وصف المنتج
وصف المنتج
Product introduction
| Gear processing modules | 0.5-20 |
| Max. machining diamete for gear milling | 1720mm |
| Max. main shaft through-hole diameter for gear grinding | 180mm |
| Max, main shaft through-hole diameter for gear milling | 320mm |
| Max. machining diameter for gear grinding | 850mm |
| Highest precision | GB11365-89 4 grade |
| Transmission ratio | 1:1-1:10 |
My advantages:
1. High quality materials, professional production, high-precision equipment. Customized design and processing;
2. Strong and durable, strong strength, large torque and good comprehensive mechanical properties;
3. High rotation efficiency, stable and smooth transmission, long service life, noise reduction and shock absorption;
4. Focus on gear processing for 20 years.
5. Carburizing and quenching of tooth surface, strong wear resistance, reliable operation and high bearing capacity;
6. The tooth surface can be ground, and the precision is higher after grinding.
The company is a manufacturer of high-quality leather wheel transmission components and mechanical transmission equipment. Its products are widely used in various fields such as aviation, aerospace, shipbuilding, rail transit, engineering vehicles, and industrial automation equipment. The company was founded in December 2002, and its factory is located in Xihu (West Lake) Dis.ng Industrial Zone, Jiangfu City, ZheJiang Province. The existing factory building covers an area of 38000 square meters, with a registered capital of 20 million yuan and a total asset of about 180 million yuan. It has passed the CCs ship inspection and recognition by China’s classification society, and has been rated as a high-tech enterprise in ZheJiang Province and the ZheJiang High Precision Gear Transmission Key Component Engineering Technology Research Center.
The company has the most advanced manufacturing and testing equipment for bright precision gear transmission components in the world, with manufacturing accuracy CHINAMFG national standard 3-4 levels. It has 275G and 800G CNC Yawei gear grinding machines from Grissom Phoenix, Germany, Capa vX55 and VX59 CNC gear grinding centers from Germany, ZE400 and ZE8OO shaped gear grinding machines from Capa Niles, worm gear grinding machines from Germany, Graub 5-extraction linkage machining center from Germany, KS42 high-precision straight bevel gear grinding machine from Switzerland, Teng gear grinding machine from Switzerland, S33 high-precision CNC universal domestic and foreign grinding machine from Stuttgart, Switzerland, and GMM1500 gear measuring center from Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Germany.
After years of testing, exploration, and improvement, the company’s research and development team has mastered key technologies such as high-precision gear CNC grinding technology, inspection technology, heat treatment technology for thin-walled parts, independent design and manufacturing technology for special cutters, fixtures, and special measuring tools. At present, the company’s manufacturing capacity and technical development level rank among the leading levels of domestic peers.
التعليمات
| الأسواق الرئيسية؟ | أمريكا الشمالية، أمريكا الجنوبية، أوروبا الشرقية، أوروبا الغربية، أوروبا الشمالية، أوروبا الجنوبية، آسيا |
| كيفية الطلب؟ | * أرسل لنا رسمًا أو عينة |
| * نقوم بإجراء تقييم المشروع | |
| نقدم لكم تصميمنا للموافقة عليه. | |
| * نقوم بصنع العينة ونرسلها إليك بعد تأكيدك على تصميمنا | |
| * بعد تأكيد العينة، قم بتقديم الطلب وادفع لنا عربونًا بقيمة 30% | |
| * نبدأ الإنتاج | |
| * عند الانتهاء من تجهيز البضائع، تقوم بدفع المبلغ المتبقي بعد تأكيد الصور أو أرقام التتبع. | |
| تمت الصفقة، شكراً لك! |
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | محركات، سيارات كهربائية، دراجات نارية، آلات، بحرية، ألعاب، آلات زراعية، سيارات |
|---|---|
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| وضعية التروس: | التروس الداخلية |
| طريقة التصنيع: | معدات الصب |
| شكل الجزء المسنن: | ترس محفز |
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| أمثلة: |
US$ 60/Piece
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف تتعامل التروس الحلزونية مع التغيرات في الاتجاه ونقل عزم الدوران؟
تُعدّ التروس الحلزونية مناسبة تمامًا للتعامل مع تغييرات الاتجاه ونقل عزم الدوران نظرًا لتصميمها وخصائصها الفريدة. إليك كيفية تعامل التروس الحلزونية مع هذه الجوانب:
- تغييرات سلسة في الاتجاه: تتميز التروس الحلزونية بقدرتها الفائقة على نقل الطاقة بسلاسة حتى أثناء تغيير الاتجاه. يسمح ترتيب الأسنان الحلزوني بتعشيق وفك تعشيق تدريجيين مع دوران التروس. يقلل هذا التعشيق التدريجي من الصدمات والارتجاجات المصاحبة عادةً لتغييرات الاتجاه المفاجئة في أنظمة التروس. ونتيجةً لذلك، توفر التروس الحلزونية نقلًا أكثر سلاسة وموثوقية للطاقة أثناء الدوران الأمامي والخلفي.
