مشین کی ڈیوٹی
ایکسلریشن/تزلزل، سائیکل کی شرح، ردعمل کی حساسیت، بڑھتی ہوئی سختی، آلودگی پر قابو پانے اور چکنا کرنے کی وضاحت کریں۔ یہ ان پٹ انڈسٹری لیبل کے بجائے کوٹیشن کو اصل مشین کی عکاسی کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
گینٹری اور لیزر کا سامان تیز رفتار سائیکلنگ کو پوزیشننگ کی ضروریات اور کام کے ماحول سے ہونے والی آلودگی کے ساتھ جوڑ سکتا ہے۔ دائیں زاویہ کی ترسیل کا اس کی بڑھتی ہوئی سختی، سرعت کاری پروفائل اور تحفظ کی حکمت عملی کے ساتھ جائزہ لیا جانا چاہیے۔

ایک گینٹری ڈرائیو بار بار شروع ہونے، رک جانے اور الٹ جانے کو دیکھ سکتی ہے۔ یہاں تک کہ جب اوسط ٹارک اعتدال پسند ہے، عارضی واقعات اور جوڑے کو پوزیشن میں رکھنے کے لیے معاون ڈھانچے کی صلاحیت سروس کے رویے کو متاثر کر سکتی ہے۔ جب ردعمل یا پوزیشننگ اہم ہو تو بیئرنگ اور رہائش کا انتظام دکھائیں۔
ریٹروفٹ کے کام کے لیے، بیرنگ یا ہاؤسنگ پارٹس کو تبدیل کرنے سے پہلے موجودہ بڑھتے ہوئے اسٹیک کی پیمائش کریں۔ بصورت دیگر ایک نئے گیئر جوڑے سے تبدیل شدہ اسمبلی پوزیشن کی تلافی کے لیے کہا جا سکتا ہے جو اصل ڈیزائن کا حصہ نہیں تھا۔

| جائزہ لینے کے علاقے | کیا فراہم کرنا ہے | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|---|
| حرکت / فرض | ایکسلریشن/تزلزل، سائیکل کی شرح، ردعمل کی حساسیت، بڑھتی ہوئی سختی، آلودگی پر قابو پانے اور چکنا | مستحکم پاور ٹرانسمیشن کو ریورسنگ، جھٹکا یا پوزیشن حساس ڈیوٹی سے الگ کرتا ہے۔ |
| گیئر جوڑا | گیئر + پنین کی شناخت، تناسب/دانتوں کی گنتی اور ہاتھ | ایک جزو کو اس کی ملاوٹ جیومیٹری کے بغیر جائزہ لینے سے روکتا ہے۔ |
| چڑھنا | شافٹ کا انتظام، بیئرنگ سپورٹ، ہاؤسنگ ڈیٹمز اور ٹارگٹ بیکلاش | تیار شدہ حصے کو اس پوزیشن سے جوڑتا ہے جسے وہ اسمبلی میں رکھے گا۔ |
| ماحولیات | چکنا، درجہ حرارت اور آلودگی کا سیاق و سباق | مشین کی سطح کے دعووں کو ایجاد کیے بغیر عملی مواد، تکمیل اور سروس کے جائزے کی حمایت کرتا ہے۔ |
| معائنہ | ڈرائنگ ٹولرنس، ٹوتھ فنش اور مطلوبہ ریکارڈ | اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ خریدار آرڈر کی گئی ترتیب کو قبول کرنے کے لیے کیا استعمال کرے گا۔ |
دھول، جرمانے یا عمل کی آلودگی پھسلن اور سیل کرنے کے فیصلوں کو درخواست کے جائزے کا حصہ بنا سکتی ہے۔ گیئر کوٹیشن کو تحفظ کی سطح کا دعوی نہیں کرنا چاہئے جو مکمل مشین سے تعلق رکھتا ہے؛ اس کے بجائے، اصل ماحول اور انکلوژر یا چکنا کرنے کا منصوبہ بیان کریں۔
پوزیشننگ حساس محور کے لیے گراؤنڈ یا حسب ضرورت سیٹ کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ پنین شافٹ مفید ہو سکتا ہے جہاں دائیں زاویہ والی ڈرائیو کو کمپیکٹ بیئرنگ سپورٹڈ لے آؤٹ میں فٹ ہونا چاہیے۔
اگر لیزر کٹنگ یا گینٹری ڈرائیو میں اب بھی کھلی جیومیٹری یا ڈیوٹی ان پٹ موجود ہیں تو ان اشیاء کو جائزہ لینے کے لیے نشان زد کریں۔ ایک واضح نامعلوم ایک فرض شدہ معیاری قدر کے ساتھ ڈرائنگ کو بھرنے سے زیادہ محفوظ ہے۔


