ड्राइंग नियंत्रण
दांतों की ज्यामिति, इंटरफेस, सामग्री संबंधी आवश्यकताओं और स्वीकृति संबंधी टिप्पणियों के लिए वर्तमान ड्राइंग संशोधन का ही उपयोग करें।
एवर पावर के बारे में
एवर पावर — ड्राइंग आधारित परियोजनाओं के लिए स्पाइरल गियर सप्लाई
एवर पॉवर औद्योगिक खरीदारों के साथ काम करता है जिन्हें असेंबली के हिस्से के रूप में स्पाइरल बेवल गियर की समीक्षा की आवश्यकता होती है। मुख्य ध्यान व्यावहारिक पहलुओं पर है: मिलान जोड़ी को परिभाषित करना, ड्राइंग संशोधनों को नियंत्रित रखना, दांतों की ज्यामिति को माउंटिंग डेटम से जोड़ना और यह तय करना कि तैयार भागों का निरीक्षण कैसे किया जाएगा।
स्पाइरल बेवल गियर केवल दांतों का आकार नहीं होता है।
spiralgears.top पर उपलब्ध उत्पाद श्रृंखला में कस्टम मैचिंग सेट, ग्राउंड टूथ कॉन्फ़िगरेशन, मिटर अरेंजमेंट, पिनियन शाफ्ट, हेवी-ड्यूटी पेयर और रिप्लेसमेंट वर्क शामिल हैं। सटीक ज्यामिति परियोजना-विशिष्ट होती है। हम किसी भी अनुपलब्ध स्टॉक आकार को ड्राइंग के विकल्प के रूप में प्रस्तुत नहीं करते हैं और न ही यह संकेत देते हैं कि कोई अज्ञात मौजूदा मेट स्वतः संगत है।
इससे पहली तकनीकी बातचीत अधिक उपयोगी हो जाती है। खरीदार अपने पास मौजूद जानकारी भेज सकते हैं, अज्ञात जानकारी को चिह्नित कर सकते हैं और किसी सामान्य उत्पाद लेबल के बजाय वास्तविक असेंबली के आधार पर कोटेशन तैयार कर सकते हैं।
EVER POWER गियर संबंधी पूछताछ का समाधान कैसे करता है?
जोड़ी-जागरूक समीक्षा
जब हाथ, संपर्क या प्रतिस्थापन अनुकूलता मायने रखती है, तो गियर और पिनियन को एक मिलान संबंध के रूप में मानें।
असेंबली संदर्भ
माउंटिंग दूरी, बैकलैश और इंटरफेस को परिभाषित शाफ्ट, बेयरिंग या हाउसिंग डेटम से कनेक्ट करें।
निरीक्षण योजना
उन आयामी और गियर-संबंधी जांचों पर सहमति बनाएं जिनका उपयोग खरीदार ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन को स्वीकार करने के लिए करेगा।
आरएफक्यू से लेकर निरीक्षण तक, पूरी प्रक्रिया एक ही तकनीकी परिभाषा से जुड़ी रहती है।
एक सामान्य परियोजना ड्राइंग या नमूने की समीक्षा से शुरू होकर विनिर्माण क्षमता, ब्लैंक और डेटम प्लानिंग, गियर कटिंग, आवश्यकतानुसार हीट ट्रीटमेंट, टूथ फिनिशिंग, इंटरफेस फिनिशिंग और अंतिम निरीक्षण तक चलती है। सटीक प्रक्रिया ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है; महत्वपूर्ण बात यह है कि एक चरण में किए गए बदलाव बाद में आवश्यक संदर्भों को चुपचाप बाधित न करें।
प्रतिस्थापन कार्य के लिए, प्रारंभिक पहचान चरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि घिसाव मूल ज्यामिति को छिपा सकता है। मिलान वाले पुर्जे, पुराने चित्र और असेंबली माप, डिज़ाइन के उद्देश्य को सेवा क्षति से अलग करने में मदद करते हैं।
उत्पाद और अनुप्रयोग का दायरा
ग्राउंड स्पाइरल बेवल गियर सेट
उन परियोजनाओं के लिए जिनमें ग्राउंड टूथ फिनिश और समन्वित हीट-ट्रीटमेंट/ग्राइंडिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
स्पाइरल बेवल पिनियन शाफ्ट
एकीकृत शाफ्ट और पिनियन घटक जहां जर्नल, शोल्डर और टूथ डेटम की एक साथ समीक्षा की जाती है।
रिप्लेसमेंट गियर सेट
घिसे-पिटे, अप्रचलित या अज्ञात जोड़ों और मौजूदा आवरणों की पहचान के लिए किया जाने वाला कार्य।
जिन मशीनों का हम समर्थन करते हैं
इसके अनुप्रयोगों में सीएनसी मशीन टूल्स, ऑटोमेशन, गैन्ट्री उपकरण, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, प्रेसिजन मशीनरी और औद्योगिक गियरबॉक्स शामिल हैं। एप्लिकेशन पेज का उपयोग कार्य और एकीकरण की शर्तों को दर्शाने के लिए किया जाता है; यह उत्पाद ड्राइंग का स्थान नहीं लेता है।
सीएनसी मशीन टूल्स
