제품 설명
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제품 소개
| 기어 가공 모듈 | 0.5-20 |
| 기어 밀링 가공 시 최대 가공 직경 | 1720mm |
| 기어 연삭용 최대 주축 관통 구멍 직경 | 180mm |
| 기어 밀링용 메인 샤프트 관통 구멍 최대 직경 | 320mm |
| 기어 연삭용 최대 가공 직경 | 850mm |
| 최고의 정밀도 | GB11365-89 4등급 |
| 변속비 | 1:1-1:10 |
저의 장점:
1. 고품질 소재, 전문적인 생산, 고정밀 장비. 맞춤형 디자인 및 가공;
2. 강하고 내구성이 뛰어나며, 강력한 힘, 큰 토크 및 우수한 종합 기계적 특성을 지닙니다.
3. 높은 회전 효율, 안정적이고 원활한 전달, 긴 수명, 소음 감소 및 충격 흡수;
4. 20년간 기어 가공에 집중했습니다.
5. 치면의 침탄 및 담금질 처리로 내마모성이 뛰어나고 작동이 안정적이며 하중 지지력이 높습니다.
6. 치아 표면을 연마할 수 있으며, 연마 후 정밀도가 더 높아집니다.
이 회사는 고품질 가죽 휠 변속 부품 및 기계식 변속 장비 제조업체입니다. 당사 제품은 항공, 우주, 조선, 철도, 건설 차량 및 산업 자동화 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 2002년 12월에 설립된 이 회사는 저장성 장푸시 서호(西湖) 산업단지에 공장을 두고 있습니다. 현재 공장 건물 면적은 38,000제곱미터이며, 등록 자본금은 2천만 위안, 총자산은 약 1억 8천만 위안입니다. 중국 선급 협회의 CCs 선박 검사를 통과하고 인증을 받았으며, 저장성 하이테크 기업 및 저장성 고정밀 기어 변속 핵심 부품 엔지니어링 기술 연구 센터로 지정되었습니다.
이 회사는 세계에서 가장 앞선 정밀 기어 변속 부품 제조 및 시험 장비를 보유하고 있으며, 제조 정밀도는 중국 기계공업협회(CHINAMFG) 국가 표준 3~4등급을 충족합니다. 독일 그리솜 피닉스(Grissom Phoenix)사의 275G 및 800G CNC 야웨이(Yawei) 기어 연삭기, 독일 카파(Capa)사의 vX55 및 VX59 CNC 기어 연삭 센터, 카파 나일스(Capa Niles)사의 ZE400 및 ZE800 형상 기어 연삭기, 독일 웜 기어 연삭기, 독일 그라우브(Graub)사의 5추출 연동 가공 센터, 스위스 KS42 고정밀 직선 베벨 기어 연삭기, 스위스 텡(Teng)사의 기어 연삭기, 스위스 슈투트가르트(Stuttgart)사의 S33 고정밀 CNC 범용 국내외 연삭기, 그리고 독일 그리솜 GMM1500 및 자이스 산탕(Zeiss Santang)사의 GMM1500 기어 측정 센터 등을 보유하고 있습니다.
수년간의 시험, 탐구 및 개선을 거쳐 당사의 연구 개발팀은 고정밀 기어 CNC 연삭 기술, 검사 기술, 박판 부품 열처리 기술, 특수 절삭 공구, 고정구 및 특수 측정 도구의 자체 설계 및 제조 기술 등 핵심 기술을 확보했습니다. 현재 당사의 생산 능력과 기술 개발 수준은 국내 동종 업계 최고 수준입니다.
자주 묻는 질문
| 주요 시장은 어디인가요? | 북미, 남미, 동유럽, 서유럽, 북유럽, 남유럽, 아시아 |
| 주문 방법은 무엇인가요? | * 도면이나 샘플을 보내주세요 |
| * 우리는 프로젝트 평가를 진행합니다. | |
| * 확인을 위해 디자인을 보내드리겠습니다. | |
| * 고객님께서 디자인을 확정하시면 샘플을 제작하여 보내드립니다. | |
| * 샘플을 확인하신 후 주문하시고 30%의 계약금을 지불해 주세요. | |
| * 생산을 시작합니다 | |
| * 상품 제작이 완료되면, 사진이나 배송확인번호를 확인하신 후 잔금을 지불해 주시면 됩니다. | |
| 거래 완료되었습니다, 감사합니다!! |
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| 애플리케이션: | 모터, 전기 자동차, 오토바이, 기계류, 해양용품, 장난감, 농업 기계, 자동차 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 기어 위치: | 내부 기어 |
| 제조 방법: | 캐스트 기어 |
| 톱니 모양 부분 형태: | 스퍼 기어 |
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 샘플: |
US$ 60개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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나선형 기어는 소음과 진동 감소에 어떻게 기여합니까?
