मशीन ड्यूटी
त्वरण/मंदन, चक्र दर, बैकलैश संवेदनशीलता, माउंटिंग कठोरता, संदूषण नियंत्रण और स्नेहन की व्याख्या करें। ये इनपुट कोटेशन को उद्योग के लेबल के बजाय वास्तविक मशीन को प्रतिबिंबित करने में मदद करते हैं।
गैन्ट्री और लेजर उपकरण तीव्र चक्रण, स्थिति निर्धारण की आवश्यकताओं और कार्य वातावरण से होने वाले प्रदूषण को एक साथ जोड़ सकते हैं। समकोण संचरण की माउंटिंग कठोरता, त्वरण प्रोफ़ाइल और सुरक्षा रणनीति की समीक्षा की जानी चाहिए।

गैन्ट्री ड्राइव में बार-बार स्टार्ट, स्टॉप और रिवर्सल हो सकते हैं। औसत टॉर्क मध्यम होने पर भी, क्षणिक घटनाएं और सपोर्ट स्ट्रक्चर की पेयर को स्थिति में बनाए रखने की क्षमता सर्विस व्यवहार को प्रभावित कर सकती है। बैकलैश या पोजिशनिंग महत्वपूर्ण होने पर बेयरिंग और हाउसिंग व्यवस्था को दर्शाएं।
पुराने उपकरणों को बदलने के लिए, बियरिंग या हाउसिंग पार्ट्स बदलने से पहले मौजूदा माउंटिंग स्टैक को माप लें। अन्यथा, मूल डिज़ाइन में शामिल न होने वाली बदली हुई असेंबली स्थिति की भरपाई के लिए नए गियर पेयर की आवश्यकता हो सकती है।

| समीक्षा क्षेत्र | क्या प्रदान करना है | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| गति / कर्तव्य | त्वरण/मंदी, चक्र दर, बैकलैश संवेदनशीलता, माउंटिंग कठोरता, संदूषण नियंत्रण और स्नेहन | यह स्थिर विद्युत संचरण को विपरीत दिशा में लगने वाली गति, झटके या स्थिति-संवेदनशील क्रियाओं से अलग करता है। |
| गियर जोड़ी | गियर + पिनियन की पहचान, अनुपात/दांतों की संख्या और हाथ | यह किसी घटक को उसकी उपयुक्त ज्यामिति के बिना समीक्षा करने से रोकता है। |
| बढ़ते | शाफ्ट व्यवस्था, बेयरिंग सपोर्ट, हाउसिंग डेटम और टारगेट बैकलैश | यह निर्मित भाग को असेंबली में उसके निर्धारित स्थान से जोड़ता है। |
| पर्यावरण | स्नेहन, तापमान और संदूषण के संदर्भ में | यह मशीन-स्तर के दावों को गढ़े बिना व्यावहारिक सामग्री, फिनिश और सेवा समीक्षा का समर्थन करता है। |
| निरीक्षण | ड्राइंग टॉलरेंस, टूथ फिनिश और आवश्यक रिकॉर्ड | यह परिभाषित करता है कि खरीदार ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन को स्वीकार करने के लिए किस आधार का उपयोग करेगा। |
धूल, महीन कण या प्रक्रिया संदूषण के कारण स्नेहन और सीलिंग संबंधी निर्णय अनुप्रयोग समीक्षा का हिस्सा बन सकते हैं। गियर कोटेशन में संपूर्ण मशीन के लिए सुरक्षा स्तर का दावा नहीं किया जाना चाहिए; इसके बजाय, वास्तविक वातावरण और संलग्नक या स्नेहन योजना का उल्लेख करें।
स्थिति-संवेदनशील अक्षों के लिए ग्राउंड या कस्टम सेट की समीक्षा की जा सकती है। पिनियन शाफ्ट तब उपयोगी हो सकता है जब समकोण ड्राइव को कॉम्पैक्ट बेयरिंग-समर्थित लेआउट में फिट करना हो।
यदि लेजर-कटिंग या गैन्ट्री ड्राइव में अभी भी ज्यामिति या ड्यूटी इनपुट के लिए कोई अनिश्चितता है, तो समीक्षा के लिए उन मदों को चिह्नित करें। किसी अज्ञात मान को स्पष्ट रूप से बताना, ड्राइंग को अनुमानित मानक मान से भरने की तुलना में अधिक सुरक्षित है।


