Descrição do produto
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Apresentação do produto
| Módulos de processamento de engrenagens | 0.5-20 |
| Diâmetro máximo de usinagem para fresamento de engrenagens | 1720 mm |
| Diâmetro máximo do furo passante do eixo principal para retificação de engrenagens | 180 mm |
| Diâmetro máximo do furo passante do eixo principal para fresagem de engrenagens | 320 mm |
| Diâmetro máximo de usinagem para retificação de engrenagens | 850 mm |
| Máxima precisão | GB11365-89 grau 4 |
| Taxa de transmissão | 1:1-1:10 |
Minhas vantagens:
1. Materiais de alta qualidade, produção profissional, equipamentos de alta precisão. Design e processamento personalizados;
2. Robusto e durável, com alta resistência, grande torque e boas propriedades mecânicas em geral;
3. Alta eficiência de rotação, transmissão estável e suave, longa vida útil, redução de ruído e absorção de choques;
4. Foco no processamento de engrenagens por 20 anos.
5. Cementação e têmpera da superfície do dente, alta resistência ao desgaste, operação confiável e alta capacidade de carga;
6. A superfície do dente pode ser retificada, e a precisão é maior após a retificação.
A empresa é fabricante de componentes de transmissão de alta qualidade para engrenagens e equipamentos de transmissão mecânica. Seus produtos são amplamente utilizados em diversos setores, como aviação, aeroespacial, construção naval, transporte ferroviário, veículos de engenharia e equipamentos de automação industrial. Fundada em dezembro de 2002, sua fábrica está localizada na Zona Industrial de Xihu (Lago Oeste), na cidade de Jiangfu, província de Zhejiang. O prédio da fábrica ocupa uma área de 38.000 metros quadrados, com um capital social de 20 milhões de yuans e um patrimônio total de aproximadamente 180 milhões de yuans. A empresa possui certificação CC (Classificação de Empresas) e reconhecimento da sociedade classificadora chinesa, além de ser reconhecida como empresa de alta tecnologia na província de Zhejiang e como Centro de Pesquisa em Tecnologia de Engenharia de Componentes-Chave de Transmissão de Engrenagens de Alta Precisão de Zhejiang.
A empresa possui os equipamentos de fabricação e teste mais avançados do mundo para componentes de transmissão de engrenagens de alta precisão, com precisão de fabricação de acordo com o padrão nacional CHINAMFG de níveis 3-4. Dispõe de retificadoras de engrenagens CNC Yawei 275G e 800G da Grissom Phoenix, Alemanha; centros de retificação de engrenagens CNC Capa vX55 e VX59, Alemanha; retificadoras de engrenagens perfiladas ZE400 e ZE800 da Capa Niles; retificadoras de engrenagens helicoidais, Alemanha; centro de usinagem de articulações Graub de 5 extrações, Alemanha; retificadora de engrenagens cônicas retas de alta precisão KS42, Suíça; retificadora de engrenagens Teng, Suíça; retificadora universal CNC de alta precisão S33, nacional e internacional, de Stuttgart, Suíça; e centro de medição de engrenagens GMM1500 da Grissom Zeiss Santang, Alemanha.
Após anos de testes, exploração e aprimoramento, a equipe de pesquisa e desenvolvimento da empresa dominou tecnologias-chave, como a retificação CNC de engrenagens de alta precisão, a tecnologia de inspeção, a tecnologia de tratamento térmico para peças de paredes finas e a tecnologia independente de projeto e fabricação de ferramentas de corte, dispositivos de fixação e instrumentos de medição especiais. Atualmente, a capacidade de produção e o nível de desenvolvimento tecnológico da empresa estão entre os mais avançados do setor no mercado nacional.
Perguntas frequentes
| Principais mercados? | América do Norte, América do Sul, Europa Oriental, Europa Ocidental, Europa Setentrional, Europa Meridional, Ásia |
| Como encomendar? | * Você nos envia um desenho ou uma amostra. |
| * Realizamos avaliações de projetos | |
| * Enviaremos o nosso projeto para sua confirmação. | |
| * Nós produzimos a amostra e a enviamos para você após a sua confirmação do design. | |
| * Você confirma a amostra, faz o pedido e nos paga o depósito de 30%. | |
| * Iniciamos a produção | |
| * Quando a mercadoria estiver pronta, você nos paga o saldo após confirmar as fotos ou os números de rastreamento. | |
| * Transação concluída, obrigado!! |
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| Aplicativo: | Motor, Carros Elétricos, Motocicleta, Maquinaria, Marinha, Brinquedo, Máquinas Agrícolas, Carro |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Posição da marcha: | Engrenagem interna |
| Método de fabricação: | Engrenagem fundida |
| Formato da porção dentada: | Engrenagem cilíndrica |
| Material: | Aço inoxidável |
| Exemplos: |
US$ 60/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
De que forma as engrenagens helicoidais contribuem para a redução de ruído e vibração?
