Übersetzungsverhältnis, Wellenwinkel und Montagegeometrie beantworten unterschiedliche Fragen zu ein und demselben Spiralkegelradpaar. Das Übersetzungsverhältnis beschreibt das Verhältnis der Zähnezahlen. Der Wellenwinkel beschreibt den Schnittpunkt der beiden Achsen. Die Montagegeometrie beschreibt die Position der beiden fertigen Komponenten im Gehäuse. Wird nur eine dieser Größen als alleinige Definition betrachtet, kann dies zu einem zwar plausibel erscheinenden Paar führen, das jedoch nicht in die vorgesehene Baugruppe passt.
Verhältnis und Achsenbeziehung in derselben Baugruppendefinition zusammenfassen
Das Übersetzungsverhältnis kann als Zähnezahl oder als Zahlenwert angegeben werden. Die Zeichnung sollte jedoch kennzeichnen, welche Zähnezahl zum Zahnrad und welche zum Ritzel gehört. Der Wellenwinkel ist an die Montageachsen zu beziehen und darf nicht aus der äußeren Form des Zahnradrohlings abgeleitet werden.
Bei Ersatzteilen messen Sie die Gehäuse- oder Wellenanordnung, die diese Achsen vorgibt. Ein lockeres Lager oder eine beschädigte Halterung können den gemessenen Winkel verfälschen.
Vier Geometriegruppen, die zusammengehalten werden
| Geometriegruppe | Typischer Inhalt | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Verhältnis | Zahnzahl von Zahnrad und Ritzel | Definiert das Verhältnis von Drehzahl zu Drehmoment des Paares. |
| Achsenbeziehung | Wellenwinkel und Ausrichtung | Definiert, wie sich die beiden Wellen schneiden. |
| Zahnausrichtung | Rechts-/Linkshand und Spiralrichtung | Definiert die Ausrichtung der Gegenzähne. |
| Montage | Montageabstand, Bezugspunkte und Spiel | Definiert, wo die Zahnräder im eigentlichen Gehäuse sitzen. |
Die Montagegeometrie verbindet die Zeichnung mit der Maschine.
Die gleiche Zahngeometrie kann sich anders verhalten, wenn das Zahnpaar nicht an der vorgesehenen Position montiert wird. Lagersitze, Schultern und Ausgleichsscheiben können die endgültige Position beeinflussen. Wenn Zahnflankenspiel oder Kontakt ein Abnahmekriterium ist, muss die Zeichnung und Montageanleitung den Referenzzustand klar definieren.
Was muss in einer Ersatz-Angebotsanfrage enthalten sein?
Senden Sie nach Möglichkeit beide Teile, die Zähnezahlen, die Ausrichtung jeder Welle, die Gehäuse-/Lagerreferenzen, das gemessene Zahnflankenspiel (sofern zuverlässig) und alle vorhandenen Zeichnungen. Falls das ursprüngliche Paar stark verschlissen ist, dokumentieren Sie die Maschine vor der Demontage, damit die Überprüfung des Ersatzteils die vorgesehene Geometrie vom beschädigten Zustand unterscheiden kann.
Häufige Zeichnungsauslassungen
Zeichnungen zeigen mitunter die Zähnezahl und Außenmaße, lassen aber die Achsenbeziehung oder die Montagereferenz aus. Andere geben ein Übersetzungsverhältnis an, ohne zu kennzeichnen, welches Bauteil das Ritzel ist. Diese Auslassungen sind während der Konstruktion noch verzeihlich, werden aber teuer, wenn ein Lieferant die ursprüngliche Absicht anhand getrennter E-Mails rekonstruieren muss.
Verwenden Sie eine Montagezeichnung oder eindeutige Notizen, um die beiden Teile zu verbinden. Falls der Wellenwinkel nicht der üblichen Anordnung Ihrer Maschine entspricht, muss er deutlich sichtbar sein. Handelt es sich um ein Ersatzteil, zeigen Sie die vorhandenen Gehäuseachsen und die für die Messung verwendeten Bezugsflächen.
Fragen, die Käufer häufig stellen
Bedeutet ein Übersetzungsverhältnis von 1:1 automatisch, dass es sich um einen Gehrungszahnradsatz handelt?
Eine gleiche Zähnezahl ist mit einer Gehrungsanordnung vereinbar, jedoch müssen noch die Handhabung, der Wellenwinkel und die Montagegeometrie festgelegt werden.
Lässt sich der Wellenwinkel von den Zahnradflächen aus messen?
Verwenden Sie nach Möglichkeit die tatsächlichen Wellen- oder Gehäuseachsen. Die Zahnradflächen sind möglicherweise nicht die Bezugspunkte für die gesteuerte Montage.
Warum sollten Montagedaten in eine Zahngeometriezeichnung aufgenommen werden?
Weil das Paar korrekt in der Maschine positioniert werden muss. Die Montageinformationen verknüpfen die gefertigte Geometrie mit der Arbeitsanordnung.
Senden Sie das Zahnradpaar, die Zeichnung und die Betriebsart in einer einzigen Angebotsanfrage.
Je klarer die Passungsbeziehung und die Montagebezugspunkte definiert sind, desto schneller kann die Konfiguration überprüft werden.
Bestell- und Lieferhinweise
Die Mindestbestellmenge (MOQ) ist je nach Produkttyp, Fertigungsweg und Gesamtbestellwert flexibel. Geeignete neue Projekte können 1–5 Musterstücke zum Musterpreis anfordern. Verschiedene Modelle können kombiniert werden, wenn der Gesamtbestellwert ca. 1.500 USD erreicht. Bestellungen von 1–2 Stück können geprüft werden, wobei die Stückkosten in der Regel höher sind.
Die üblichen Planungszeiträume betragen 10–25 Werktage für Standardteile, 20–45 Werktage für kundenspezifische Komponenten und 45–120 Werktage für projektbezogene Anlagen oder Baugruppen. EXW, FOB, CIF und DAP werden üblicherweise unterstützt; FCA, CFR, CPT, CIP und DDP können für den Versand individuell vereinbart werden.