समकोण ड्राइव और पोजिशनिंग तंत्र जहां माउंटिंग कठोरता और बैकलैश मायने रखते हैं।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
रोबोटिक्स और स्वचालन
विपरीत दिशा में कार्य करने और दोहराव की आवश्यकताओं वाले कॉम्पैक्ट प्रतिच्छेदी अक्ष तंत्र।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
लेजर कटिंग और गैन्ट्री सिस्टम
गैन्ट्री और स्वचालित स्थिति निर्धारण उपकरणों के आसपास दिशा-परिवर्तन संचरण।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
भारी सामान उठाना और उठाना
ऐसे भारी-भरकम यंत्र जिनमें झटके, चालू/बंद होने की व्यवस्था और सहारा देने की व्यवस्था की समीक्षा की आवश्यकता होती है।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
सटीक मशीनरी
नियंत्रित डेटम, रनआउट और संपर्क आवश्यकताओं के साथ कॉम्पैक्ट परिशुद्धता प्रणालियाँ।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
औद्योगिक गियरबॉक्स
गियरबॉक्स के वे चरण जो प्रतिच्छेदी शाफ्ट व्यवस्थाओं के माध्यम से टॉर्क को प्रवाहित करते हैं।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →एक उपयोगी उद्धरण तकनीकी और व्यावसायिक दोनों मान्यताओं के बारे में स्पष्ट होता है।
उत्पादन और लॉजिस्टिक्स योजना पर मात्रा, नमूने की आवश्यकता, लक्षित समय-सीमा, गंतव्य और व्यापार की शर्तें प्रभाव डालती हैं। इन्हें ज्यामिति का कोटेशन देने के बाद भेजने के बजाय तकनीकी डेटा के साथ ही भेजें। इससे प्रोटोटाइप, रखरखाव प्रतिस्थापन और पुन: उत्पादन परियोजना में अंतर करना आसान हो जाता है।
प्रश्न सीधे भेजे जा सकते हैं [email protected]आरएफक्यू फॉर्म के माध्यम से चित्र और नमूना संदर्भ संलग्न किए जा सकते हैं।
आपके आरएफक्यू के लिए व्यावसायिक योजना
कोटेशन अनुरोध योजना के लिए, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है और उत्पाद के प्रकार, प्रसंस्करण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य पर निर्भर करती है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट्स के लिए 1-5 सैंपल पीस सैंपल मूल्य पर उपलब्ध कराए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर विभिन्न मॉडलों को संयोजित किया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, आमतौर पर इनकी प्रति यूनिट लागत अधिक होती है क्योंकि सेटअप और निरीक्षण बहुत कम मात्रा में किए जाते हैं।
कोटेशन अनुरोध के लिए डिलीवरी योजना में, मानक पुर्जों के लिए आमतौर पर 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस का समय लगता है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर विशिष्ट शिपमेंट और गंतव्य के लिए चर्चा की जा सकती है।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
आरएफक्यू भेजेंगियर पेयर, ड्राइंग और ड्यूटी की जानकारी एक ही आरएफक्यू में भेजें।
मिलान संबंध और संयोजन तिथियों को जितनी स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, उतनी ही तेजी से विन्यास की समीक्षा की जा सकेगी।
ऑर्डर और डिलीवरी संबंधी मार्गदर्शन
उत्पाद के प्रकार, निर्माण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट के लिए नमूना मूल्य पर 1-5 नमूना पीस मंगवाए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर मिश्रित मॉडल का ऑर्डर दिया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, हालांकि प्रति यूनिट लागत आमतौर पर अधिक होती है।
मानक पुर्जों के लिए सामान्य योजना अवधि 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस होती है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; शिपमेंट के लिए FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर चर्चा की जा सकती है।