나선형 기어는 기어 시스템의 소음과 진동을 줄이는 데 크게 기여합니다. 독특한 설계와 특성 덕분에 불필요한 소음과 진동을 최소화할 수 있습니다. 나선형 기어가 소음과 진동을 줄이는 원리는 다음과 같습니다.
- 치아 맞물림의 점진적 과정: 스파이럴 기어는 나선형 톱니 배열로 인해 기어가 맞물릴 때 톱니가 점진적으로 맞물립니다. 톱니가 순간적으로 완전히 맞물리는 스퍼 기어와 달리, 스파이럴 기어의 나선형 톱니는 점진적으로 접촉하여 기어 맞물림 시 충격과 진동을 줄입니다. 이러한 점진적인 맞물림은 소음과 진동을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
- 개선된 접촉 패턴: 나선형 기어의 톱니 형상은 톱니 사이에 최적의 접촉 패턴을 생성합니다. 스퍼 기어에 비해 접촉 패턴이 톱니면 전체에 더욱 고르게 분포되어 응력 집중과 소음 발생 가능성을 줄입니다. 이러한 개선된 접촉 패턴은 기어의 작동을 더욱 부드럽고 조용하게 만들어 줍니다.
- 부하 분산: 나선형 기어는 나선형 모양 덕분에 하중을 여러 개의 톱니에 분산시킵니다. 이러한 하중 분산은 국부적인 응력을 최소화하고 톱니 파손이나 마모 위험을 줄여 소음과 진동을 예방합니다. 하중을 넓은 접촉면에 분산시킴으로써 나선형 기어는 더욱 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다.
- 미끄럼 마찰 감소: 기어 톱니 사이의 미끄럼 마찰은 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다. 나선형 톱니 형상을 가진 스파이럴 기어는 스퍼 기어에 비해 미끄럼 마찰이 적습니다. 미끄럼 운동이 나선형 경로를 따라 분산되므로 톱니 접촉이 더욱 부드러워지고 마찰로 인한 소음과 진동이 감소합니다.
점진적인 치면 맞물림, 개선된 접촉 패턴, 하중 분산 및 감소된 슬라이딩 마찰과 같은 요소들이 종합적으로 작용하여 스파이럴 기어는 소음과 진동을 효과적으로 줄여줍니다. 따라서 정밀 기계, 자동차 변속기 및 기타 소음에 민감한 환경과 같이 조용한 작동과 최소한의 진동이 필수적인 용도에 특히 적합합니다.
고토크 응용 분야에서 나선형 기어를 사용하는 이점은 무엇입니까?
나선형 기어(헬리컬 기어)는 고토크 응용 분야에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 이러한 장점 덕분에 나선형 기어는 많은 양의 토크를 효율적이고 안정적으로 전달하는 데 매우 적합합니다. 고토크 응용 분야에서 나선형 기어를 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 높은 하중 용량: 나선형 기어는 높은 하중을 견디고 상당한 토크를 전달하도록 설계되었습니다. 나선형 톱니 배열은 하중을 여러 톱니에 분산시켜 개별 톱니에 집중되는 응력을 줄여줍니다. 이러한 설계 특징 덕분에 나선형 기어는 고토크 응용 분야에서 발생하는 강력한 힘을 견딜 수 있습니다.
- 원활하고 효율적인 동력 전달: 나선형 기어의 톱니는 나선형 형상으로 인해 맞물리는 기어들 사이에 부드럽고 지속적인 접촉이 가능합니다. 이러한 점진적인 톱니 맞물림은 기어 맞물림 시 충격과 진동을 줄여줍니다. 또한, 나선형 톱니 형상은 미끄럼 마찰을 최소화하여 효율적인 동력 전달과 에너지 손실 감소를 가능하게 합니다. 이는 동력 효율이 매우 중요한 고토크 응용 분야에서 특히 중요합니다.
