தயாரிப்பு விளக்கம்
தயாரிப்பு விளக்கம்
தயாரிப்பு அறிமுகம்
| கியர் செயலாக்க தொகுதிகள் | 0.5-20 |
| பற்சக்கர அரவைக்கான அதிகபட்ச எந்திர விட்டம் | 1720மிமீ |
| பற்சக்கரத்தை அரைப்பதற்கான பிரதான தண்டு துளையின் அதிகபட்ச விட்டம் | 180 மிமீ |
| கியர் மில்லிங்கிற்கான அதிகபட்ச, பிரதான தண்டு துளையின் விட்டம் | 320மிமீ |
| பற்சக்கரத்தை அரைப்பதற்கான அதிகபட்ச எந்திர விட்டம் | 850மிமீ |
| மிக உயர்ந்த துல்லியம் | GB11365-89 4 ஆம் வகுப்பு |
| பரிமாற்ற விகிதம் | 1:1-1:10 |
எனது நன்மைகள்:
1. உயர்தர மூலப்பொருட்கள், தொழில்முறை உற்பத்தி, உயர் துல்லிய உபகரணங்கள். வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கம்;
2. வலிமையான மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது, மிகுந்த ஆற்றல், அதிக முறுக்கு விசை மற்றும் சிறந்த முழுமையான இயந்திரவியல் பண்புகள்;
3. உயர் சுழற்சித் திறன், நிலையான மற்றும் மென்மையான செலுத்துகை, நீண்ட ஆயுட்காலம், இரைச்சல் குறைப்பு மற்றும் அதிர்வு உறிஞ்சுதல்;
4. 20 ஆண்டுகளுக்கு கியர் செயலாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
5. பல்லின் மேற்பரப்பை கார்பனேற்றம் மற்றும் தணித்தல், வலுவான தேய்மான எதிர்ப்பு, நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் அதிக தாங்கும் திறன்;
6. பல்லின் மேற்பரப்பைத் தேய்க்க முடியும், மேலும் தேய்த்த பிறகு துல்லியம் அதிகமாக இருக்கும்.
இந்நிறுவனம் உயர்தரமான தோல் சக்கர செலுத்து பாகங்கள் மற்றும் இயந்திர செலுத்து உபகரணங்களைத் தயாரிக்கும் ஒரு நிறுவனமாகும். இதன் தயாரிப்புகள் விமானப் போக்குவரத்து, விண்வெளி, கப்பல் கட்டுதல், ரயில் போக்குவரத்து, பொறியியல் வாகனங்கள் மற்றும் தொழில்துறை தானியங்கு உபகரணங்கள் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்நிறுவனம் டிசம்பர் 2002-ல் நிறுவப்பட்டது, மேலும் இதன் தொழிற்சாலை ஜெஜியாங் மாகாணத்தின், ஜியாங்பு நகரத்தில் உள்ள சிஹு (மேற்கு ஏரி) தொழில்துறை மண்டலத்தில் அமைந்துள்ளது. தற்போதுள்ள தொழிற்சாலை கட்டிடம் 38,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது, இதன் பதிவு செய்யப்பட்ட மூலதனம் 20 மில்லியன் யுவான் மற்றும் மொத்த சொத்து மதிப்பு சுமார் 180 மில்லியன் யுவான் ஆகும். இது சீனாவின் வகைப்பாட்டுச் சங்கத்தின் CCs கப்பல் ஆய்வு மற்றும் அங்கீகாரத்தில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது, மேலும் ஜெஜியாங் மாகாணத்தின் உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகவும், ஜெஜியாங் உயர் துல்லிய கியர் செலுத்து முக்கிய கூறு பொறியியல் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மையமாகவும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
இந்நிறுவனம், உலகின் மிகத் துல்லியமான கியர் பரிமாற்றக் கூறுகளுக்கான மிகவும் மேம்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் சோதனை உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. இதன் உற்பத்தித் துல்லியம் CHINAMFG தேசியத் தரநிலை 3-4 நிலைகளை எட்டியுள்ளது. இதில் ஜெர்மனியின் கிரிஸ்ஸம் ஃபீனிக்ஸ் நிறுவனத்தின் 275G மற்றும் 800G CNC யாவேய் கியர் அரைக்கும் இயந்திரங்கள், ஜெர்மனியின் காபா vX55 மற்றும் VX59 CNC கியர் அரைக்கும் மையங்கள், காபா நைல்ஸ் நிறுவனத்தின் ZE400 மற்றும் ZE8OO வடிவ கியர் அரைக்கும் இயந்திரங்கள், ஜெர்மனியின் வார்ம் கியர் அரைக்கும் இயந்திரங்கள், ஜெர்மனியின் கிராப் 5-எக்ஸ்ட்ராக்ஷன் லிங்கேஜ் மெஷினிங் மையம், சுவிட்சர்லாந்தின் KS42 உயர்-துல்லியமான ஸ்ட்ரெய்ட் பெவல் கியர் அரைக்கும் இயந்திரம், சுவிட்சர்லாந்தின் டெங் கியர் அரைக்கும் இயந்திரம், சுவிட்சர்லாந்தின் ஸ்டட்கார்ட் நிறுவனத்தின் S33 உயர்-துல்லியமான CNC யுனிவர்சல் உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு அரைக்கும் இயந்திரம், மற்றும் ஜெர்மனியின் கிரிஸ்ஸம் GMM1500, செய்ஸ் சாண்டாங் நிறுவனங்களின் GMM1500 கியர் அளவீட்டு மையம் ஆகியவை உள்ளன.
