مصنوعات کی تفصیل
مصنوعات کی تفصیل
Product introduction
| Gear processing modules | 0.5-20 |
| Max. machining diamete for gear milling | 1720mm |
| Max. main shaft through-hole diameter for gear grinding | 180mm |
| Max, main shaft through-hole diameter for gear milling | 320mm |
| Max. machining diameter for gear grinding | 850mm |
| Highest precision | GB11365-89 4 grade |
| Transmission ratio | 1:1-1:10 |
My advantages:
1. High quality materials, professional production, high-precision equipment. Customized design and processing;
2. Strong and durable, strong strength, large torque and good comprehensive mechanical properties;
3. High rotation efficiency, stable and smooth transmission, long service life, noise reduction and shock absorption;
4. Focus on gear processing for 20 years.
5. Carburizing and quenching of tooth surface, strong wear resistance, reliable operation and high bearing capacity;
6. The tooth surface can be ground, and the precision is higher after grinding.
The company is a manufacturer of high-quality leather wheel transmission components and mechanical transmission equipment. Its products are widely used in various fields such as aviation, aerospace, shipbuilding, rail transit, engineering vehicles, and industrial automation equipment. The company was founded in December 2002, and its factory is located in Xihu (West Lake) Dis.ng Industrial Zone, Jiangfu City, ZheJiang Province. The existing factory building covers an area of 38000 square meters, with a registered capital of 20 million yuan and a total asset of about 180 million yuan. It has passed the CCs ship inspection and recognition by China’s classification society, and has been rated as a high-tech enterprise in ZheJiang Province and the ZheJiang High Precision Gear Transmission Key Component Engineering Technology Research Center.
The company has the most advanced manufacturing and testing equipment for bright precision gear transmission components in the world, with manufacturing accuracy CHINAMFG national standard 3-4 levels. It has 275G and 800G CNC Yawei gear grinding machines from Grissom Phoenix, Germany, Capa vX55 and VX59 CNC gear grinding centers from Germany, ZE400 and ZE8OO shaped gear grinding machines from Capa Niles, worm gear grinding machines from Germany, Graub 5-extraction linkage machining center from Germany, KS42 high-precision straight bevel gear grinding machine from Switzerland, Teng gear grinding machine from Switzerland, S33 high-precision CNC universal domestic and foreign grinding machine from Stuttgart, Switzerland, and GMM1500 gear measuring center from Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Germany.
After years of testing, exploration, and improvement, the company’s research and development team has mastered key technologies such as high-precision gear CNC grinding technology, inspection technology, heat treatment technology for thin-walled parts, independent design and manufacturing technology for special cutters, fixtures, and special measuring tools. At present, the company’s manufacturing capacity and technical development level rank among the leading levels of domestic peers.
اکثر پوچھے گئے سوالات
| اہم بازار؟ | شمالی امریکہ، جنوبی امریکہ، مشرقی یورپ، مغربی یورپ، شمالی یورپ، جنوبی یورپ، ایشیا |
| آرڈر کیسے کریں؟ | * آپ ہمیں ڈرائنگ یا نمونہ بھیجیں۔ |
| * ہم پروجیکٹ کی تشخیص کے ذریعے لے جاتے ہیں | |
| * ہم آپ کی تصدیق کے لیے آپ کو اپنا ڈیزائن دیتے ہیں۔ | |
| * ہم نمونہ بناتے ہیں اور آپ کے ڈیزائن کی تصدیق کے بعد آپ کو بھیجتے ہیں۔ | |
| * آپ نمونے کی تصدیق کرتے ہیں پھر آرڈر دیں اور ہمیں 30% ڈپازٹ ادا کریں۔ | |
| * ہم پیداوار شروع کرتے ہیں۔ | |
| * جب سامان مکمل ہوجاتا ہے، تو آپ تصاویر یا ٹریکنگ نمبروں کی تصدیق کے بعد ہمیں بیلنس ادا کرتے ہیں۔ | |
| * تجارت ہو گئی، شکریہ!! |
/* جنوری 22، 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/.*)&T14)
| درخواست: | موٹر، الیکٹرک کاریں، موٹر سائیکل، مشینری، میرین، کھلونا، زرعی مشینری، کار |
|---|---|
| سختی: | سخت دانت کی سطح |
| گیئر پوزیشن: | اندرونی گیئر |
| مینوفیکچرنگ کا طریقہ: | کاسٹ گیئر |
| دانت والے حصے کی شکل: | اسپر گیئر |
| مواد: | سٹینلیس سٹیل |
| نمونے: |
US$ 60/Piece
1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
| اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