As engrenagens helicoidais contribuem significativamente para a redução de ruído e vibração em sistemas de engrenagens. Seu design e características únicas ajudam a minimizar sons e vibrações indesejáveis. Veja como as engrenagens helicoidais reduzem o ruído e a vibração:
- Engajamento dentário gradual: As engrenagens helicoidais possuem um arranjo helicoidal dos dentes, o que resulta em um engrenamento gradual à medida que os dentes se encaixam. Ao contrário das engrenagens cilíndricas de dentes retos, com contato total instantâneo entre os dentes, os dentes helicoidais das engrenagens helicoidais entram em contato gradualmente, reduzindo o impacto e o choque durante o engrenamento. Esse engrenamento gradual ajuda a minimizar o ruído e a vibração.
- Padrão de contato aprimorado: O perfil helicoidal dos dentes das engrenagens espirais produz um padrão de contato favorável entre os dentes. Esse padrão de contato é distribuído de forma mais uniforme pela face do dente em comparação com as engrenagens cilíndricas de dentes retos, o que reduz a concentração de tensão e a potencial geração de ruído. O padrão de contato aprimorado contribui para uma operação mais suave e silenciosa da engrenagem.
- Distribuição de carga: As engrenagens helicoidais distribuem a carga por vários dentes devido ao seu formato helicoidal. Essa distribuição de carga ajuda a minimizar tensões localizadas e reduz o risco de quebra ou corrosão dos dentes, o que pode contribuir para ruído e vibração. Ao espalhar a carga por uma área de contato maior, as engrenagens helicoidais garantem uma operação mais suave e estável.
- Redução do atrito de deslizamento: O atrito de deslizamento entre os dentes das engrenagens pode gerar ruído e vibração. As engrenagens helicoidais, com seu perfil de dente helicoidal, apresentam atrito de deslizamento reduzido em comparação com as engrenagens cilíndricas de dentes retos. O movimento de deslizamento é distribuído ao longo da trajetória helicoidal, resultando em um contato mais suave entre os dentes e na redução do ruído e da vibração induzidos pelo atrito.
Em conjunto, esses fatores — engrenamento gradual dos dentes, padrão de contato aprimorado, distribuição de carga e atrito de deslizamento reduzido — contribuem para a redução de ruído e vibração obtida pelas engrenagens helicoidais. Isso as torna particularmente adequadas para aplicações onde a operação silenciosa e a vibração mínima são essenciais, como máquinas de precisão, transmissões automotivas e outros ambientes sensíveis ao ruído.
Quais são os benefícios de usar engrenagens helicoidais em aplicações de alto torque?
As engrenagens helicoidais, também conhecidas como engrenagens espirais, oferecem diversas vantagens quando utilizadas em aplicações de alto torque. Essas vantagens as tornam ideais para transmitir grandes quantidades de torque de forma eficiente e confiável. A seguir, apresentamos os principais benefícios do uso de engrenagens helicoidais em aplicações de alto torque:
- Alta capacidade de carga: As engrenagens helicoidais são projetadas para suportar cargas elevadas e transmitir quantidades significativas de torque. O arranjo helicoidal dos dentes permite a distribuição da carga por vários dentes, reduzindo a concentração de tensão em dentes individuais. Essa característica de projeto permite que as engrenagens helicoidais resistam às forças intensas encontradas em aplicações de alto torque.
- Transmissão de potência suave e eficiente: O formato helicoidal dos dentes em engrenagens espirais permite um contato suave e contínuo entre as engrenagens. Esse engrenamento gradual dos dentes resulta em menor impacto e vibração durante o acoplamento. Além disso, o perfil helicoidal dos dentes minimiza o atrito de deslizamento, levando a uma transmissão de potência eficiente e à redução das perdas de energia, o que é particularmente importante em aplicações de alto torque, onde a eficiência energética é crucial.