- نقل عزم الدوران: تتميز التروس الحلزونية بقدرتها على نقل عزم دوران عالٍ. يسمح شكل أسنانها الحلزوني ومساحة التلامس الكبيرة بينها بنقل عزم الدوران بكفاءة بين التروس القائدة والمقادة. كما يُسهم توزيع الحمل على عدة أسنان في تقليل تركيز الإجهاد وزيادة قدرة الترس على تحمل عزم الدوران. وهذا ما يجعل التروس الحلزونية مناسبة للتطبيقات التي تتطلب نقل عزم دوران عالٍ، مثل الآلات الثقيلة والمعدات الصناعية.
- تعويض الدفع المحوري: يمكن تصميم التروس الحلزونية بزوايا حلزونية متعاكسة على التروس المتزاوجة، مما يؤدي إلى إلغاء الدفع المحوري. وتُعد هذه الميزة مفيدة بشكل خاص عند التعامل مع نقل عزم الدوران ثنائي الاتجاه. فمن خلال إلغاء الدفع المحوري، يمكن للتروس الحلزونية العمل بقوى محورية مُخفَّضة، مما يضمن تشغيلًا أكثر سلاسة للتروس ويقلل الحاجة إلى محامل دفع إضافية أو ترتيبات تروس معقدة.
- مشاركة الأحمال: توزع التروس الحلزونية الحمل بشكل طبيعي على عدة أسنان بفضل ترتيبها الحلزوني. تساعد هذه الخاصية على تقليل تآكل الأسنان وإجهادها، مما يضمن متانة وموثوقية على المدى الطويل، خاصةً عند تعرضها لعزم دوران متغير. من خلال توزيع الحمل، تستطيع التروس الحلزونية التعامل مع تغيرات عزم الدوران بكفاءة أكبر والحفاظ على تلامس منتظم بين الأسنان، مما يؤدي إلى تحسين الأداء وإطالة عمر التروس.
تُعدّ هذه الخصائص المميزة للتروس الحلزونية - من سلاسة تغيير الاتجاه، وكفاءة نقل العزم، وتعويض الدفع المحوري، وتوزيع الأحمال - عوامل تجعلها مناسبة للغاية للتطبيقات التي تتطلب نقل طاقة موثوقًا ودقيقًا في كلا الاتجاهين. وتُستخدم التروس الحلزونية على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعات السيارات والفضاء والآلات الثقيلة، حيث تُعدّ القدرة على التعامل مع تغييرات الاتجاه والعزم أمرًا بالغ الأهمية.
Can spiral gears be used in precision machinery and equipment?
Yes, spiral gears can be used in precision machinery and equipment with excellent results. They offer several advantages that make them well-suited for such applications. Here’s why spiral gears are suitable for precision machinery and equipment:
- عملية سلسة: Spiral gears provide smooth and precise gear operation. The helical tooth arrangement ensures gradual tooth engagement, resulting in reduced impact, vibration, and noise. This smooth operation is crucial in precision machinery where precise movements and low noise levels are required.
- قدرة تحمل عالية: Spiral gears have a high load-carrying capacity, allowing them to handle heavy loads encountered in precision machinery. The helical tooth profile distributes the load across multiple teeth, reducing stress concentration. This feature enables spiral gears to transmit torque efficiently and withstand the forces associated with precision applications.
- نقل الطاقة بكفاءة: Spiral gears offer efficient power transmission, minimizing energy losses and optimizing overall system efficiency. The helical tooth profile reduces sliding friction, resulting in improved power transmission efficiency. This efficiency is particularly important in precision machinery where energy conservation and high performance are critical.