سرپل گیئرز سمت اور ٹارک ٹرانسمیشن میں تبدیلیوں کو کیسے سنبھالتے ہیں؟
اسپائرل گیئرز اپنے منفرد ڈیزائن اور خصوصیات کی وجہ سے سمت اور ٹارک ٹرانسمیشن میں ہونے والی تبدیلیوں کو سنبھالنے کے لیے موزوں ہیں۔ یہاں ہے کہ سرپل گیئرز ان پہلوؤں کو کس طرح سنبھالتے ہیں:
- ہموار سمت تبدیلیاں: اسپائرل گیئرز سمت میں تبدیلی کے دوران بھی آسانی سے بجلی کی ترسیل میں کمال رکھتے ہیں۔ ہیلیکل دانت کا انتظام گیئرز کے گھومنے کے ساتھ ہی دانتوں کی بتدریج مشغولیت اور منقطع ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ بتدریج مصروفیت عام طور پر گیئر سسٹم میں اچانک سمت کی تبدیلیوں سے وابستہ اثرات اور صدمے کو کم کرتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، سرپل گیئرز آگے اور ریورس دونوں گردشوں کے دوران ہموار اور زیادہ قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن فراہم کرتے ہیں۔
- ٹارک ٹرانسمیشن: سرپل گیئرز زیادہ ٹارک بوجھ منتقل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ ہیلیکل ٹوتھ پروفائل اور بڑھے ہوئے دانتوں کے رابطے کا علاقہ ڈرائیونگ اور چلائے گئے گیئرز کے درمیان موثر ٹارک کی منتقلی کی اجازت دیتا ہے۔ متعدد دانتوں پر بوجھ کی تقسیم تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے اور گیئر کی ٹارک لے جانے کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں مدد کرتی ہے۔ یہ سرپل گیئرز کو ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن میں زیادہ ٹارک ٹرانسمیشن کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہیوی مشینری اور صنعتی آلات۔
- محوری زور کا معاوضہ: سرپل گیئرز کو میٹنگ گیئرز پر مخالف ہیلکس زاویوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں محوری زور کی منسوخی ہوتی ہے۔ دو طرفہ ٹارک ٹرانسمیشن سے نمٹنے کے دوران یہ خصوصیت خاص طور پر فائدہ مند ہے۔ محوری تھرسٹ کو منسوخ کر کے، سرپل گیئرز کم محوری قوتوں کے ساتھ کام کر سکتے ہیں، گیئر کے ہموار آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے اور اضافی تھرسٹ بیرنگ یا گئر کے پیچیدہ انتظامات کی ضرورت کو کم کر سکتے ہیں۔
- لوڈ شیئرنگ: سرپل گیئرز قدرتی طور پر اپنے ہیلیکل دانتوں کی ترتیب کی وجہ سے بوجھ کو متعدد دانتوں پر تقسیم کرتے ہیں۔ لوڈ شیئرنگ کی یہ صلاحیت دانتوں کے پہننے اور تھکاوٹ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے، طویل مدتی استحکام اور بھروسے کو یقینی بناتی ہے، خاص طور پر جب مختلف ٹارک حالات کا شکار ہوں۔ بوجھ کو تقسیم کرنے سے، سرپل گیئرز ٹارک کی مختلف حالتوں کو زیادہ مؤثر طریقے سے سنبھال سکتے ہیں اور دانتوں کے یکساں رابطے کو برقرار رکھ سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور گیئر کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
سرپل گیئرز کی یہ خصوصیات — ہموار سمت میں تبدیلی، موثر ٹارک ٹرانسمیشن، محوری زور کا معاوضہ، اور لوڈ شیئرنگ — انہیں ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی موزوں بناتے ہیں جن کے لیے دونوں سمتوں میں قابل اعتماد اور درست پاور ٹرانسمیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ سرپل گیئرز عام طور پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، اور بھاری مشینری، جہاں سمت اور ٹارک میں ہونے والی تبدیلیوں کو سنبھالنے کی صلاحیت بہت ضروری ہے۔
Can spiral gears be used in precision machinery and equipment?
Yes, spiral gears can be used in precision machinery and equipment with excellent results. They offer several advantages that make them well-suited for such applications. Here’s why spiral gears are suitable for precision machinery and equipment:
- ہموار آپریشن: Spiral gears provide smooth and precise gear operation. The helical tooth arrangement ensures gradual tooth engagement, resulting in reduced impact, vibration, and noise. This smooth operation is crucial in precision machinery where precise movements and low noise levels are required.
- اعلی لوڈ کی صلاحیت: Spiral gears have a high load-carrying capacity, allowing them to handle heavy loads encountered in precision machinery. The helical tooth profile distributes the load across multiple teeth, reducing stress concentration. This feature enables spiral gears to transmit torque efficiently and withstand the forces associated with precision applications.
- موثر پاور ٹرانسمیشن: Spiral gears offer efficient power transmission, minimizing energy losses and optimizing overall system efficiency. The helical tooth profile reduces sliding friction, resulting in improved power transmission efficiency. This efficiency is particularly important in precision machinery where energy conservation and high performance are critical.