பல வருட சோதனை, ஆய்வு மற்றும் மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, நிறுவனத்தின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு, உயர்-துல்லிய கியர் CNC அரைத்தல் தொழில்நுட்பம், ஆய்வுத் தொழில்நுட்பம், மெல்லிய சுவர்களுடைய பாகங்களுக்கான வெப்பச் சிகிச்சைத் தொழில்நுட்பம், சிறப்பு வெட்டிகள், பொருத்திகள் மற்றும் சிறப்பு அளவீட்டுக் கருவிகளுக்கான சுயாதீன வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் போன்ற முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது. தற்போது, நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் திறனும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சி நிலையும் உள்நாட்டுப் போட்டியாளர்களின் முன்னணி நிலைகளில் ஒன்றாகத் திகழ்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
| முக்கிய சந்தைகளா? | வட அமெரிக்கா, தென் அமெரிக்கா, கிழக்கு ஐரோப்பா, மேற்கு ஐரோப்பா, வடக்கு ஐரோப்பா, தெற்கு ஐரோப்பா, ஆசியா |
| எப்படி ஆர்டர் செய்வது? | நீங்கள் எங்களுக்கு வரைபடம் அல்லது மாதிரியை அனுப்பவும் |
| நாங்கள் திட்ட மதிப்பீட்டை மேற்கொள்கிறோம் | |
| உங்கள் உறுதிப்படுத்தலுக்காக எங்கள் வடிவமைப்பை உங்களுக்கு வழங்குகிறோம். | |
| எங்கள் வடிவமைப்பை நீங்கள் உறுதிசெய்த பிறகு, நாங்கள் மாதிரியைத் தயாரித்து உங்களுக்கு அனுப்புவோம். | |
| நீங்கள் மாதிரியை உறுதிசெய்த பிறகு, ஆர்டர் செய்து எங்களுக்கு 30% முன்பணத்தைச் செலுத்துங்கள். | |
| நாங்கள் உற்பத்தி செய்யத் தொடங்குகிறோம் | |
| பொருள் தயாரானதும், நீங்கள் புகைப்படங்கள் அல்லது கண்காணிப்பு எண்களை உறுதிசெய்த பிறகு மீதித் தொகையை எங்களுக்குச் செலுத்தவும். | |
| பரிமாற்றம் முடிந்தது, நன்றி!! |
/* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP4
| விண்ணப்பம்: | மோட்டார், மின்சார கார்கள், மோட்டார் சைக்கிள், இயந்திரங்கள், கடல்சார், பொம்மை, விவசாய இயந்திரங்கள், கார் |
|---|---|
| கடினத்தன்மை: | கடினமாக்கப்பட்ட பல் மேற்பரப்பு |
| கியர் நிலை: | உள் கியர் |
| உற்பத்தி முறை: | வார்ப்பு கியர் |
| பற்கள் உள்ள பகுதியின் வடிவம்: | ஸ்பர் கியர் |
| பொருள்: | துருப்பிடிக்காத எஃகு |
| மாதிரிகள்: |
US$ 60/துண்டு
1 துண்டு (குறைந்தபட்ச ஆர்டர்) | |
|---|
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
| தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
சுழல் பற்சக்கரங்கள் இரைச்சலையும் அதிர்வையும் குறைப்பதில் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?
