Bahan dan rawatan haba harus dikaitkan dengan keperluan tugas dan lukisan yang disusun. Dua gear serong lingkaran boleh kelihatan hampir sama semasa menggunakan laluan bahan yang berbeza kerana spektrum beban, keperluan haus, kejutan, kemasan gigi atau pemesinan sekunder adalah berbeza. RFQ harus menyatakan apa yang dikawal dan meninggalkan item terbuka yang ditanda dengan jelas untuk semakan.
Fikirkan bahan, rawatan haba dan kemasan sebagai satu laluan
Bahan yang dipilih perlu menyokong pelan rawatan haba dan urutan pemesinan akhir. Lubang, splin, laluan kunci, benang dan permukaan datum boleh disiapkan sebelum atau selepas rawatan bergantung pada reka bentuk. Pengisaran gigi, apabila diperlukan, juga mengubah cara elaun dan datum dilindungi.
Itulah sebabnya nama aloi itu sendiri tidak mencukupi untuk menggambarkan keperluan pembuatan.
Soalan untuk dijawab dalam RFQ
| Soalan | Apa yang perlu dinyatakan |
|---|---|
| Adakah bahan itu tetap? | Gred/spesifikasi tepat jika dikawal; jika tidak, tandakan untuk semakan projek. |
| Adakah rawatan haba dikawal? | Kaedah dan sebarang keperluan kekerasan/bekas betul-betul seperti yang dinyatakan dalam lukisan. |
| Ciri-ciri manakah yang penting untuk penerimaan? | Kemasan gigi, lubang/splin, jurnal, permukaan pelekap dan sebarang larian atau dimensi terkawal. |
| Adakah pemesinan sekunder akan mengikuti rawatan haba? | Kenal pasti ciri-ciri yang mesti kekal boleh dimesin atau dimesin sepenuhnya kemudian. |
| Apakah tugasnya? | Spektrum beban, kelajuan, pembalikan, kejutan, persekitaran dan konteks pelinciran. |
Tugas berat tidak bermaksud "memilih bahan yang paling keras"
Kekerasan yang lebih tinggi bukanlah jawapan universal. Keadaan bahan, hubungan kes/teras, ketahanan, geometri dan bahagian pemasangan yang lain adalah penting. Gunakan keperluan reka bentuk atau semakan khusus projek dan bukannya memaksimumkan satu sifat tanpa mempertimbangkan pembuatan dan perkhidmatan.
Projek penggantian memerlukan perhatian tambahan
Sampel yang haus mungkin tidak dapat menunjukkan keadaan bahan asal dengan pasti. Jika lukisan legasi, sijil bahan, pemeriksaan sejarah atau bahagian rujukan yang tidak digunakan wujud, sertakannya. Jika tidak, huraikan tugas mesin dan kenal pasti bahan tersebut dengan jelas sebagai item yang perlu disemak sebelum lukisan penggantian diluluskan.
Kesilapan spesifikasi biasa
Satu kesilapan biasa ialah menyalin bahan dan kekerasan daripada gear yang tidak berkaitan yang kebetulan bersaiz sama. Satu lagi ialah menentukan rawatan haba tanpa mempertimbangkan lubang, splin atau permukaan datum yang masih memerlukan pemesinan. Kesilapan ketiga ialah menulis keperluan kekerasan atau kes yang sangat ketat tanpa menentukan di mana ia diukur atau mengapa ia diperlukan.
Gunakan keperluan reka bentuk terkawal apabila ia wujud. Apabila tidak, nyatakan kewajipan dan minta cadangan yang disemak semula daripada mereka-reka rasa ketepatan yang palsu.
Soalan yang sering ditanya oleh pembeli
Bolehkah pembekal mengesyorkan sesuatu bahan?
Pembekal boleh menyemak pilihan apabila tugas dan geometri difahami, tetapi bahan akhir yang dipesan harus dipersetujui secara eksplisit dan bukannya dibiarkan tersirat.
Perlukah kekerasan disenaraikan pada RFQ?
Senaraikannya apabila ia merupakan keperluan terkawal. Jika ia tidak ditetapkan, berikan duti dan benarkan laluan rawatan haba disemak semula dengan pilihan bahan.
Mengapakah perincian lubang dan splin penting untuk rawatan haba?
Ciri-ciri tersebut mungkin memerlukan elaun, penutup atau pemesinan kemasan. Urutannya boleh mempengaruhi kawalan herotan dan strategi datum yang digunakan untuk pemeriksaan akhir.
Hantar pasangan gear, lukisan dan tugas dalam satu RFQ.
Lebih jelas hubungan pasangan dan datum pemasangan ditakrifkan, lebih cepat konfigurasi dapat disemak.
Panduan pesanan & penghantaran
MOQ adalah fleksibel mengikut jenis produk, laluan pembuatan dan jumlah nilai pesanan. Projek baharu yang sesuai boleh meminta 1–5 sampel barang pada harga sampel. Model campuran boleh digabungkan apabila jumlah pesanan mencapai kira-kira USD 1,500. Pesanan 1–2 barang boleh disemak, walaupun kos seunit biasanya lebih tinggi.
Tempoh perancangan biasa ialah 10–25 hari bekerja untuk bahagian standard, 20–45 hari bekerja untuk komponen tersuai dan 45–120 hari bekerja untuk peralatan atau pemasangan jenis projek. EXW, FOB, CIF dan DAP biasanya disokong; FCA, CFR, CPT, CIP dan DDP boleh dibincangkan untuk penghantaran.
