مصنوعات کی تفصیل
مصنوعات کی تفصیل
Product introduction
| Gear processing modules | 0.5-20 |
| Max. machining diamete for gear milling | 1720mm |
| Max. main shaft through-hole diameter for gear grinding | 180mm |
| Max, main shaft through-hole diameter for gear milling | 320mm |
| Max. machining diameter for gear grinding | 850mm |
| Highest precision | GB11365-89 4 grade |
| Transmission ratio | 1:1-1:10 |
My advantages:
1. High quality materials, professional production, high-precision equipment. Customized design and processing;
2. Strong and durable, strong strength, large torque and good comprehensive mechanical properties;
3. High rotation efficiency, stable and smooth transmission, long service life, noise reduction and shock absorption;
4. Focus on gear processing for 20 years.
5. Carburizing and quenching of tooth surface, strong wear resistance, reliable operation and high bearing capacity;
6. The tooth surface can be ground, and the precision is higher after grinding.
The company is a manufacturer of high-quality leather wheel transmission components and mechanical transmission equipment. Its products are widely used in various fields such as aviation, aerospace, shipbuilding, rail transit, engineering vehicles, and industrial automation equipment. The company was founded in December 2002, and its factory is located in Xihu (West Lake) Dis.ng Industrial Zone, Jiangfu City, ZheJiang Province. The existing factory building covers an area of 38000 square meters, with a registered capital of 20 million yuan and a total asset of about 180 million yuan. It has passed the CCs ship inspection and recognition by China’s classification society, and has been rated as a high-tech enterprise in ZheJiang Province and the ZheJiang High Precision Gear Transmission Key Component Engineering Technology Research Center.
The company has the most advanced manufacturing and testing equipment for bright precision gear transmission components in the world, with manufacturing accuracy CHINAMFG national standard 3-4 levels. It has 275G and 800G CNC Yawei gear grinding machines from Grissom Phoenix, Germany, Capa vX55 and VX59 CNC gear grinding centers from Germany, ZE400 and ZE8OO shaped gear grinding machines from Capa Niles, worm gear grinding machines from Germany, Graub 5-extraction linkage machining center from Germany, KS42 high-precision straight bevel gear grinding machine from Switzerland, Teng gear grinding machine from Switzerland, S33 high-precision CNC universal domestic and foreign grinding machine from Stuttgart, Switzerland, and GMM1500 gear measuring center from Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Germany.
After years of testing, exploration, and improvement, the company’s research and development team has mastered key technologies such as high-precision gear CNC grinding technology, inspection technology, heat treatment technology for thin-walled parts, independent design and manufacturing technology for special cutters, fixtures, and special measuring tools. At present, the company’s manufacturing capacity and technical development level rank among the leading levels of domestic peers.
اکثر پوچھے گئے سوالات
| اہم بازار؟ | شمالی امریکہ، جنوبی امریکہ، مشرقی یورپ، مغربی یورپ، شمالی یورپ، جنوبی یورپ، ایشیا |
| آرڈر کیسے کریں؟ | * آپ ہمیں ڈرائنگ یا نمونہ بھیجیں۔ |
| * ہم پروجیکٹ کی تشخیص کے ذریعے لے جاتے ہیں | |
| * ہم آپ کی تصدیق کے لیے آپ کو اپنا ڈیزائن دیتے ہیں۔ | |
