ギア比、軸角度、および取り付け形状は、同じスパイラルベベルギアペアについてそれぞれ異なる情報を提供します。ギア比は歯数間の関係を表し、軸角度は2つの軸の交差方向を表します。取り付け形状は、完成した2つの部品がハウジング内のどこに配置されるかを表します。これらのいずれかを完全な定義として扱うと、一見もっともらしく見えても、意図した組み立てに適合しないペアになってしまう可能性があります。
比率と軸の関係を同じアセンブリ定義に配置する
比率は歯数または数値関係で表すことができますが、図面にはどの歯数が歯車に属し、どの歯数がピニオンに属するかを明記する必要があります。軸の角度は、歯車ブランクの外形から推測するのではなく、組み立て軸に関連付ける必要があります。
交換部品の場合は、軸を定めるハウジングまたはシャフトの配置を測定してください。ベアリングの緩みや支持部の損傷があると、「現状」の角度が誤った値になる可能性があります。
4つの幾何学グループを一緒に保管する
| 幾何学グループ | 典型的な内容 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 比率 | ギアとピニオンの歯数 | ペア間の速度とトルクの関係を定義します。 |
| 軸の関係 | シャフトの角度と向き | 2本のシャフトがどのように交差するかを定義します。 |
| 歯の向き | 右手/左手と螺旋方向 | 噛み合う歯の向きを定義します。 |
| 取り付け | 取り付け距離、基準点、バックラッシュ | ギアが実際のハウジング内のどこに配置されるかを定義します。 |
取り付けジオメトリにより、図面と機械が接続されます。
同じ歯形であっても、本来の位置からずれて取り付けられると、挙動が異なる場合があります。ベアリングシート、肩部、シムなどはすべて最終的な位置に影響を与える可能性があります。バックラッシュや接触が合否判定項目である場合は、図面と組立説明書に基準条件を明確に記載する必要があります。
代替見積依頼書に何を送るべきか
可能であれば両方の部品、歯数、各シャフトの向き、ハウジング／ベアリングの基準値、信頼できる測定値に基づくバックラッシュ、および過去の図面を送付してください。元の部品がひどく摩耗している場合は、交換部品のレビュー時に本来の形状と損傷した状態を区別できるよう、分解前に機械の状態を記録しておいてください。
よくある図面の省略
図面には歯数や外形寸法は記載されているものの、軸関係や取り付け位置が省略されている場合がある。また、比率のみが記載され、どの部品がピニオンであるかが明示されていないものもある。こうした省略は設計段階では対処可能だが、サプライヤーが個別のメールから意図を再構築しなければならない場合、コストがかさむことになる。
アセンブリ図または明確な注記を使用して、ペアを接続してください。シャフトの角度が機械の一般的な配置と異なる場合は、見落とされないようにしてください。ペアが交換用の場合は、既存のハウジング軸と測定に使用する基準面を示してください。
購入者がよく尋ねる質問
1:1の比率は、自動的にマイターギアセットを意味するのでしょうか？
歯数が等しいことはマイター配置と一致するが、ハンドル、シャフト角度、および取り付け形状はまだ定義する必要がある。
歯車面から軸の角度を測定することはできますか？
可能な限り、実際のシャフトまたはハウジングの軸を使用してください。ギア面は、制御された組立基準とは異なる場合があります。
歯の形状図に、なぜ取り付けデータを含める必要があるのでしょうか？
なぜなら、この2つの部品は機械内で正しく配置される必要があるからです。取り付け情報は、製造された形状と動作アセンブリを関連付けます。
ギアペア、図面、および仕様を1つの見積依頼書にまとめて送付してください。
接合関係と組立基準が明確に定義されていればいるほど、構成の確認は迅速に行える。
注文と配送に関するご案内
最小発注数量（MOQ）は、製品の種類、製造方法、および注文総額によって柔軟に対応可能です。適切な新規プロジェクトでは、サンプル価格で1～5個のサンプルを注文できます。注文総額が約1,500米ドルに達した場合、複数のモデルを組み合わせることができます。1～2個の注文も検討可能ですが、通常は単価が高くなります。
標準部品の一般的な納期は10～25営業日、特注部品は20～45営業日、プロジェクト型機器または組立品は45～120営業日です。EXW、FOB、CIF、DAPは一般的に対応可能ですが、FCA、CFR、CPT、CIP、DDPについてはご相談ください。
