सामग्री और ऊष्मा उपचार को ऑर्डर की आवश्यकता और ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। दो स्पाइरल बेवल गियर अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग करने पर भी लगभग एक जैसे दिख सकते हैं, क्योंकि भार स्पेक्ट्रम, घिसाव की आवश्यकता, झटके, दांतों की फिनिशिंग या द्वितीयक मशीनिंग अलग-अलग होती है। आरएफक्यू में यह स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि कौन से कारक नियंत्रित हैं और समीक्षा के लिए खुले बिंदुओं को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए।
सामग्री, ताप उपचार और परिष्करण को एक ही मार्ग के रूप में सोचें।
चयनित सामग्री को ऊष्मा उपचार योजना और अंतिम मशीनिंग अनुक्रम का समर्थन करना होगा। डिज़ाइन के आधार पर, बोर, स्प्लाइन, कीवे, थ्रेड और डेटम सतहों को उपचार से पहले या बाद में तैयार किया जा सकता है। आवश्यकता पड़ने पर, दांतों की पिसाई से यह भी बदल जाता है कि भत्ते और डेटम कैसे सुरक्षित रखे जाते हैं।
इसीलिए मिश्र धातु का नाम अपने आप में विनिर्माण आवश्यकता का वर्णन करने के लिए पर्याप्त नहीं है।
आरएफक्यू में उत्तर देने योग्य प्रश्न
| सवाल | क्या कहना है |
|---|---|
| क्या सामग्री स्थिर है? | यदि नियंत्रित हो तो सटीक ग्रेड/विनिर्देश लिखें; अन्यथा परियोजना समीक्षा के लिए चिह्नित करें। |
| क्या ऊष्मा उपचार नियंत्रित है? | विधि और कठोरता/केस संबंधी सभी आवश्यकताएं ठीक उसी प्रकार होनी चाहिए जैसा कि चित्र में निर्दिष्ट है। |
| स्वीकृति के लिए कौन सी विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं? | दांतों की फिनिश, बोर/स्प्लाइन, जर्नल, माउंटिंग फेस और कोई भी नियंत्रित रनआउट या आयाम। |
| क्या ऊष्मा उपचार के बाद द्वितीयक मशीनिंग की जाएगी? | उन विशेषताओं की पहचान करें जिन्हें मशीनिंग योग्य रहना चाहिए या जिन्हें बाद में अंतिम मशीनिंग द्वारा तैयार किया जाना चाहिए। |
| कर्तव्य क्या है? | भार स्पेक्ट्रम, गति, उलटफेर, झटका, पर्यावरण और स्नेहन संदर्भ। |
हेवी-ड्यूटी का मतलब "सबसे कठोर सामग्री का चयन करना" नहीं है।
उच्च कठोरता सर्वव्यापी समाधान नहीं है। सामग्री की स्थिति, आवरण/कोर संबंध, मजबूती, ज्यामिति और संयोजन के अन्य सभी पहलू मायने रखते हैं। विनिर्माण और सेवा पर विचार किए बिना किसी एक गुण को अधिकतम करने के बजाय, डिज़ाइन की आवश्यकता या परियोजना-विशिष्ट समीक्षा का उपयोग करें।
प्रतिस्थापन परियोजनाओं में अतिरिक्त सावधानी बरतने की आवश्यकता है।
घिसा-पिटा नमूना मूल सामग्री की स्थिति को विश्वसनीय रूप से प्रकट नहीं कर सकता। यदि कोई पुराना आरेख, सामग्री प्रमाण पत्र, ऐतिहासिक निरीक्षण या अप्रयुक्त संदर्भ भाग मौजूद है, तो उसे शामिल करें। अन्यथा, मशीन के कार्य का वर्णन करें और प्रतिस्थापन आरेख को स्वीकृत करने से पहले समीक्षा किए जाने वाले मद के रूप में सामग्री की स्पष्ट रूप से पहचान करें।
विनिर्देशन में होने वाली सामान्य गलतियाँ
एक आम गलती यह है कि समान आकार के किसी अन्य गियर से सामग्री और कठोरता की नकल कर लेना। दूसरी गलती यह है कि ऊष्मा उपचार निर्दिष्ट करते समय यह ध्यान नहीं रखना कि किन बोर, स्प्लाइन या डेटम सतहों पर अभी भी मशीनिंग की आवश्यकता है। तीसरी गलती यह है कि कठोरता या केस की बहुत सख्त आवश्यकता लिख देना, लेकिन यह परिभाषित नहीं करना कि इसे कहाँ मापा जाता है या इसकी आवश्यकता क्यों है।
नियंत्रित डिज़ाइन की आवश्यकता होने पर उसका उपयोग करें। यदि यह आवश्यकता नहीं है, तो कर्तव्य स्पष्ट करें और सटीकता का झूठा आभास देने के बजाय समीक्षा किए गए प्रस्ताव की मांग करें।
खरीदार अक्सर ये सवाल पूछते हैं
क्या आपूर्तिकर्ता किसी सामग्री की सिफारिश कर सकता है?
आपूर्तिकर्ता आवश्यकताओं और ज्यामिति को समझने के बाद विकल्पों की समीक्षा कर सकता है, लेकिन अंतिम रूप से ऑर्डर की गई सामग्री पर स्पष्ट रूप से सहमति होनी चाहिए, न कि उसे अस्पष्ट छोड़ दिया जाना चाहिए।
क्या आरएफक्यू में कठोरता का उल्लेख किया जाना चाहिए?
यदि यह एक नियंत्रित आवश्यकता है, तो इसे सूचीबद्ध करें। यदि यह अनिश्चित है, तो कर्तव्य का विवरण दें और सामग्री के चयन के साथ ऊष्मा उपचार प्रक्रिया की समीक्षा करने की अनुमति दें।
हीट ट्रीटमेंट में बोर और स्प्लाइन की बारीकियां क्यों मायने रखती हैं?
उन विशेषताओं के लिए अलाउंस, मास्किंग या फिनिश मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है। इनका क्रम विरूपण नियंत्रण और अंतिम निरीक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली डेटम रणनीति को प्रभावित कर सकता है।
गियर पेयर, ड्राइंग और ड्यूटी की जानकारी एक ही आरएफक्यू में भेजें।
मिलान संबंध और संयोजन तिथियों को जितनी स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, उतनी ही तेजी से विन्यास की समीक्षा की जा सकेगी।
ऑर्डर और डिलीवरी संबंधी मार्गदर्शन
उत्पाद के प्रकार, निर्माण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट के लिए नमूना मूल्य पर 1-5 नमूना पीस मंगवाए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर मिश्रित मॉडल का ऑर्डर दिया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, हालांकि प्रति यूनिट लागत आमतौर पर अधिक होती है।
मानक पुर्जों के लिए सामान्य योजना अवधि 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस होती है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; शिपमेंट के लिए FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर चर्चा की जा सकती है।