- Redução de ruído e vibração: O engrenamento gradual dos dentes e o padrão de contato aprimorado nas engrenagens helicoidais contribuem para a redução do ruído e da vibração durante a operação. O arranjo helicoidal dos dentes ajuda a distribuir a carga de maneira mais uniforme, minimizando as forças dinâmicas e resultando em uma operação mais silenciosa da engrenagem. Isso é especialmente benéfico em aplicações de alto torque onde a redução de ruído é desejada, como em máquinas de precisão ou ambientes sensíveis ao ruído.
- Compensação de empuxo axial: Engrenagens helicoidais podem ser projetadas com ângulos de hélice opostos nas engrenagens de acoplamento, o que ajuda a cancelar o empuxo axial gerado durante o engrenamento. Essa característica é particularmente vantajosa em aplicações de alto torque, onde o controle das forças axiais é crucial. Ao eliminar ou reduzir o empuxo axial, as engrenagens helicoidais simplificam o projeto da engrenagem e reduzem a necessidade de componentes adicionais, como mancais de encosto.
- Confiabilidade e durabilidade: O design robusto das engrenagens helicoidais, aliado à sua capacidade de suportar altas cargas e transmitir torque com eficiência, contribui para sua confiabilidade e durabilidade em aplicações de alto torque. O engrenamento gradual dos dentes, a distribuição de carga e o atrito reduzido ajudam a minimizar o desgaste e prolongar a vida útil das engrenagens, garantindo desempenho a longo prazo em condições exigentes.
Essas vantagens fazem das engrenagens helicoidais uma excelente escolha para aplicações de alto torque, onde transmissão de potência confiável e eficiente, operação suave, ruído reduzido e durabilidade são requisitos essenciais.
Você pode descrever o perfil único dos dentes das engrenagens helicoidais?
O perfil único dos dentes das engrenagens helicoidais, também conhecidas como engrenagens espirais, as diferencia de outros tipos de engrenagens. Segue uma descrição das principais características do perfil dos dentes:
- Formato helicoidal: Os dentes das engrenagens helicoidais têm formato helicoidal, ou seja, apresentam uma forma curva ou inclinada. Esse formato helicoidal resulta do ângulo da hélice, que é o ângulo entre a superfície do dente e o eixo da engrenagem. O formato helicoidal permite um engrenamento gradual dos dentes e uma operação suave da engrenagem.
- Superfície dentária curva: A superfície dos dentes das engrenagens helicoidais é curva ou oblíqua devido ao formato helicoidal. Esse perfil curvo permite que os dentes se encaixem de forma gradual e suave à medida que as engrenagens giram, reduzindo o impacto e o ruído durante o engrenamento.
- Liderar: O passo de uma engrenagem helicoidal refere-se à distância que a engrenagem avança axialmente em uma revolução completa. O passo é determinado pelo ângulo da hélice e pelo número de dentes da engrenagem. O passo afeta o padrão de contato e as características de engrenamento da engrenagem.
- Padrão de contato: Quando engrenagens helicoidais se engrenam, o padrão de contato entre os dentes muda conforme as engrenagens giram. Inicialmente, o contato começa próximo à extremidade menor do dente e gradualmente se move ao longo da face do dente à medida que as engrenagens giram. Essa mudança no padrão de contato ajuda a distribuir a carga por vários dentes e reduz as tensões localizadas.
- Ângulo da hélice: O ângulo da hélice é o ângulo entre a superfície do dente e o eixo da engrenagem. Ele determina a intensidade da forma helicoidal no perfil do dente. Um ângulo de hélice maior resulta em uma forma helicoidal mais pronunciada, enquanto um ângulo menor produz uma hélice menos pronunciada. O ângulo da hélice afeta a capacidade de carga, a suavidade de operação e as características de empuxo axial das engrenagens helicoidais.
Essas características únicas do perfil dos dentes em engrenagens helicoidais, como o formato helicoidal, a superfície curva do dente, o passo, o padrão de contato e o ângulo da hélice, contribuem para seu funcionamento suave, transmissão de potência eficiente e capacidade de suportar altas cargas. O projeto do perfil dos dentes em engrenagens helicoidais é crucial para se obter um engrenamento confiável e eficaz em diversos sistemas e aplicações mecânicas.
editor by CX 2024-04-16