سرپل بیول گیئر کو تبدیل کرنے کا کام اصل ڈیزائن کی معلومات کو سروس پہننے سے الگ کرکے شروع ہوتا ہے۔ خراب دانت، مسخ شدہ بور یا منتقل شدہ رابطہ پیٹرن ناکامی کو بیان کر سکتا ہے، لیکن…
ترتیب دیکھیں →
مکمل آپریٹنگ ڈیوٹی سے ہیوی ڈیوٹی سرپل بیول گیئر جوڑے کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ چوٹی کا بوجھ، مسلسل بوجھ، صدمے کے واقعات، الٹ پلٹ، بیئرنگ سپورٹ اور چکنا سب کچھ اہم ہو سکتا ہے…
ترتیب دیکھیں →
اسپائرل بیول پنین کو شافٹ کے ساتھ مربوط کرنے سے الگ الگ جوڑ کم ہو جاتے ہیں، لیکن یہ بیئرنگ جرنل، کندھے، اسپلائن، دھاگے اور دانتوں کے ڈیٹمس کو ایک مینوفیکچرنگ مسئلہ کا حصہ بنا دیتا ہے۔ اس…
ترتیب دیکھیں →
ایک اسپائرل میٹر گیئر سیٹ دانتوں کی گنتی کو ایک دوسرے کو کاٹتے ہوئے شافٹ کے درمیان رفتار کے تناسب کو جان بوجھ کر تبدیل کیے بغیر منتقل کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ مساوی تناسب انتخاب کے ایک حصے کو آسان بناتا ہے،…
ترتیب دیکھیں →
گراؤنڈ اسپائرل بیول گیئرز کو ایک عام گیئر میں پیسنے کا عمل شامل کرنے سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیٹم اسکیم، پری گرائنڈ جیومیٹری، ہیٹ ٹریٹمنٹ، گرائنڈنگ الاؤنس اور فائنل انسپکشن میں…
ترتیب دیکھیں →
ایک حسب ضرورت سرپل بیول گیئر سیٹ عوامی اسٹاک ٹیبل کے بجائے پروجیکٹ کے لیے مخصوص جیومیٹری کے ارد گرد بنایا گیا ہے۔ مفید تعریف میں جوڑے کے دونوں ارکان شامل ہیں، محور…
ترتیب دیکھیں →جب لیزر کٹنگ یا گینٹری ڈرائیو ڈرائنگ مواد یا ہیٹ ٹریٹمنٹ کو کنٹرول کرتی ہے تو عین ضرورت کو شامل کریں۔ اگر وہ انتخاب کھلے رہتے ہیں، تو ڈیوٹی کی وضاحت کریں اور مواد/عمل کے انتخاب کو جائزہ کے لیے چھوڑ دیں۔
لیزر کٹنگ یا گینٹری ڈرائیو کی تصاویر واقفیت اور حالت کو قائم کرنے میں مدد کرتی ہیں، لیکن وہ دانتوں کی جیومیٹری یا بڑھتے ہوئے ڈیٹمز کی وضاحت نہیں کرتی ہیں۔ میٹنگ ممبر، ڈرائنگ ڈیٹا اور کنٹرولڈ اسمبلی حوالوں سے لی گئی پیمائش شامل کریں۔
لیزر کٹنگ یا گینٹری ڈرائیو کے لیے، اسمبلی کی معلومات بھیجیں جو شافٹ تعلقات، بڑھتے ہوئے ڈیٹمز اور انٹرفیس کو کنٹرول کرتی ہے۔ غیر متعلقہ مشین کی تفصیلات کو چھوڑا جا سکتا ہے جب ان کا گیئر کے انتخاب یا معائنہ پر کوئی اثر نہ ہو۔
لیزر کٹنگ یا گینٹری ڈرائیو کے لیے، پروٹو ٹائپ/نمونہ کی مقدار کو متوقع دوبارہ مانگ سے الگ کریں۔ یہ ٹولنگ، معائنہ اور پیداوار کی منصوبہ بندی کو حقیقی خریداری کے مرحلے سے منسلک رکھتا ہے۔
جتنی واضح طور پر ملن کے تعلقات اور اسمبلی ڈیٹمز کی وضاحت کی گئی ہے، ترتیب کا جائزہ اتنی ہی تیزی سے لیا جا سکتا ہے۔
MOQ مصنوعات کی قسم، مینوفیکچرنگ روٹ اور کل آرڈر ویلیو کے لحاظ سے لچکدار ہے۔ مناسب نئے پروجیکٹ نمونے کی قیمت پر 1-5 نمونے کے ٹکڑوں کی درخواست کر سکتے ہیں۔ جب آرڈر کل تقریباً USD 1,500 تک پہنچ جائے تو مخلوط ماڈلز کو یکجا کیا جا سکتا ہے۔ 1-2 ٹکڑوں کے آرڈرز کا جائزہ لیا جا سکتا ہے، حالانکہ یونٹ کی قیمت عام طور پر زیادہ ہوتی ہے۔
عام پلاننگ ونڈوز معیاری حصوں کے لیے 10–25 کام کے دن، حسب ضرورت اجزاء کے لیے 20–45 کام کے دن اور پراجیکٹ کی قسم کے آلات یا اسمبلیوں کے لیے 45–120 کام کے دن ہیں۔ EXW، FOB، CIF اور DAP عام طور پر تعاون یافتہ ہیں۔ شپمنٹ کے لیے FCA، CFR، CPT، CIP اور DDP پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