பற்சக்கர அமைப்புகளில் ஏற்படும் இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைப்பதில் சுருள் பற்சக்கரங்கள் குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பை அளிக்கின்றன. அவற்றின் தனித்துவமான வடிவமைப்பும் பண்புகளும், தேவையற்ற ஒலி மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைக்க உதவுகின்றன. சுருள் பற்சக்கரங்கள் எவ்வாறு இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுக் குறைப்பைச் சாதிக்கின்றன என்பது இங்கே விளக்கப்பட்டுள்ளது:
- படிப்படியான பல் இணைப்பு: சுருள் பற்சக்கரங்கள் ஒரு சுருள் வடிவ பல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இதன் விளைவாக பற்சக்கரங்கள் இணையும்போது பற்கள் படிப்படியாகப் பொருந்துகின்றன. உடனடியான முழுமையான பல் தொடர்பைக் கொண்ட ஸ்பர் பற்சக்கரங்களைப் போலல்லாமல், சுருள் பற்சக்கரங்களின் சுருள் வடிவப் பற்கள் படிப்படியாகத் தொடர்பு கொள்கின்றன, இது பற்சக்கரங்கள் இணையும்போது ஏற்படும் தாக்கத்தையும் அதிர்ச்சியையும் குறைக்கிறது. இந்த படிப்படியான இணைப்பு, இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்க உதவுகிறது.
- மேம்படுத்தப்பட்ட தொடர்பு முறை: சுருள் பற்சக்கரங்களின் சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பு, பற்களுக்கு இடையில் ஒரு சாதகமான தொடர்பு முறையை உருவாக்குகிறது. ஸ்பர் பற்சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்தத் தொடர்பு முறையானது பல்லின் மேற்பரப்பு முழுவதும் மிகவும் சீராகப் பரவியுள்ளது. இது அழுத்தக் குவிப்பையும், அதனால் ஏற்படக்கூடிய இரைச்சலையும் குறைக்கிறது. இந்த மேம்பட்ட தொடர்பு முறையானது, பற்சக்கரத்தின் செயல்பாட்டை மென்மையாகவும் அமைதியாகவும் மாற்ற உதவுகிறது.
- சுமைப் பகிர்வு: சுருள் பற்சக்கரங்கள் அவற்றின் சுருள் வடிவத்தின் காரணமாக, பளுவை பல பற்களின் மீது பரப்புகின்றன. இந்த பளுப் பரவல், குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய பல் உடைதல் அல்லது குழிவிழுதல் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. ஒரு பெரிய தொடர்புப் பரப்பில் பளுவைப் பரப்புவதன் மூலம், சுருள் பற்சக்கரங்கள் மென்மையான மற்றும் நிலையான பற்சக்கரச் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
- குறைக்கப்பட்ட நழுவும் உராய்வு: பற்சக்கரப் பற்களுக்கு இடையேயான நழுவு உராய்வு, இரைச்சலையும் அதிர்வையும் உருவாக்கக்கூடும். சுருள் வடிவப் பற்களைக் கொண்ட சுழல் பற்சக்கரங்கள், ஸ்பர் பற்சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான நழுவு உராய்வைக் கொண்டுள்ளன. நழுவு இயக்கமானது சுருள் பாதை நெடுகிலும் பரவுவதால், பற்களின் தொடர்பு மென்மையாகவும், உராய்வினால் ஏற்படும் இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு குறைவாகவும் அமைகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, படிப்படியான பல் இணைப்பு, மேம்பட்ட தொடர்பு முறை, சுமைப் பகிர்வு மற்றும் குறைந்த நழுவு உராய்வு ஆகிய இந்தக் காரணிகள், சுருள் பற்சக்கரங்களால் அடையப்படும் இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வுக் குறைப்பிற்குப் பங்களிக்கின்றன. இது, துல்லியமான இயந்திரங்கள், வாகனப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் இரைச்சலுக்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பிற சூழல்கள் போன்ற, அமைதியான செயல்பாடும் குறைந்தபட்ச அதிர்வும் அவசியமான பயன்பாடுகளுக்கு இவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- அதிக சுமை தாங்கும் திறன்: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- குறைக்கப்பட்ட இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- அச்சு உந்துவிசை ஈடுசெய்தல்: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.
சுருள் பற்சக்கரங்களின் தனித்துவமான பல் அமைப்பை உங்களால் விவரிக்க முடியுமா?
