Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm
Giới thiệu sản phẩm
| Mô-đun xử lý bánh răng | 0.5-20 |
| Đường kính gia công tối đa cho phay bánh răng | 1720mm |
| Đường kính lỗ xuyên trục chính tối đa cho việc mài bánh răng | 180mm |
| Đường kính lỗ xuyên trục chính tối đa cho việc phay bánh răng | 320mm |
| Đường kính gia công tối đa cho việc mài bánh răng | 850mm |
| Độ chính xác cao nhất | GB11365-89 cấp 4 |
| Tỷ số truyền | 1:1-1:10 |
Ưu điểm của tôi:
1. Vật liệu chất lượng cao, sản xuất chuyên nghiệp, thiết bị độ chính xác cao. Thiết kế và gia công theo yêu cầu;
2. Mạnh mẽ và bền bỉ, độ bền cao, mô-men xoắn lớn và các đặc tính cơ học tổng thể tốt;
3. Hiệu suất quay cao, truyền động ổn định và êm ái, tuổi thọ cao, giảm tiếng ồn và giảm chấn;
4. Tập trung vào gia công bánh răng trong 20 năm.
5. Tôi cứng và thấm cacbon bề mặt răng, khả năng chống mài mòn cao, hoạt động đáng tin cậy và khả năng chịu tải lớn;
6. Bề mặt răng có thể được mài, và độ chính xác sẽ cao hơn sau khi mài.
Công ty chuyên sản xuất các linh kiện truyền động bánh xe da chất lượng cao và thiết bị truyền động cơ khí. Sản phẩm của công ty được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không, vũ trụ, đóng tàu, vận tải đường sắt, xe công trình và thiết bị tự động hóa công nghiệp. Công ty được thành lập vào tháng 12 năm 2002, nhà máy đặt tại Khu công nghiệp Tây Hồ, thành phố Giang Phủ, tỉnh Chiết Giang. Nhà máy hiện có diện tích 38.000 mét vuông, vốn điều lệ 20 triệu nhân dân tệ và tổng tài sản khoảng 180 triệu nhân dân tệ. Công ty đã vượt qua kiểm định và chứng nhận tàu CCS của Hiệp hội phân loại Trung Quốc, được xếp hạng là doanh nghiệp công nghệ cao của tỉnh Chiết Giang và Trung tâm Nghiên cứu Công nghệ Kỹ thuật Linh kiện Truyền động Bánh răng Chính xác Cao Chiết Giang.
Công ty sở hữu thiết bị sản xuất và kiểm tra tiên tiến nhất thế giới cho các linh kiện truyền động bánh răng chính xác cao, với độ chính xác sản xuất đạt tiêu chuẩn quốc gia CHINAMFG cấp 3-4. Công ty có các máy mài bánh răng CNC Yawei 275G và 800G của Grissom Phoenix, Đức, trung tâm mài bánh răng CNC Capa vX55 và VX59 của Đức, máy mài bánh răng định hình ZE400 và ZE8OO của Capa Niles, máy mài bánh răng trục vít của Đức, trung tâm gia công cơ cấu khớp nối 5 trục Graub của Đức, máy mài bánh răng côn thẳng độ chính xác cao KS42 của Thụy Sĩ, máy mài bánh răng Teng của Thụy Sĩ, máy mài đa năng CNC độ chính xác cao S33 trong và ngoài nước của Stuttgart, Thụy Sĩ, và trung tâm đo bánh răng GMM1500 của Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Đức.
Sau nhiều năm thử nghiệm, nghiên cứu và cải tiến, đội ngũ nghiên cứu và phát triển của công ty đã nắm vững các công nghệ chủ chốt như công nghệ mài bánh răng CNC độ chính xác cao, công nghệ kiểm tra, công nghệ xử lý nhiệt cho các chi tiết thành mỏng, công nghệ thiết kế và sản xuất độc lập các loại dao cắt đặc biệt, đồ gá và dụng cụ đo lường đặc biệt. Hiện nay, năng lực sản xuất và trình độ phát triển kỹ thuật của công ty thuộc hàng đầu trong số các công ty cùng ngành trong nước.
