Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
Produktintroduktion
| Moduler för kugghjulsbearbetning | 0.5-20 |
| Max. bearbetningsdiameter för kuggfräsning | 1720 mm |
| Max. huvudaxelns genomgående håldiameter för kugghjulsslipning | 180 mm |
| Max diameter på huvudaxelns genomgående hål för kuggfräsning | 320 mm |
| Max. bearbetningsdiameter för kugghjulsslipning | 850 mm |
| Högsta precision | GB11365-89 4:e klass |
| Utväxlingsförhållande | 1:1-1:10 |
Mina fördelar:
1. Högkvalitativa material, professionell produktion, högprecisionsutrustning. Anpassad design och bearbetning;
2. Stark och hållbar, stark styrka, stort vridmoment och goda omfattande mekaniska egenskaper;
3. Hög rotationseffektivitet, stabil och smidig transmission, lång livslängd, brusreducering och stötdämpning;
4. Fokus på kugghjulsbearbetning i 20 år.
5. Karburering och kylning av tandytan, stark slitstyrka, pålitlig drift och hög bärförmåga;
6. Tandytan kan slipas, och precisionen är högre efter slipning.
Företaget tillverkar högkvalitativa läderhjulskomponenter och mekanisk transmissionsutrustning. Dess produkter används i stor utsträckning inom olika områden som flyg, rymdfart, varvsindustrin, järnvägstransporter, tekniska fordon och industriell automationsutrustning. Företaget grundades i december 2002 och dess fabrik ligger i Xihu (West Lake) Dis.ng industriområde, Jiangfu City, Zhejiang-provinsen. Den befintliga fabriksbyggnaden täcker en yta på 38 000 kvadratmeter, med ett registrerat kapital på 20 miljoner yuan och en total tillgång på cirka 180 miljoner yuan. Det har klarat CCs fartygsinspektion och erkännande av Kinas klassificeringssällskap och har klassats som ett högteknologiskt företag i Zhejiang-provinsen och ZheJiang High Precision Gear Transmission Key Component Engineering Technology Research Center.
Företaget har världens mest avancerade tillverknings- och testutrustning för precisionskomponenter till kugghjul, med en tillverkningsnoggrannhet som uppfyller CHINAMFG:s nationella standard på nivå 3–4. Det finns 275G och 800G CNC Yawei-kugghjulsslipmaskiner från Grissom Phoenix, Tyskland, Capa vX55 och VX59 CNC-kugghjulsslipmaskiner från Tyskland, ZE400 och ZE8OO-formade kugghjulsslipmaskiner från Capa Niles, snäckhjulsslipmaskiner från Tyskland, Graub 5-extraktionslänkbearbetningscenter från Tyskland, KS42 högprecisions rak konisk kugghjulsslipmaskin från Schweiz, Teng-kugghjulsslipmaskin från Schweiz, S33 högprecisions CNC universell inhemsk och utländsk slipmaskin från Stuttgart, Schweiz, och GMM1500 kugghjulsmätcenter från Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Tyskland.
Efter år av tester, utforskning och förbättringar har företagets forsknings- och utvecklingsteam bemästrat nyckelteknologier som högprecisions-CNC-slipteknik för kugghjul, inspektionsteknik, värmebehandlingsteknik för tunnväggiga delar, oberoende design- och tillverkningsteknik för specialfräsar, fixturer och specialmätverktyg. För närvarande rankas företagets tillverkningskapacitet och tekniska utvecklingsnivå bland de ledande bland inhemska konkurrenter.
Vanliga frågor
| Huvudmarknader? | Nordamerika, Sydamerika, Östeuropa, Västeuropa, Nordeuropa, Sydeuropa, Asien |
| Hur beställer man? | * Du skickar oss en ritning eller ett prov |
| * Vi genomför projektbedömningar | |
| * Vi ger dig vår design för din bekräftelse | |
| * Vi gör provet och skickar det till dig efter att du har bekräftat vår design | |
| * Du bekräftar provet och gör sedan en beställning och betalar oss en deposition på 30% | |
| * Vi börjar producera | |
| * När varorna är klara betalar du oss resterande belopp efter att du har bekräftat bilder eller spårningsnummer. | |
| * Bytet är klart, tack!! |
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Elbilar, Motorcykel, Maskiner, Marin, Leksak, Jordbruksmaskiner, Bil |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Intern växel |
| Tillverkningsmetod: | Gjutna redskap |
| Tandad delform: | Kugghjul |
| Material: | Rostfritt stål |
| Prover: |
US$ 60/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur hanterar spiralväxlar riktningsförändringar och momentöverföring?