ஹெலிகல் கியர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் சுருள் கியர்களின் தனித்துவமான பல் அமைப்பு, அவற்றை மற்ற கியர் வகைகளிலிருந்து வேறுபடுத்துகிறது. பல் அமைப்பின் முக்கிய பண்புகளின் விளக்கம் இதோ:
- சுருள் வடிவம்: சுருள் பற்சக்கரங்களின் பற்கள் ஹெலிக்ஸ் வடிவில், அதாவது வளைந்த அல்லது சாய்வான வடிவத்தில் இருக்கும். இந்த ஹெலிக்ஸ் வடிவம், பல்லின் மேற்பரப்பிற்கும் பற்சக்கர அச்சிற்கும் இடையே உள்ள கோணமான ஹெலிக்ஸ் கோணத்தின் விளைவாகும். இந்த ஹெலிக்ஸ் வடிவம், பற்கள் படிப்படியாகப் பொருந்துவதற்கும், பற்சக்கரம் சீராக இயங்குவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.
- வளைந்த பல் மேற்பரப்பு: சுருள் பற்சக்கரங்களின் பல் மேற்பரப்பானது, அவற்றின் சுருள் வடிவத்தின் காரணமாக வளைந்ததாகவோ அல்லது சாய்வாகவோ இருக்கும். இந்த வளைந்த அமைப்பு, பற்சக்கரங்கள் சுழலும்போது பற்கள் படிப்படியாகவும் மென்மையாகவும் இணைய உதவுகிறது. இதனால், பற்சக்கரங்கள் ஒன்றோடொன்று பொருந்தும்போது ஏற்படும் அதிர்வும் இரைச்சலும் குறைகிறது.
- : ஒரு சுருள் பற்சக்கரத்தின் லீட் என்பது, ஒரு முழுச் சுற்றில் அந்தப் பற்சக்கரம் அச்சு வழியே முன்னேறும் தூரத்தைக் குறிக்கிறது. இந்த லீட், சுருளின் கோணம் மற்றும் பற்சக்கரத்தில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த லீட், தொடுமுறை மற்றும் பற்சக்கரப் பிணைப்புப் பண்புகளைப் பாதிக்கிறது.
- தொடர்பு முறை: சுருள் பற்சக்கரங்கள் ஒன்றோடொன்று இணையும்போது, அவை சுழலும் வேளையில் பற்களுக்கு இடையேயான தொடுகை அமைப்பு மாறுகிறது. தொடக்கத்தில், இந்தத் தொடுகையானது பல்லின் சிறிய முனைக்கு அருகில் தொடங்கி, பற்சக்கரங்கள் சுழலும்போது படிப்படியாகப் பல்லின் மேற்பரப்பு முழுவதும் நகர்கிறது. இவ்வாறு மாறும் தொடுகை அமைப்பானது, பளுவைப் பல பற்களின் மீது பரப்பி, குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.
- சுருள் கோணம்: சுருள் கோணம் என்பது பல்லின் மேற்பரப்பிற்கும் பற்சக்கர அச்சிற்கும் இடையே உள்ள கோணம் ஆகும். இது பல்லின் வடிவத்தில் உள்ள சுருள் வடிவத்தின் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு பெரிய சுருள் கோணம் மிகவும் தெளிவான சுருள் வடிவத்தை விளைவிக்கிறது, அதே சமயம் ஒரு சிறிய கோணம் ஆழமற்ற சுருளை உருவாக்குகிறது. சுருள் கோணமானது, சுழல் பற்சக்கரங்களின் சுமை தாங்கும் திறன், செயல்பாட்டின் மென்மை மற்றும் அச்சு உந்துவிசைப் பண்புகளைப் பாதிக்கிறது.
சுருள் பற்சக்கரங்களில் உள்ள பல் அமைப்பின் தனித்துவமான பண்புகளான சுருள் வடிவம், வளைந்த பல் மேற்பரப்பு, முன்னணி, தொடர்பு முறை மற்றும் சுருள் கோணம் போன்றவை, அவற்றின் சீரான செயல்பாடு, திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் திறனுக்குப் பங்களிக்கின்றன. பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் நம்பகமான மற்றும் திறமையான பற்சக்கரப் பிணைப்பை அடைவதற்கு, சுருள் பற்சக்கரங்களின் பல் அமைப்பு வடிவமைப்பு மிகவும் இன்றியமையாதது.
editor by CX 2024-04-16
