپای شمالی، اروپای جنوبی، آسیا |
| چگونه سفارش دهیم؟ | * شما نقاشی یا نمونه را برای ما ارسال می کنید |
| * ما ارزیابی پروژه را انجام میدهیم | |
| * ما طرح خود را برای تأیید شما ارائه میدهیم | |
| * ما نمونه را میسازیم و پس از تأیید طرح ما، آن را برای شما ارسال میکنیم | |
| * شما نمونه را تأیید میکنید، سپس سفارش میدهید و مبلغ 30% را به ما پرداخت میکنید | |
| * ما شروع به تولید میکنیم | |
| * وقتی کالا آماده شد، پس از تأیید تصاویر یا شمارههای پیگیری، مبلغ را به ما پرداخت میکنید. | |
| * معامله انجام شد، متشکریم!! |
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?)):(.*)
| کاربرد: | موتور، ماشینهای برقی، موتورسیکلت، ماشینآلات، دریایی، اسباببازی، ماشینآلات کشاورزی، خودرو |
|---|---|
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| موقعیت دنده: | چرخ دنده داخلی |
| روش تولید: | چرخ دنده ریخته گری |
| شکل قسمت دندانه دار: | چرخ دنده ساده |
| مواد: | فولاد ضد زنگ |
| نمونهها: |
US$ 60/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|

چرخدندههای مارپیچی چگونه در کاهش صدا و ارتعاش نقش دارند؟
چرخدندههای مارپیچی به طور قابل توجهی در کاهش صدا و لرزش در سیستمهای چرخدنده نقش دارند. طراحی و ویژگیهای منحصر به فرد آنها به حداقل رساندن صدا و لرزشهای ناخواسته کمک میکند. در اینجا نحوه کاهش صدا و لرزش توسط چرخدندههای مارپیچی آورده شده است:
- جفت شدن تدریجی دندانها: چرخدندههای مارپیچی دارای آرایش دندانههای مارپیچی هستند که منجر به درگیری تدریجی دندانهها با درگیر شدن چرخدندهها میشود. برخلاف چرخدندههای ساده که تماس کامل دندانهها در آنها آنی است، دندانههای مارپیچی چرخدندههای مارپیچی به تدریج با هم تماس پیدا میکنند و ضربه و شوک را در حین درگیری چرخدندهها کاهش میدهند. این درگیری تدریجی به حداقل رساندن صدا و ارتعاش کمک میکند.
- الگوی تماس بهبود یافته: شکل مارپیچ دندانه چرخدندههای مارپیچی، الگوی تماس مطلوبی بین دندانهها ایجاد میکند. الگوی تماس در مقایسه با چرخدندههای ساده، به طور یکنواختتری در سطح دندانه توزیع شده است که باعث کاهش تمرکز تنش و تولید نویز بالقوه میشود. الگوی تماس بهبود یافته به عملکرد روانتر و بیصداتر چرخدنده کمک میکند.
- توزیع بار: چرخدندههای مارپیچی به دلیل شکل مارپیچی خود، بار را روی چندین دندانه توزیع میکنند. این توزیع بار به حداقل رساندن تنشهای موضعی کمک میکند و خطر شکستگی یا حفرهدار شدن دندانه را که میتواند به ایجاد سر و صدا و لرزش کمک کند، کاهش میدهد. چرخدندههای مارپیچی با پخش بار در یک سطح تماس بزرگتر، عملکرد روانتر و پایدارتر چرخدنده را تضمین میکنند.
- کاهش اصطکاک لغزشی: اصطکاک لغزشی بین دندانههای چرخدنده میتواند باعث ایجاد سر و صدا و ارتعاش شود. چرخدندههای مارپیچی، با پروفیل دندانه مارپیچی خود، اصطکاک لغزشی کمتری در مقایسه با چرخدندههای ساده نشان میدهند. حرکت لغزشی در امتداد مسیر مارپیچ توزیع میشود و در نتیجه تماس دندانهها نرمتر شده و سر و صدا و ارتعاش ناشی از اصطکاک کاهش مییابد.
در مجموع، این عوامل - درگیری تدریجی دندانهها، بهبود الگوی تماس، توزیع بار و کاهش اصطکاک لغزشی - در کاهش صدا و ارتعاش حاصل از چرخدندههای مارپیچی نقش دارند. این امر آنها را به ویژه برای کاربردهایی که عملکرد بیصدا و حداقل ارتعاش ضروری است، مانند ماشینآلات دقیق، گیربکسهای خودرو و سایر محیطهای حساس به صدا، مناسب میکند.