- 소음 및 진동 감소: 나선형 기어는 점진적인 치면 맞물림과 개선된 접촉 패턴 덕분에 작동 중 소음과 진동을 줄여줍니다. 나선형 치면 배열은 하중을 더욱 고르게 분산시켜 동적 힘을 최소화하고, 결과적으로 기어 작동 소음을 감소시킵니다. 이는 정밀 기계나 소음에 민감한 환경과 같이 소음 감소가 필수적인 고토크 응용 분야에서 특히 유용합니다.
- 축방향 추력 보상: 나선형 기어는 맞물리는 기어의 나선 각도를 서로 반대 방향으로 설계할 수 있어 기어 맞물림 시 발생하는 축 방향 추력을 상쇄하는 데 도움이 됩니다. 이러한 특징은 축 방향 힘 관리가 중요한 고토크 응용 분야에서 특히 유리합니다. 축 방향 추력을 제거하거나 줄임으로써 나선형 기어는 기어 설계를 단순화하고 스러스트 베어링과 같은 추가 부품의 필요성을 줄여줍니다.
- 신뢰성 및 내구성: 나선형 기어는 견고한 설계와 높은 하중을 견디고 토크를 효율적으로 전달하는 능력을 갖추고 있어 고토크 환경에서 뛰어난 신뢰성과 내구성을 제공합니다. 점진적인 톱니 맞물림, 하중 분산, 그리고 마찰 감소는 마모를 최소화하고 기어의 수명을 연장하여 까다로운 조건에서도 장기간 안정적인 성능을 보장합니다.
이러한 장점 덕분에 나선형 기어는 안정적이고 효율적인 동력 전달, 원활한 작동, 소음 감소 및 내구성이 필수적인 고토크 응용 분야에 탁월한 선택입니다.
나선형 기어의 독특한 톱니 모양에 대해 설명해 주시겠습니까?
나선형 기어(헬리컬 기어)는 독특한 톱니 형상으로 다른 기어 유형과 구별됩니다. 다음은 나선형 기어 톱니 형상의 주요 특징에 대한 설명입니다.
- 나선형 모양: 나선형 기어의 톱니는 나선형으로 휘어져 있습니다. 이러한 나선형 모양은 톱니 표면과 기어 축 사이의 각도인 나선각 때문에 발생합니다. 나선형 모양 덕분에 톱니가 점진적으로 맞물려 기어가 부드럽게 작동합니다.
- 곡선형 치아 표면: 나선형 기어의 톱니 표면은 나선형 모양 때문에 곡선형 또는 경사형입니다. 이러한 곡선형 프로파일 덕분에 기어가 회전함에 따라 톱니가 점진적이고 부드럽게 맞물려 기어 맞물림 시 충격과 소음을 줄일 수 있습니다.
- 선두: 나선형 기어의 리드는 기어가 한 바퀴 완전히 회전하는 동안 축 방향으로 이동하는 거리를 말합니다. 리드는 나선 각도와 기어의 톱니 수에 의해 결정됩니다. 리드는 접촉 패턴과 기어 맞물림 특성에 영향을 미칩니다.
- 접촉 패턴: 나선형 기어가 맞물릴 때, 기어가 회전함에 따라 톱니 사이의 접촉 패턴이 변화합니다. 처음에는 톱니의 작은 쪽 끝 부근에서 접촉이 시작되어 기어가 회전함에 따라 점차 톱니면을 따라 이동합니다. 이러한 접촉 패턴의 변화는 하중을 여러 톱니에 분산시키고 국부적인 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 나선 각도: 헬릭스 각도는 기어 톱니 표면과 기어 축 사이의 각도입니다. 이 각도는 톱니 형상의 나선형 정도를 결정합니다. 헬릭스 각도가 클수록 나선형 형상이 뚜렷해지고, 각도가 작을수록 나선형이 완만해집니다. 헬릭스 각도는 스파이럴 기어의 하중 지지 능력, 작동의 부드러움, 축 방향 추력 특성에 영향을 미칩니다.
나선형 기어의 치형은 나선형 형상, 곡면 치면, 리드, 접촉 패턴, 나선각 등과 같은 고유한 특성을 지니고 있어 원활한 작동, 효율적인 동력 전달, 그리고 높은 하중을 견딜 수 있는 능력을 제공합니다. 나선형 기어의 치형 설계는 다양한 기계 시스템 및 응용 분야에서 안정적이고 효과적인 기어 맞물림을 구현하는 데 매우 중요합니다.
editor by CX 2024-04-16