Câu hỏi thường gặp
| Các thị trường chính? | Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Đông Âu, Tây Âu, Bắc Âu, Nam Âu, Châu Á |
| Cách đặt hàng? | * Bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc mẫu |
| * Chúng tôi tiến hành đánh giá dự án. | |
| * Chúng tôi gửi bản thiết kế cho bạn để bạn xác nhận. | |
| * Chúng tôi sẽ làm mẫu và gửi cho bạn sau khi bạn xác nhận thiết kế của chúng tôi. | |
| * Bạn xác nhận mẫu rồi đặt hàng và thanh toán cho chúng tôi khoản tiền đặt cọc 30%. | |
| * Chúng tôi bắt đầu sản xuất | |
| * Khi hàng hóa hoàn tất, bạn thanh toán phần còn lại sau khi xác nhận hình ảnh hoặc số vận đơn. | |
| Giao dịch đã hoàn tất, cảm ơn bạn!! |
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ứng dụng: | Động cơ, Xe điện, Xe máy, Máy móc, Hàng hải, Đồ chơi, Máy móc nông nghiệp, Ô tô |
|---|---|
| Độ cứng: | Bề mặt răng được tôi cứng |
| Vị trí số: | Bánh răng bên trong |
| Phương pháp sản xuất: | Bánh răng đúc |
| Hình dạng phần răng cưa: | Bánh răng trụ |
| Vật liệu: | Thép không gỉ |
| Mẫu: |
US$ 60/Miếng
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Cơ cấu bánh răng xoắn xử lý sự thay đổi hướng và truyền mô-men xoắn như thế nào?
Nhờ thiết kế và đặc tính độc đáo, bánh răng xoắn ốc rất phù hợp để xử lý việc thay đổi hướng và truyền mô-men xoắn. Dưới đây là cách bánh răng xoắn ốc xử lý các khía cạnh này:
- Chuyển hướng mượt mà: Bánh răng xoắn ốc có ưu điểm vượt trội trong việc truyền tải năng lượng một cách mượt mà ngay cả khi thay đổi hướng quay. Cấu trúc răng xoắn ốc cho phép ăn khớp và tách răng dần dần khi bánh răng quay. Sự ăn khớp dần dần này giảm thiểu tác động và chấn động thường xảy ra khi thay đổi hướng đột ngột trong hệ thống bánh răng. Do đó, bánh răng xoắn ốc cung cấp khả năng truyền tải năng lượng mượt mà và đáng tin cậy hơn trong cả quá trình quay thuận và nghịch.
- Truyền mô-men xoắn: Bánh răng xoắn có khả năng truyền tải mô-men xoắn cao. Hình dạng răng xoắn ốc và diện tích tiếp xúc răng tăng lên cho phép truyền mô-men xoắn hiệu quả giữa bánh răng dẫn động và bánh răng bị dẫn động. Sự phân bổ tải trọng trên nhiều răng giúp giảm thiểu sự tập trung ứng suất và tối đa hóa khả năng chịu mô-men xoắn của bánh răng. Điều này làm cho bánh răng xoắn phù hợp với các ứng dụng yêu cầu truyền tải mô-men xoắn cao, chẳng hạn như máy móc hạng nặng và thiết bị công nghiệp.
- Bù trừ lực đẩy dọc trục: Bánh răng xoắn có thể được thiết kế với góc xoắn ngược chiều nhau trên các bánh răng ăn khớp, dẫn đến triệt tiêu lực đẩy dọc trục. Tính năng này đặc biệt có lợi khi truyền mô-men xoắn hai chiều. Bằng cách triệt tiêu lực đẩy dọc trục, bánh răng xoắn có thể hoạt động với lực dọc trục giảm, đảm bảo hoạt động bánh răng mượt mà hơn và giảm thiểu nhu cầu về các ổ đỡ lực đẩy bổ sung hoặc các bố trí bánh răng phức tạp.