- کم شور اور کمپن: Spiral gears exhibit reduced noise and vibration due to their gradual tooth engagement and improved contact pattern. This feature is highly desirable in precision machinery, where noise reduction is essential for maintaining a quiet working environment and ensuring accurate operation.
- محوری زور کا معاوضہ: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears to cancel out axial thrust. This axial thrust compensation simplifies gear design and reduces the need for additional components such as thrust bearings. It is particularly advantageous in precision machinery, where precise axial movement and minimal axial forces are desired.
- Reliability and Durability: Spiral gears are known for their reliability and durability. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction contribute to their long-term performance under demanding conditions. Precision machinery requires gears that can withstand continuous use and maintain high precision over time, making spiral gears a suitable choice.
Considering their smooth operation, high load capacity, efficient power transmission, noise reduction, axial thrust compensation, reliability, and durability, spiral gears are well-suited for precision machinery and equipment. They can contribute to the overall performance, accuracy, and longevity of precision systems.
کیا آپ دیگر گیئر کی اقسام پر سرپل گیئرز کے استعمال کے فوائد کی وضاحت کر سکتے ہیں؟
سرپل گیئرز، جسے ہیلیکل گیئرز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، دیگر گیئر کی اقسام کے مقابلے میں کئی فوائد پیش کرتے ہیں۔ یہ فوائد ان کے منفرد ڈیزائن اور خصوصیات سے حاصل ہوتے ہیں۔ سرپل گیئرز کے استعمال کے کچھ اہم فوائد یہ ہیں:
- ہموار اور پرسکون آپریشن: سرپل گیئرز میں ہیلیکل دانتوں کی ترتیب بتدریج دانتوں کی مشغولیت کے قابل بناتی ہے، جس کے نتیجے میں سیدھے کٹے ہوئے گیئرز کے مقابلے میں ہموار اور پرسکون آپریشن ہوتا ہے۔ زاویہ والے دانت بتدریج رابطے کی اجازت دیتے ہیں، گیئر میشنگ کے دوران اثر اور شور کو کم کرتے ہیں۔
- اعلی لوڈ کی صلاحیت: سرپل گیئرز سیدھے کٹے ہوئے گیئرز کے مقابلے میں زیادہ بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔ ہیلیکل ٹوتھ ڈیزائن بوجھ کو متعدد دانتوں پر تقسیم کرتا ہے، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے اور بہتر طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ سرپل گیئرز کو ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن کے لیے زیادہ ٹارک کی ترسیل یا اہم بوجھ کو سنبھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
- موثر پاور ٹرانسمیشن: اسپائرل گیئرز سیدھے کٹے گیئرز کے مقابلے میں زیادہ کارکردگی دکھاتے ہیں۔ ہیلیکل ٹوتھ کا انتظام دانتوں کے درمیان سلائیڈنگ رگڑ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جس کے نتیجے میں گیئر آپریشن کے دوران رگڑ کی وجہ سے بجلی کا نقصان کم ہوتا ہے۔ یہ کارکردگی ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں پاور ٹرانسمیشن کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، اور توانائی کے نقصانات کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے۔
- کم شور اور کمپن: سرپل گیئرز میں دانتوں کی بتدریج مشغولیت گیئر میشنگ کے دوران اثر اور کمپن کو کم کرنے کا باعث بنتی ہے۔ اس کے نتیجے میں پرسکون آپریشن ہوتا ہے، سرپل گیئرز کو ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جہاں شور کو کم کرنا ضروری ہوتا ہے، جیسے کہ درست مشینری یا شور سے حساس ماحول میں۔
- محوری زور کا معاوضہ: اسپائرل گیئرز کو میٹنگ گیئرز پر مخالف ہیلکس اینگل کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو گیئر میشنگ کے دوران پیدا ہونے والے محوری زور کو منسوخ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ خصوصیت اضافی تھرسٹ بیرنگ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، گیئر ڈیزائن کو آسان بناتی ہے اور پیچیدگی کو کم کرتی ہے۔
- استعداد اور موافقت: سرپل گیئرز مختلف کنفیگریشنز میں تیار کیے جا سکتے ہیں، بشمول اسپر، ہیلیکل، اور ڈبل ہیلیکل ڈیزائن۔ یہ استعداد ان کی مشینری اور سسٹمز کی وسیع رینج میں استعمال کی اجازت دیتی ہے، گیئر ڈیزائن اور استعمال میں لچک فراہم کرتی ہے۔
یہ فوائد بہت ساری ایپلی کیشنز میں اسپائرل گیئرز کو ترجیحی انتخاب بناتے ہیں جہاں ہموار آپریشن، زیادہ بوجھ کی گنجائش، موثر پاور ٹرانسمیشن، کم شور، اور استراحت اہم امور ہیں۔
editor by Dream 2024-04-22