What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- ظرفیت بار بالا: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- کاهش صدا و لرزش: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- جبران سازی نیروی محوری: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- قابلیت اطمینان و دوام: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.

آیا میتوانید مشخصات منحصر به فرد دندانههای چرخدندههای مارپیچی را شرح دهید؟
پروفیل منحصر به فرد دندانه چرخدندههای مارپیچی، که به عنوان چرخدندههای مارپیچی نیز شناخته میشوند، آنها را از سایر انواع چرخدندهها متمایز میکند. در اینجا شرحی از ویژگیهای کلیدی پروفیل دندانه آمده است:
- شکل مارپیچی: دندانههای چرخدندههای مارپیچی به شکل مارپیچ هستند، به این معنی که شکلی منحنی یا مورب دارند. این شکل مارپیچی نتیجه زاویه مارپیچ است که زاویه بین سطح دندانه و محور چرخدنده است. شکل مارپیچی امکان درگیری تدریجی دندانه و عملکرد روان چرخدنده را فراهم میکند.
- سطح دندانه منحنی: سطح دندانه چرخدندههای مارپیچی به دلیل شکل مارپیچی، منحنی یا مورب است. این پروفیل منحنی باعث میشود که دندانهها به تدریج و به نرمی با چرخش چرخدندهها درگیر شوند و در نتیجه ضربه و صدا در حین درگیری چرخدندهها کاهش یابد.
- سرب: سرب یک چرخدنده مارپیچی به مسافتی که چرخدنده در یک دور کامل به صورت محوری پیش میرود اشاره دارد. سرب توسط زاویه مارپیچ و تعداد دندانههای چرخدنده تعیین میشود. سرب بر الگوی تماس و ویژگیهای درگیری چرخدندهها تأثیر میگذارد.
- الگوی تماس: وقتی چرخدندههای مارپیچی درگیر میشوند، الگوی تماس بین دندانهها با چرخش چرخدندهها تغییر میکند. در ابتدا، تماس از نزدیکی انتهای کوچکتر دندانه شروع میشود و با چرخش چرخدندهها، به تدریج در سراسر سطح دندانه حرکت میکند. این الگوی تماس متغیر به توزیع بار روی چندین دندانه کمک میکند و تنشهای موضعی را کاهش میدهد.
- زاویه مارپیچ: زاویه مارپیچ، زاویه بین سطح دندانه و محور چرخدنده است. این زاویه میزان شکل مارپیچی را در پروفیل دندانه تعیین میکند. زاویه مارپیچ بزرگتر منجر به شکل مارپیچی برجستهتر میشود، در حالی که زاویه کوچکتر، مارپیچ کمعمقتری ایجاد میکند. زاویه مارپیچ بر ظرفیت حمل بار، نرمی عملکرد و ویژگیهای نیروی محوری چرخدندههای مارپیچی تأثیر میگذارد.
این ویژگیهای منحصر به فرد پروفیل دندانه در چرخدندههای مارپیچی، مانند شکل مارپیچ، سطح منحنی دندانه، الگوی تماس و زاویه مارپیچ، به عملکرد روان، انتقال قدرت کارآمد و توانایی آنها در تحمل بارهای زیاد کمک میکند. طراحی پروفیل دندانه چرخدندههای مارپیچی در دستیابی به درگیری قابل اعتماد و مؤثر چرخدندهها در سیستمها و کاربردهای مختلف مکانیکی بسیار مهم است.


editor by CX 2024-04-16