Spiralväxlar är väl lämpade för att hantera riktningsförändringar och momentöverföring tack vare sin unika design och egenskaper. Så här hanterar spiralväxlar dessa aspekter:
- Smidiga riktningsändringar: Spiralkugghjul utmärker sig genom att överföra kraft smidigt även vid riktningsförändringar. Det spiralformade tandarrangemanget möjliggör gradvis in- och urkoppling av kuggarna när kuggarna roterar. Denna gradvisa inkoppling minimerar de stötar och slag som vanligtvis förknippas med plötsliga riktningsförändringar i kugghjulssystem. Som ett resultat ger spiralkugghjul en jämnare och mer pålitlig kraftöverföring under både framåt- och bakåtrotationer.
- Momentöverföring: Spiralkugghjul kan överföra höga vridmomentbelastningar. Den spiralformade kuggprofilen och den ökade kuggkontaktytan möjliggör effektiv momentöverföring mellan drivande och drivna kugghjul. Lastfördelningen över flera kuggar bidrar till att minimera spänningskoncentrationen och maximera kugghjulets momentbärande kapacitet. Detta gör spiralkugghjul lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring, såsom tunga maskiner och industriell utrustning.
- Axiell dragkraftkompensation: Spiralkugghjul kan utformas med motsatta spiralvinklar på passande kugghjul, vilket resulterar i axialtrycksminskning. Denna funktion är särskilt fördelaktig vid dubbelriktad vridmomentöverföring. Genom att eliminera axialtrycket kan spiralkugghjul arbeta med reducerade axialkrafter, vilket säkerställer jämnare kugghjulsdrift och minimerar behovet av ytterligare axiallager eller komplicerade kugghjulsarrangemang.
- Lastdelning: Spiralkugghjul fördelar belastningen naturligt över flera kuggar tack vare deras spiralformade tandanordning. Denna lastdelningsförmåga bidrar till att minimera tandslitage och utmattning, vilket säkerställer långsiktig hållbarhet och tillförlitlighet, särskilt vid varierande vridmomentförhållanden. Genom att fördela belastningen kan spiralkugghjul hantera vridmomentvariationer mer effektivt och bibehålla jämn tandkontakt, vilket resulterar i förbättrad prestanda och förlängd livslängd på kugghjulen.
Dessa egenskaper hos spiralväxlar – mjuka riktningsförändringar, effektiv momentöverföring, axiell tryckkompensation och lastdelning – gör dem mycket lämpliga för tillämpningar som kräver tillförlitlig och exakt kraftöverföring i båda riktningarna. Spiralväxlar används ofta inom olika industrier, inklusive fordonsindustrin, flygindustrin och tunga maskiner, där förmågan att hantera förändringar i riktning och vridmoment är avgörande.
Kan spiralväxlar användas i precisionsmaskiner och utrustning?
Ja, spiralkugghjul kan användas i precisionsmaskiner och -utrustning med utmärkta resultat. De erbjuder flera fördelar som gör dem väl lämpade för sådana tillämpningar. Här är varför spiralkugghjul är lämpliga för precisionsmaskiner och -utrustning:
- Smidig drift: Spiralkugghjul ger jämn och exakt kuggdrift. Det spiralformade tandarrangemanget säkerställer gradvis tandingrepp, vilket resulterar i minskad stöt, vibration och buller. Denna jämna drift är avgörande i precisionsmaskiner där exakta rörelser och låga ljudnivåer krävs.
- Hög lastkapacitet: Spiralkugghjul har hög lastbärande kapacitet, vilket gör att de kan hantera tunga belastningar som förekommer i precisionsmaskiner. Den spiralformade kuggprofilen fördelar lasten över flera kuggar, vilket minskar spänningskoncentrationen. Denna egenskap gör att spiralkugghjul kan överföra vridmoment effektivt och motstå de krafter som är förknippade med precisionstillämpningar.
- Effektiv kraftöverföring: Spiralkugghjul erbjuder effektiv kraftöverföring, vilket minimerar energiförluster och optimerar systemets totala effektivitet. Den spiralformade kuggprofilen minskar glidfriktionen, vilket resulterar i förbättrad kraftöverföringseffektivitet. Denna effektivitet är särskilt viktig i precisionsmaskiner där energibesparing och hög prestanda är avgörande.