- Chia sẻ tải: Nhờ cấu trúc răng xoắn ốc, bánh răng xoắn tự nhiên phân bổ tải trọng đều trên nhiều răng. Khả năng chia sẻ tải trọng này giúp giảm thiểu mài mòn và mỏi răng, đảm bảo độ bền và độ tin cậy lâu dài, đặc biệt khi chịu các điều kiện momen xoắn thay đổi. Bằng cách phân bổ tải trọng, bánh răng xoắn có thể xử lý các biến đổi momen xoắn hiệu quả hơn và duy trì sự tiếp xúc răng đồng đều, dẫn đến hiệu suất được cải thiện và tuổi thọ bánh răng được kéo dài.
Những đặc điểm của bánh răng xoắn ốc—thay đổi hướng mượt mà, truyền mô-men xoắn hiệu quả, bù lực đẩy dọc trục và phân bổ tải—làm cho chúng rất phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu truyền tải năng lượng chính xác và đáng tin cậy theo cả hai hướng. Bánh răng xoắn ốc thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng, nơi khả năng xử lý thay đổi hướng và mô-men xoắn là rất quan trọng.
Bánh răng xoắn có thể được sử dụng trong máy móc và thiết bị chính xác không?
Đúng vậy, bánh răng xoắn có thể được sử dụng trong máy móc và thiết bị chính xác với hiệu quả tuyệt vời. Chúng mang lại một số ưu điểm khiến chúng rất phù hợp cho các ứng dụng như vậy. Dưới đây là lý do tại sao bánh răng xoắn phù hợp với máy móc và thiết bị chính xác:
- Vận hành trơn tru: Bánh răng xoắn ốc mang lại hoạt động truyền động trơn tru và chính xác. Cấu trúc răng xoắn đảm bảo sự ăn khớp răng dần dần, giúp giảm va đập, rung động và tiếng ồn. Hoạt động trơn tru này rất quan trọng trong các máy móc chính xác, nơi yêu cầu chuyển động chính xác và mức độ tiếng ồn thấp.
- Khả năng chịu tải cao: Bánh răng xoắn có khả năng chịu tải cao, cho phép chúng xử lý các tải trọng nặng thường gặp trong máy móc chính xác. Hình dạng răng xoắn ốc phân bổ tải trọng trên nhiều răng, giảm sự tập trung ứng suất. Đặc điểm này cho phép bánh răng xoắn truyền mô-men xoắn hiệu quả và chịu được các lực tác động trong các ứng dụng chính xác.
- Truyền tải điện năng hiệu quả: Bánh răng xoắn ốc mang lại hiệu quả truyền tải năng lượng cao, giảm thiểu tổn thất năng lượng và tối ưu hóa hiệu suất tổng thể của hệ thống. Hình dạng răng xoắn ốc làm giảm ma sát trượt, dẫn đến hiệu suất truyền tải năng lượng được cải thiện. Hiệu suất này đặc biệt quan trọng trong các máy móc chính xác, nơi việc tiết kiệm năng lượng và hiệu suất cao là yếu tố then chốt.
- Giảm tiếng ồn và độ rung: Bánh răng xoắn ốc giảm thiểu tiếng ồn và độ rung nhờ sự ăn khớp răng dần dần và kiểu tiếp xúc được cải thiện. Đặc điểm này rất được ưa chuộng trong máy móc chính xác, nơi việc giảm tiếng ồn là điều cần thiết để duy trì môi trường làm việc yên tĩnh và đảm bảo hoạt động chính xác.
- Bù trừ lực đẩy dọc trục: Các bánh răng xoắn có thể được thiết kế với góc xoắn ngược chiều nhau trên các bánh răng ăn khớp để triệt tiêu lực đẩy dọc trục. Việc bù lực đẩy dọc trục này giúp đơn giản hóa thiết kế bánh răng và giảm nhu cầu về các bộ phận bổ sung như ổ đỡ lực đẩy. Điều này đặc biệt có lợi trong máy móc chính xác, nơi cần chuyển động dọc trục chính xác và lực dọc trục tối thiểu.