स्पाइरल बेवल गियर के प्रतिस्थापन का काम मूल डिज़ाइन की जानकारी को उपयोग के दौरान होने वाली टूट-फूट से अलग करके शुरू होता है। क्षतिग्रस्त दांत, विकृत बोर या बदले हुए संपर्क पैटर्न से खराबी का पता लगाया जा सकता है, लेकिन...
कॉन्फ़िगरेशन देखें →
एक हेवी-ड्यूटी स्पाइरल बेवल गियर पेयर की संपूर्ण परिचालन क्षमता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। पीक लोड, निरंतर लोड, झटके, रिवर्सल, बेयरिंग सपोर्ट और लुब्रिकेशन सभी महत्वपूर्ण कारक हो सकते हैं।
कॉन्फ़िगरेशन देखें →
शाफ्ट के साथ स्पाइरल बेवल पिनियन को एकीकृत करने से अलग-अलग जोड़ कम हो जाते हैं, लेकिन इससे बेयरिंग जर्नल, शोल्डर, स्प्लाइन, थ्रेड और टूथ डेटम एक ही विनिर्माण समस्या का हिस्सा बन जाते हैं।
कॉन्फ़िगरेशन देखें →
स्पाइरल मिटर गियर सेट गति अनुपात को जानबूझकर बदले बिना, परस्पर क्रिया करने वाले शाफ्टों के बीच गति संचारित करने के लिए समान दांतों की संख्या का उपयोग करता है। समान अनुपात चयन के एक भाग को सरल बनाता है...
कॉन्फ़िगरेशन देखें →
ग्राउंड स्पाइरल बेवल गियर बनाने के लिए सामान्य गियर में केवल ग्राइंडिंग प्रक्रिया जोड़ने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। इसमें डेटम स्कीम, प्री-ग्राइंड ज्योमेट्री, हीट ट्रीटमेंट, ग्राइंडिंग अलाउंस और अंतिम निरीक्षण जैसी कई चीजें शामिल होती हैं...
कॉन्फ़िगरेशन देखें →
कस्टम स्पाइरल बेवल गियर सेट किसी सार्वजनिक स्टॉक टेबल के बजाय परियोजना-विशिष्ट ज्यामिति के आधार पर बनाया जाता है। उपयोगी परिभाषा में जोड़ी के दोनों सदस्य, अक्ष आदि शामिल हैं…
कॉन्फ़िगरेशन देखें →जब लेजर कटिंग या गैन्ट्री ड्राइव ड्राइंग सामग्री या हीट ट्रीटमेंट को नियंत्रित करती है, तो सटीक आवश्यकता को शामिल करें। यदि ये विकल्प खुले रहते हैं, तो कर्तव्य का वर्णन करें और सामग्री/प्रक्रिया चयन को समीक्षा के लिए छोड़ दें।
लेजर कटिंग या गैन्ट्री ड्राइव की तस्वीरें दिशा और स्थिति निर्धारित करने में सहायक होती हैं, लेकिन वे दांतों की ज्यामिति या माउंटिंग डेटम को परिभाषित नहीं करती हैं। इसमें मिलान करने वाले भाग, ड्राइंग डेटा और नियंत्रित असेंबली संदर्भों से लिए गए माप जोड़ें।
लेजर कटिंग या गैन्ट्री ड्राइव के लिए, शाफ्ट संबंध, माउंटिंग डेटम और इंटरफेस को नियंत्रित करने वाली असेंबली जानकारी भेजें। गियर चयन या निरीक्षण पर कोई प्रभाव न डालने वाले मशीन विवरणों को छोड़ा जा सकता है।
लेजर कटिंग या गैन्ट्री ड्राइव के लिए, प्रोटोटाइप/नमूने की मात्रा को अपेक्षित पुनरावृति मांग से अलग रखें। इससे टूलिंग, निरीक्षण और उत्पादन योजना वास्तविक खरीद चरण से जुड़ी रहती है।
मिलान संबंध और संयोजन तिथियों को जितनी स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, उतनी ही तेजी से विन्यास की समीक्षा की जा सकेगी।
उत्पाद के प्रकार, निर्माण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट के लिए नमूना मूल्य पर 1-5 नमूना पीस मंगवाए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर मिश्रित मॉडल का ऑर्डर दिया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, हालांकि प्रति यूनिट लागत आमतौर पर अधिक होती है।
मानक पुर्जों के लिए सामान्य योजना अवधि 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस होती है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; शिपमेंट के लिए FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर चर्चा की जा सकती है।