Материал и термообработка должны соответствовать заказанным параметрам и требованиям чертежа. Две конические зубчатые передачи со спиральной зубчатой передачей могут выглядеть практически одинаково, несмотря на использование разных материалов, поскольку спектр нагрузок, требования к износу, ударопрочность, качество обработки зубьев или вторичная механическая обработка различаются. В запросе предложений следует указать, что контролируется, и оставить незакрытые позиции, четко обозначенные для рассмотрения.
Рассматривайте материал, термообработку и отделку как единый процесс.
Выбранный материал должен соответствовать плану термообработки и окончательной последовательности механической обработки. Отверстия, шлицы, шпоночные пазы, резьба и базовые поверхности могут быть обработаны до или после обработки в зависимости от конструкции. Шлифовка зубьев, если она необходима, также изменяет способ защиты припусков и базовых поверхностей.
Поэтому одного названия сплава недостаточно для описания требований к производству.

Вопросы, на которые необходимо ответить в запросе предложений (RFQ).
| Вопрос | Что следует указать |
|---|---|
| Материал закреплен? | Укажите точный сорт/характеристики, если они контролируются; в противном случае отметьте для проверки проекта. |
| Контролируется ли термическая обработка? | Способ измерения и любые требования к твердости/закалке должны точно соответствовать чертежу. |
| Какие характеристики имеют решающее значение для приемки? | Чистота обработки зубьев, диаметр отверстия/шлицевого соединения, шейки вала, монтажные поверхности, а также любое контролируемое биение или размеры. |
| Будет ли после термообработки проводиться дополнительная механическая обработка? | Определите элементы, которые должны оставаться обрабатываемыми механическим способом или подлежать финишной обработке в дальнейшем. |
| В чём заключается обязанность? | Спектр нагрузок, скорость, реверсы, удары, окружающая среда и условия смазки. |
«Высокая прочность» не означает «выбор самого твердого материала».
Повышенная твердость — не универсальное решение. Важно учитывать состояние материала, соотношение твердого и твердого сердечника, ударную вязкость, геометрию и остальную часть конструкции. Следует руководствоваться проектными требованиями или результатами анализа конкретного проекта, а не стремиться к максимальному улучшению одного свойства, не принимая во внимание производственные и эксплуатационные характеристики.

При реализации проектов по замене требуется особая осторожность.
Изношенный образец может неточно отражать первоначальное состояние материала. Если имеется старый чертеж, сертификат на материал, исторический отчет об инспекции или неиспользованная эталонная деталь, приложите его. В противном случае опишите режим работы машины и четко укажите, что материал должен быть проверен перед утверждением чертежа на замену.
Распространенные ошибки в технических заданиях
Одна из распространенных ошибок — копирование материала и твердости с совершенно другой шестерни, которая случайно оказалась того же размера. Другая ошибка — указание термообработки без учета того, какие отверстия, шлицы или базовые поверхности еще нуждаются в механической обработке. Третья ошибка — указание очень жестких требований к твердости или поверхностному слою без указания места измерения и необходимости этих параметров.
Применяйте требования к контролируемому проектированию, если они существуют. Если же их нет, четко обозначьте обязанность и запросите рассмотренное предложение, вместо того чтобы создавать ложное ощущение точности.
Вопросы, которые часто задают покупатели
Может ли поставщик порекомендовать какой-либо материал?
Поставщик может рассмотреть варианты, когда станут ясны функциональные требования и геометрические параметры, но окончательный заказанный материал должен быть согласован четко, а не оставлен на усмотрение.
Следует ли указывать твердость материала в запросе предложений?
Укажите это, если это контролируемое требование. Если оно не установлено, укажите норматив и разрешите рассмотреть способ термообработки с учетом выбора материала.
Почему параметры отверстий и шлицов важны для термообработки?
Для этих элементов может потребоваться припуск, маскирование или чистовая обработка. Их последовательность может повлиять на контроль деформаций и стратегию определения базовых параметров, используемую для окончательной проверки.
Отправьте комплект шестерен, чертеж и описание в одном запросе на коммерческое предложение.
Чем четче определены точки сопряжения и параметры сборки, тем быстрее можно будет проверить конфигурацию.
Инструкции по оформлению заказа и доставке
Минимальный объем заказа (MOQ) может быть гибким и зависеть от типа продукции, способа производства и общей стоимости заказа. Для новых проектов, соответствующих требованиям, может быть запрошено от 1 до 5 образцов по цене образцов. При общей сумме заказа около 1500 долларов США возможно объединение нескольких моделей. Заказы от 1 до 2 единиц могут быть рассмотрены, хотя стоимость за единицу обычно выше.
Типичные сроки планирования составляют 10–25 рабочих дней для стандартных деталей, 20–45 рабочих дней для компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу, и 45–120 рабочих дней для оборудования или узлов проектного типа. Обычно поддерживаются условия поставки EXW, FOB, CIF и DAP; условия FCA, CFR, CPT, CIP и DDP могут быть согласованы отдельно.