- تقليل الضوضاء والاهتزاز: Spiral gears exhibit reduced noise and vibration due to their gradual tooth engagement and improved contact pattern. This feature is highly desirable in precision machinery, where noise reduction is essential for maintaining a quiet working environment and ensuring accurate operation.
- تعويض الدفع المحوري: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears to cancel out axial thrust. This axial thrust compensation simplifies gear design and reduces the need for additional components such as thrust bearings. It is particularly advantageous in precision machinery, where precise axial movement and minimal axial forces are desired.
- Reliability and Durability: Spiral gears are known for their reliability and durability. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction contribute to their long-term performance under demanding conditions. Precision machinery requires gears that can withstand continuous use and maintain high precision over time, making spiral gears a suitable choice.
Considering their smooth operation, high load capacity, efficient power transmission, noise reduction, axial thrust compensation, reliability, and durability, spiral gears are well-suited for precision machinery and equipment. They can contribute to the overall performance, accuracy, and longevity of precision systems.
هل يمكنك شرح مزايا استخدام التروس الحلزونية مقارنة بأنواع التروس الأخرى؟
تتميز التروس الحلزونية، والمعروفة أيضاً بالتروس اللولبية، بالعديد من المزايا مقارنةً بأنواع التروس الأخرى. وتعود هذه المزايا إلى تصميمها وخصائصها الفريدة. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية لاستخدام التروس الحلزونية:
- تشغيل سلس وهادئ: يُتيح الترتيب الحلزوني للأسنان في التروس الحلزونية تعشيقًا تدريجيًا للأسنان، مما ينتج عنه تشغيل أكثر سلاسة وهدوءًا مقارنةً بالتروس ذات القطع المستقيمة. كما تسمح الأسنان المائلة بالتلامس التدريجي، مما يقلل من الصدمات والضوضاء أثناء تعشيق التروس.
- قدرة تحمل عالية: تتحمل التروس الحلزونية أحمالاً أعلى مقارنةً بالتروس ذات الأسنان المستقيمة. يوزع تصميم الأسنان الحلزونية الحمل على عدة أسنان، مما يزيد من قدرة تحمل الحمل ويعزز المتانة. وهذا ما يجعل التروس الحلزونية مناسبة تمامًا للتطبيقات التي تتطلب نقل عزم دوران عالٍ أو التعامل مع أحمال كبيرة.
- نقل الطاقة بكفاءة: تتميز التروس الحلزونية بكفاءة أعلى مقارنةً بالتروس ذات الأسنان المستقيمة. يساعد ترتيب الأسنان الحلزوني على تقليل الاحتكاك الانزلاقي بين الأسنان، مما يؤدي إلى تقليل فقد الطاقة الناتج عن الاحتكاك أثناء تشغيل التروس. تُعد هذه الكفاءة بالغة الأهمية في التطبيقات التي تتطلب تحسين نقل الطاقة وتقليل فقدها إلى أدنى حد.
- تقليل الضوضاء والاهتزاز: يؤدي التعشيق التدريجي للأسنان في التروس الحلزونية إلى تقليل الصدمات والاهتزازات أثناء تعشيق التروس. وينتج عن ذلك تشغيل أكثر هدوءًا، مما يجعل التروس الحلزونية مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها خفض الضوضاء أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في الآلات الدقيقة أو البيئات الحساسة للضوضاء.
- تعويض الدفع المحوري: يمكن تصميم التروس الحلزونية بزوايا حلزونية متعاكسة على التروس المتزاوجة، مما يساعد على إلغاء قوة الدفع المحورية المتولدة أثناء تعشيق التروس. هذه الميزة تُغني عن الحاجة إلى محامل دفع إضافية، مما يُبسط تصميم التروس ويُقلل من تعقيدها.
- التنوع والقدرة على التكيف: يمكن تصنيع التروس الحلزونية بأشكال متنوعة، بما في ذلك التروس المستقيمة والحلزونية والحلزونية المزدوجة. يتيح هذا التنوع استخدامها في نطاق واسع من الآلات والأنظمة، مما يوفر مرونة في تصميم التروس واستخدامها.
هذه المزايا تجعل التروس الحلزونية خيارًا مفضلًا في العديد من التطبيقات التي تعتبر فيها سلاسة التشغيل، وقدرة التحميل العالية، ونقل الطاقة بكفاءة، وانخفاض الضوضاء، وتعدد الاستخدامات اعتبارات مهمة.
editor by Dream 2024-04-22
