
सीएनसी मशीन टूल्स
समकोण ड्राइव और पोजिशनिंग तंत्र जहां माउंटिंग कठोरता और बैकलैश मायने रखते हैं।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →इटली के लिए निर्धारित परियोजनाओं के लिए, यह स्पष्ट करें कि पूछताछ एक विशिष्ट अनुकूलित घटक, मशीन विकास के लिए एक प्रोटोटाइप या पुन: उत्पादन वाली वस्तु है। यह अंतर कोटेशन में सेटअप और निरीक्षण को सही ढंग से दर्शाने में मदद करता है।

मशीन निर्माण, औद्योगिक गियरबॉक्स और स्वचालन में कई प्रकार के सर्पिल बेवल विन्यास का उपयोग किया जा सकता है, जिनमें मिटर सेट से लेकर हेवी-ड्यूटी पेयर और एकीकृत पिनियन शाफ्ट शामिल हैं।
उत्पादन ड्राइंग के साथ असेंबली संबंध भेजें। यदि गियरबॉक्स या मशीन हाउसिंग पहले से ही तय है, तो उन बेयरिंग और माउंटिंग सतहों की पहचान करें जिन पर नए जोड़े को फिट होना चाहिए।

| सूचना समूह | अनुशंसित सामग्री |
|---|---|
| ड्राइंग नियंत्रण | वर्तमान संशोधन, मूल इकाइयाँ, मिलान सदस्य संदर्भ और कोई भी अनुमोदित परिवर्तन नोट्स |
| गियर जोड़ी | अनुपात/दांतों की संख्या, हाथ, शाफ्ट कोण, माउंटिंग दूरी/बैकलैश और जोड़ी की पहचान |
| इंटरफेस | घटक की स्थिति निर्धारित करने वाले बोर, कीवे, स्प्लाइन, शाफ्ट, बेयरिंग और हाउसिंग डेटम |
| कर्तव्य | गति, टॉर्क/लोड स्पेक्ट्रम, उलटफेर, झटके, परिचालन वातावरण और स्नेहन |
| गुणवत्ता | आवश्यक दांत की फिनिश, लागू स्वीकृति मानदंड और निरीक्षण रिकॉर्ड |
| व्यावसायिक | प्रोटोटाइप/पुनरावृति मात्रा, नमूने की आवश्यकता, गंतव्य और पसंदीदा इन्कोटर्म |
किसी इतालवी OEM या प्रतिस्थापन ड्राइंग के लिए, मूल इकाई प्रणाली में नियंत्रित आयामों को बनाए रखें और रूपांतरणों को केवल संचार सहायता के रूप में दिखाएं। जब पहचान के लिए किसी पुराने पार्ट नंबर या नमूने का उपयोग किया जाता है, तो वर्तमान माप और मिलान-जोड़ी डेटा जोड़ें ताकि कोटेशन केवल पुराने संदर्भ पर निर्भर न हो।
कस्टम कार्यों के लिए, स्वीकृत ड्राइंग संशोधन ही ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन को नियंत्रित करने का सबसे स्पष्ट तरीका है।


समकोण ड्राइव और पोजिशनिंग तंत्र जहां माउंटिंग कठोरता और बैकलैश मायने रखते हैं।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
विपरीत दिशा में कार्य करने और दोहराव की आवश्यकताओं वाले कॉम्पैक्ट प्रतिच्छेदी अक्ष तंत्र।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
गैन्ट्री और स्वचालित स्थिति निर्धारण उपकरणों के आसपास दिशा-परिवर्तन संचरण।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
ऐसे भारी-भरकम यंत्र जिनमें झटके, चालू/बंद होने की व्यवस्था और सहारा देने की व्यवस्था की समीक्षा की आवश्यकता होती है।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
नियंत्रित डेटम, रनआउट और संपर्क आवश्यकताओं के साथ कॉम्पैक्ट परिशुद्धता प्रणालियाँ।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश →
गियरबॉक्स के वे चरण जो प्रतिच्छेदी शाफ्ट व्यवस्थाओं के माध्यम से टॉर्क को प्रवाहित करते हैं।
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स्पाइरल बेवल गियर के प्रतिस्थापन का काम मूल डिज़ाइन की जानकारी को उपयोग के दौरान होने वाली टूट-फूट से अलग करके शुरू होता है। क्षतिग्रस्त दांत, विकृत बोर या बदले हुए संपर्क पैटर्न से खराबी का पता लगाया जा सकता है, लेकिन...
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एक हेवी-ड्यूटी स्पाइरल बेवल गियर पेयर की संपूर्ण परिचालन क्षमता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। पीक लोड, निरंतर लोड, झटके, रिवर्सल, बेयरिंग सपोर्ट और लुब्रिकेशन सभी महत्वपूर्ण कारक हो सकते हैं।
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शाफ्ट के साथ स्पाइरल बेवल पिनियन को एकीकृत करने से अलग-अलग जोड़ कम हो जाते हैं, लेकिन इससे बेयरिंग जर्नल, शोल्डर, स्प्लाइन, थ्रेड और टूथ डेटम एक ही विनिर्माण समस्या का हिस्सा बन जाते हैं।
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स्पाइरल मिटर गियर सेट गति अनुपात को जानबूझकर बदले बिना, परस्पर क्रिया करने वाले शाफ्टों के बीच गति संचारित करने के लिए समान दांतों की संख्या का उपयोग करता है। समान अनुपात चयन के एक भाग को सरल बनाता है...
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ग्राउंड स्पाइरल बेवल गियर बनाने के लिए सामान्य गियर में केवल ग्राइंडिंग प्रक्रिया जोड़ने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। इसमें डेटम स्कीम, प्री-ग्राइंड ज्योमेट्री, हीट ट्रीटमेंट, ग्राइंडिंग अलाउंस और अंतिम निरीक्षण जैसी कई चीजें शामिल होती हैं...
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कस्टम स्पाइरल बेवल गियर सेट किसी सार्वजनिक स्टॉक टेबल के बजाय परियोजना-विशिष्ट ज्यामिति के आधार पर बनाया जाता है। उपयोगी परिभाषा में जोड़ी के दोनों सदस्य, अक्ष आदि शामिल हैं…
कॉन्फ़िगरेशन देखें →कोटेशन अनुरोध योजना के लिए, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है और उत्पाद के प्रकार, प्रसंस्करण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य पर निर्भर करती है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट्स के लिए 1-5 सैंपल पीस सैंपल मूल्य पर उपलब्ध कराए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर विभिन्न मॉडलों को संयोजित किया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, आमतौर पर इनकी प्रति यूनिट लागत अधिक होती है क्योंकि सेटअप और निरीक्षण बहुत कम मात्रा में किए जाते हैं।
कोटेशन अनुरोध के लिए डिलीवरी योजना में, मानक पुर्जों के लिए आमतौर पर 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस का समय लगता है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर विशिष्ट शिपमेंट और गंतव्य के लिए चर्चा की जा सकती है।
मिलान संबंध और संयोजन तिथियों को जितनी स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, उतनी ही तेजी से विन्यास की समीक्षा की जा सकेगी।
उत्पाद के प्रकार, निर्माण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट के लिए नमूना मूल्य पर 1-5 नमूना पीस मंगवाए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर मिश्रित मॉडल का ऑर्डर दिया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, हालांकि प्रति यूनिट लागत आमतौर पर अधिक होती है।
मानक पुर्जों के लिए सामान्य योजना अवधि 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस होती है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; शिपमेंट के लिए FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर चर्चा की जा सकती है।