- Minskat buller och vibrationer: Spiralkugghjul uppvisar minskat buller och vibrationer tack vare deras gradvisa kuggingrepp och förbättrade kontaktmönster. Denna egenskap är mycket önskvärd i precisionsmaskiner, där bullerreducering är avgörande för att upprätthålla en tyst arbetsmiljö och säkerställa noggrann drift.
- Axiell dragkraftkompensation: Spiralkugghjul kan utformas med motsatta spiralvinklar på passande kugghjul för att utjämna axialtrycket. Denna axialtryckkompensation förenklar kugghjulskonstruktionen och minskar behovet av ytterligare komponenter som axiallager. Det är särskilt fördelaktigt i precisionsmaskiner, där exakt axiell rörelse och minimala axialkrafter önskas.
- Tillförlitlighet och hållbarhet: Spiralkugghjul är kända för sin tillförlitlighet och hållbarhet. Det gradvisa kuggingreppet, lastfördelningen och den minskade friktionen bidrar till deras långsiktiga prestanda under krävande förhållanden. Precisionsmaskiner kräver kugghjul som tål kontinuerlig användning och bibehåller hög precision över tid, vilket gör spiralkugghjul till ett lämpligt val.
Med tanke på deras smidiga drift, höga lastkapacitet, effektiva kraftöverföring, bullerreducering, axialtryckkompensation, tillförlitlighet och hållbarhet är spiralväxlar väl lämpade för precisionsmaskiner och -utrustning. De kan bidra till den övergripande prestandan, noggrannheten och livslängden hos precisionssystem.
Kan du förklara fördelarna med att använda spiralväxlar jämfört med andra kugghjulstyper?
Spiralkugghjul, även kända som spiralkugghjul, erbjuder flera fördelar jämfört med andra kugghjulstyper. Dessa fördelar härrör från deras unika design och egenskaper. Här är några viktiga fördelar med att använda spiralkugghjul:
- Smidig och tyst drift: Det spiralformade tandarrangemanget i spiralkugghjul möjliggör gradvis tandingrepp, vilket resulterar i en jämnare och tystare drift jämfört med rakskurna kugghjul. De vinklade kuggarna möjliggör gradvis kontakt, vilket minskar stötar och buller under kuggingreppet.
- Hög lastkapacitet: Spiralkugghjul kan hantera högre belastningar jämfört med rakskurna kugghjul. Den spiralformade kuggkonstruktionen fördelar lasten över flera kuggar, vilket ökar lastbärande kapaciteten och ger förbättrad styrka. Detta gör spiralkugghjul väl lämpade för applikationer som kräver överföring av högt vridmoment eller hantering av betydande belastningar.
- Effektiv kraftöverföring: Spiralkugghjul uppvisar högre verkningsgrad jämfört med rakskurna kugghjul. Den spiralformade tandkonstruktionen hjälper till att minimera glidfriktion mellan kuggarna, vilket resulterar i minskade effektförluster på grund av friktion under växeldrift. Denna verkningsgrad är avgörande i applikationer där kraftöverföringen behöver optimeras och energiförlusterna måste minimeras.
- Minskat buller och vibrationer: Det gradvisa kuggingreppet i spiralkugghjul leder till minskad stöt och vibration under kuggingreppet. Detta resulterar i tystare drift, vilket gör spiralkugghjul lämpliga för tillämpningar där bullerreducering är viktig, till exempel i precisionsmaskiner eller bullerkänsliga miljöer.
- Axiell dragkraftkompensation: Spiralkugghjul kan utformas med motsatta spiralvinklar på passande kugghjul, vilket hjälper till att utjämna den axiella dragkraft som genereras under kuggingrepp. Denna funktion eliminerar behovet av ytterligare axiallager, vilket förenklar kugghjulskonstruktionen och minskar komplexiteten.
- Mångsidighet och anpassningsförmåga: Spiralkugghjul kan tillverkas i olika konfigurationer, inklusive cylindriska, spiralformade och dubbelspiralformade designer. Denna mångsidighet möjliggör deras tillämpning i en mängd olika maskiner och system, vilket ger flexibilitet i kugghjulsdesign och användning.
Dessa fördelar gör spiralväxlar till ett föredraget val i många tillämpningar där smidig drift, hög lastkapacitet, effektiv kraftöverföring, minskat buller och mångsidighet är viktiga faktorer.
redaktör av Dream 2024-04-22