| * ہم نمونہ بناتے ہیں اور آپ کے ڈیزائن کی تصدیق کے بعد آپ کو بھیجتے ہیں۔ | |
| * آپ نمونے کی تصدیق کرتے ہیں پھر آرڈر دیں اور ہمیں 30% ڈپازٹ ادا کریں۔ | |
| * ہم پیداوار شروع کرتے ہیں۔ | |
| * جب سامان مکمل ہوجاتا ہے، تو آپ تصاویر یا ٹریکنگ نمبروں کی تصدیق کے بعد ہمیں بیلنس ادا کرتے ہیں۔ | |
| * تجارت ہو گئی، شکریہ!! |
/* جنوری 22، 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/.*)&T14)
| درخواست: | موٹر، الیکٹرک کاریں، موٹر سائیکل، مشینری، میرین، کھلونا، زرعی مشینری، کار |
|---|---|
| سختی: | سخت دانت کی سطح |
| گیئر پوزیشن: | اندرونی گیئر |
| مینوفیکچرنگ کا طریقہ: | کاسٹ گیئر |
| دانت والے حصے کی شکل: | اسپر گیئر |
| مواد: | سٹینلیس سٹیل |
| نمونے: |
US$ 60/Piece
1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
| اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
سرپل گیئرز شور اور کمپن کو کم کرنے میں کس طرح تعاون کرتے ہیں؟
سرپل گیئرز گیئر سسٹم میں شور اور کمپن کو کم کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ان کا منفرد ڈیزائن اور خصوصیات ناپسندیدہ آواز اور کمپن کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ یہاں یہ ہے کہ سرپل گیئرز شور اور کمپن میں کمی کیسے حاصل کرتے ہیں:
- بتدریج دانتوں کی مشغولیت: اسپائرل گیئرز میں دانتوں کا ایک ہیلیکل انتظام ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں گیئرز میش ہوتے ہی دانت بتدریج جڑ جاتے ہیں۔ فوری طور پر مکمل دانتوں کے رابطے کے ساتھ اسپر گیئرز کے برعکس، سرپل گیئرز کے ہیلیکل دانت آہستہ آہستہ رابطے میں آتے ہیں، گیئر میشنگ کے دوران اثر اور جھٹکے کو کم کرتے ہیں۔ یہ بتدریج مشغولیت شور اور کمپن کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
- بہتر رابطہ پیٹرن: سرپل گیئرز کا ہیلیکل ٹوتھ پروفائل دانتوں کے درمیان ایک سازگار رابطے کا نمونہ پیدا کرتا ہے۔ رابطے کا نمونہ اسپر گیئرز کے مقابلے دانتوں کے چہرے پر زیادہ یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے تناؤ کا ارتکاز اور ممکنہ شور پیدا ہوتا ہے۔ بہتر رابطہ پیٹرن ہموار اور پرسکون گیئر آپریشن میں حصہ ڈالتا ہے۔
- لوڈ کی تقسیم: سرپل گیئرز اپنی ہیلیکل شکل کی وجہ سے بوجھ کو متعدد دانتوں پر تقسیم کرتے ہیں۔ یہ بوجھ کی تقسیم مقامی دباؤ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے اور دانت ٹوٹنے یا گڑھے پڑنے کے خطرے کو کم کرتی ہے، جو شور اور کمپن میں حصہ ڈال سکتی ہے۔ ایک بڑے رابطے والے علاقے میں بوجھ کو پھیلا کر، سرپل گیئرز ہموار اور زیادہ مستحکم گیئر آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
- کم سلائیڈنگ رگڑ: گیئر دانتوں کے درمیان سلائیڈنگ رگڑ شور اور کمپن پیدا کر سکتی ہے۔ سرپل گیئرز، اپنے ہیلیکل ٹوتھ پروفائل کے ساتھ، اسپر گیئرز کے مقابلے میں کم سلائیڈنگ رگڑ کو ظاہر کرتے ہیں۔ سلائیڈنگ موشن ہیلیکل راستے کے ساتھ تقسیم کی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں دانتوں کا رابطہ ہموار ہوتا ہے اور رگڑ سے پیدا ہونے والے شور اور کمپن میں کمی آتی ہے۔
اجتماعی طور پر، یہ عوامل — بتدریج دانتوں کی مشغولیت، بہتر رابطہ پیٹرن، بوجھ کی تقسیم، اور کم سلائیڈنگ رگڑ — سرپل گیئرز کے ذریعے حاصل ہونے والے شور اور کمپن میں کمی میں حصہ ڈالتے ہیں۔ یہ انہیں ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر موزوں بناتا ہے جہاں پرسکون آپریشن اور کم سے کم وائبریشن ضروری ہے، جیسے کہ درست مشینری، آٹوموٹو ٹرانسمیشنز، اور دیگر شور سے حساس ماحول۔
What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- اعلی لوڈ کی صلاحیت: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- کم شور اور کمپن: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- محوری زور کا معاوضہ: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- Reliability and Durability: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.