- Độ tin cậy và độ bền: Bánh răng xoắn ốc nổi tiếng về độ tin cậy và độ bền. Sự ăn khớp răng dần dần, phân bổ tải trọng và giảm ma sát góp phần vào hiệu suất lâu dài của chúng trong điều kiện khắc nghiệt. Máy móc chính xác yêu cầu các bánh răng có thể chịu được việc sử dụng liên tục và duy trì độ chính xác cao theo thời gian, khiến bánh răng xoắn ốc trở thành một lựa chọn phù hợp.
Nhờ khả năng vận hành êm ái, chịu tải cao, truyền động hiệu quả, giảm tiếng ồn, bù lực đẩy dọc trục, độ tin cậy và độ bền, bánh răng xoắn ốc rất phù hợp cho máy móc và thiết bị chính xác. Chúng có thể góp phần vào hiệu suất tổng thể, độ chính xác và tuổi thọ của các hệ thống chính xác.
Bạn có thể giải thích những ưu điểm của việc sử dụng bánh răng xoắn ốc so với các loại bánh răng khác không?
Bánh răng xoắn ốc, còn được gọi là bánh răng hình xoắn, mang lại một số ưu điểm so với các loại bánh răng khác. Những ưu điểm này xuất phát từ thiết kế và đặc tính độc đáo của chúng. Dưới đây là một số ưu điểm chính khi sử dụng bánh răng xoắn ốc:
- Hoạt động êm ái và nhẹ nhàng: Cấu trúc răng xoắn ốc trong bánh răng xoắn cho phép ăn khớp răng dần dần, dẫn đến hoạt động êm ái và ít tiếng ồn hơn so với bánh răng thẳng. Các răng được thiết kế góc cạnh cho phép tiếp xúc dần dần, giảm va đập và tiếng ồn trong quá trình ăn khớp bánh răng.
- Khả năng chịu tải cao: So với bánh răng thẳng, bánh răng xoắn có thể chịu tải trọng cao hơn. Thiết kế răng xoắn ốc phân bổ tải trọng trên nhiều răng, làm tăng khả năng chịu tải và cải thiện độ bền. Điều này làm cho bánh răng xoắn rất phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu truyền mô-men xoắn cao hoặc xử lý tải trọng đáng kể.
- Truyền tải điện năng hiệu quả: So với bánh răng thẳng, bánh răng xoắn có hiệu suất cao hơn. Cấu trúc răng xoắn giúp giảm thiểu ma sát trượt giữa các răng, dẫn đến giảm tổn thất công suất do ma sát trong quá trình hoạt động của bánh răng. Hiệu suất này rất quan trọng trong các ứng dụng cần tối ưu hóa truyền tải điện năng và giảm thiểu tổn thất năng lượng.
- Giảm tiếng ồn và độ rung: Sự ăn khớp răng dần dần trong bánh răng xoắn ốc giúp giảm va đập và rung động trong quá trình ăn khớp. Điều này dẫn đến hoạt động êm hơn, làm cho bánh răng xoắn ốc phù hợp với các ứng dụng cần giảm tiếng ồn, chẳng hạn như trong máy móc chính xác hoặc môi trường nhạy cảm với tiếng ồn.
- Bù trừ lực đẩy dọc trục: Bánh răng xoắn có thể được thiết kế với góc xoắn ngược chiều nhau trên các bánh răng ăn khớp, giúp triệt tiêu lực đẩy hướng trục sinh ra trong quá trình ăn khớp bánh răng. Tính năng này loại bỏ nhu cầu sử dụng thêm ổ đỡ lực đẩy, đơn giản hóa thiết kế bánh răng và giảm độ phức tạp.
- Tính linh hoạt và khả năng thích ứng: Bánh răng xoắn có thể được chế tạo với nhiều cấu hình khác nhau, bao gồm bánh răng thẳng, bánh răng xoắn ốc và bánh răng xoắn kép. Tính linh hoạt này cho phép chúng được ứng dụng trong nhiều loại máy móc và hệ thống, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và sử dụng bánh răng.
Những ưu điểm này khiến bánh răng xoắn ốc trở thành lựa chọn ưu tiên trong nhiều ứng dụng cần sự vận hành trơn tru, khả năng chịu tải cao, truyền tải điện năng hiệu quả, giảm tiếng ồn và tính linh hoạt.
Biên tập bởi Dream 2024-04-22
