재료 및 열처리는 주문 사양 및 도면 요구 사항과 연관되어야 합니다. 하중 범위, 마모 요구 사항, 충격, 치면 형상 또는 2차 가공이 다르면 재료 가공 방식이 다르더라도 두 개의 스파이럴 베벨 기어가 거의 동일하게 보일 수 있습니다. 견적 요청서(RFQ)에는 관리 대상 항목을 명시하고, 검토를 위해 미처리 항목을 명확하게 표시해야 합니다.
재료, 열처리 및 마감 처리를 하나의 공정으로 생각하십시오.
선택된 재료는 열처리 계획 및 최종 가공 순서를 뒷받침해야 합니다. 보어, 스플라인, 키홈, 나사산 및 기준면은 설계에 따라 열처리 전후에 마무리 가공될 수 있습니다. 필요한 경우 톱니 연삭은 여유 공간 및 기준면 보호 방식에도 영향을 미칩니다.
그렇기 때문에 합금 이름만으로는 제조 요건을 설명하기에 충분하지 않습니다.
견적요청서(RFQ)에서 답변해야 할 질문들
| 질문 | 무엇을 말해야 할까요? |
|---|---|
| 재료가 고정되어 있나요? | 등급/사양이 관리되는 경우 정확한 등급/사양을 기재하고, 그렇지 않은 경우 프로젝트 검토용으로 표시하십시오. |
| 열처리 과정이 관리되나요? | 방법 및 경도/표면처리 요구사항은 도면에 명시된 대로 정확하게 따라야 합니다. |
| 어떤 기능들이 수용에 결정적인 영향을 미칠까요? | 치면 형상, 보어/스플라인, 저널, 장착면 및 제어된 런아웃 또는 치수. |
| 열처리 후 2차 가공이 진행될까요? | 가공 가능한 상태로 유지해야 하는 부분과 나중에 최종 가공해야 하는 부분을 식별하십시오. |
| 그 임무는 무엇입니까? | 부하 스펙트럼, 속도, 역회전, 충격, 환경 및 윤활 조건. |
고강도라는 말은 "가장 단단한 재료를 선택하라"는 뜻이 아닙니다.
경도를 높이는 것이 만능 해결책은 아닙니다. 재료 상태, 케이스/코어 비율, 인성, 형상 및 조립체의 나머지 부분 모두 중요합니다. 제조 및 사용 환경을 고려하지 않고 특정 속성 하나만을 극대화하기보다는 설계 요구 사항이나 프로젝트별 검토를 활용하십시오.
교체 프로젝트에는 특별한 주의가 필요합니다.
마모된 샘플은 원래 재료 상태를 정확하게 파악하지 못할 수 있습니다. 기존 도면, 재료 인증서, 과거 검사 기록 또는 미사용 참조 부품이 있는 경우 이를 포함하십시오. 그렇지 않은 경우 기계의 용도를 설명하고 교체 도면 승인 전에 검토해야 할 항목으로 해당 재료를 명확히 명시하십시오.
흔히 발생하는 사양 오류
흔히 저지르는 실수 중 하나는 크기가 같다는 이유만으로 관련 없는 기어의 재질과 경도를 그대로 복사하는 것입니다. 또 다른 실수는 가공이 필요한 구멍, 스플라인 또는 기준면을 고려하지 않고 열처리 조건을 지정하는 것입니다. 세 번째는 측정 위치나 필요한 이유를 명확히 정의하지 않고 경도 또는 표면처리 조건을 매우 엄격하게 설정하는 것입니다.
통제된 설계 요구사항이 있다면 이를 활용하십시오. 만약 없다면, 의무 사항을 명시하고 검토된 제안서를 요청하십시오. 굳이 거짓된 정확성을 강요하지 마십시오.
구매자들이 자주 묻는 질문
공급업체에서 적합한 자재를 추천해 줄 수 있나요?
공급업체는 용도와 형상이 이해되면 다양한 옵션을 검토할 수 있지만, 최종 주문 자재는 암묵적으로 결정하기보다는 명시적으로 합의해야 합니다.
견적요청서에 경도를 명시해야 할까요?
필수 요구사항인 경우 목록에 기재하십시오. 고정되어 있지 않은 경우, 요구량을 명시하고 재료 선택에 따라 열처리 방법을 검토할 수 있도록 하십시오.
열처리에서 보어 및 스플라인 세부 사항이 중요한 이유는 무엇입니까?
이러한 특징에는 여유분, 마스킹 또는 마무리 가공이 필요할 수 있습니다. 이러한 특징들의 순서는 왜곡 제어 및 최종 검사에 사용되는 기준점 전략에 영향을 미칠 수 있습니다.
장비 쌍, 도면 및 부하 정보를 하나의 견적 요청서에 포함하여 보내주십시오.
결합 관계 및 조립 기준점이 명확하게 정의될수록 구성 검토 속도가 빨라집니다.
주문 및 배송 안내
최소 주문 수량(MOQ)은 제품 유형, 제조 방식 및 총 주문 금액에 따라 유동적입니다. 적합한 신규 프로젝트의 경우 샘플 가격으로 1~5개의 샘플을 요청할 수 있습니다. 총 주문 금액이 약 1,500달러에 도달하면 여러 모델을 조합하여 주문할 수 있습니다. 1~2개 주문도 검토 가능하지만, 일반적으로 단가가 더 높습니다.
일반적인 계획 기간은 표준 부품의 경우 10~25영업일, 맞춤형 부품의 경우 20~45영업일, 프로젝트형 장비 또는 조립품의 경우 45~120영업일입니다. EXW, FOB, CIF 및 DAP 조건이 일반적으로 지원되며, FCA, CFR, CPT, CIP 및 DDP 조건은 선적 조건에 대해 협의 가능합니다.