کیا آپ سرپل گیئرز کے منفرد ٹوتھ پروفائل کی وضاحت کر سکتے ہیں؟
سرپل گیئرز کا منفرد ٹوتھ پروفائل، جسے ہیلیکل گیئرز بھی کہا جاتا ہے، انہیں گیئر کی دیگر اقسام سے الگ کرتا ہے۔ یہاں دانت پروفائل کی اہم خصوصیات کی وضاحت ہے:
- ہیلیکل شکل: سرپل گیئرز کے دانت ہیلیکلی شکل کے ہوتے ہیں، یعنی ان کی شکل خمیدہ یا ترچھی ہوتی ہے۔ یہ ہیلیکل شکل ہیلکس زاویہ کا نتیجہ ہے، جو دانت کی سطح اور گیئر کے محور کے درمیان کا زاویہ ہے۔ ہیلیکل شکل بتدریج دانتوں کی مشغولیت اور ہموار گیئر آپریشن کی اجازت دیتی ہے۔
- مڑے ہوئے دانت کی سطح: سرپل گیئرز کے دانتوں کی سطح ہیلیکل شکل کی وجہ سے خمیدہ یا ترچھی ہوتی ہے۔ یہ خمیدہ پروفائل دانتوں کو بتدریج اور آسانی سے مشغول ہونے کے قابل بناتا ہے جیسا کہ گیئرز گھومتے ہیں، گیئر میشنگ کے دوران اثر اور شور کو کم کرتے ہیں۔
- لیڈ: سرپل گیئر کی لیڈ سے مراد وہ فاصلہ ہے جو گیئر ایک مکمل انقلاب میں محوری طور پر آگے بڑھتا ہے۔ لیڈ کا تعین ہیلکس زاویہ اور گیئر پر دانتوں کی تعداد سے ہوتا ہے۔ لیڈ رابطہ پیٹرن اور گیئر میشنگ کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔
- رابطہ پیٹرن: جب سرپل گیئرز میش ہوتے ہیں، گیئرز کے گھومنے پر دانتوں کے درمیان رابطے کا انداز بدل جاتا ہے۔ ابتدائی طور پر، رابطہ دانت کے چھوٹے سرے کے قریب سے شروع ہوتا ہے اور گیئرز کے گھومنے کے ساتھ ہی آہستہ آہستہ دانت کے چہرے پر منتقل ہوتا ہے۔ رابطے کا یہ نمونہ متعدد دانتوں پر بوجھ تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے اور مقامی دباؤ کو کم کرتا ہے۔
- ہیلکس زاویہ: ہیلکس زاویہ دانت کی سطح اور گیئر کے محور کے درمیان کا زاویہ ہے۔ یہ دانتوں کے پروفائل میں ہیلیکل شکل کی مقدار کا تعین کرتا ہے۔ ایک بڑا ہیلکس زاویہ زیادہ واضح ہیلیکل شکل کا نتیجہ ہوتا ہے، جب کہ ایک چھوٹا زاویہ ہلکا ہلکا پیدا کرتا ہے۔ ہیلکس زاویہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت، آپریشن کی ہمواری، اور سرپل گیئرز کی محوری زور کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔
سرپل گیئرز میں دانتوں کے پروفائل کی یہ انوکھی خصوصیات، جیسے ہیلیکل شکل، خم دار دانتوں کی سطح، سیسہ، رابطہ پیٹرن، اور ہیلکس اینگل، ان کے ہموار آپریشن، موثر پاور ٹرانسمیشن، اور زیادہ بوجھ کو سنبھالنے کی صلاحیت میں حصہ ڈالتے ہیں۔ مختلف مکینیکل سسٹمز اور ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد اور موثر گیئر میشنگ کو حاصل کرنے کے لیے سرپل گیئرز کا ٹوتھ پروفائل ڈیزائن بہت اہم ہے۔
editor by CX 2024-04-16
