Deskripsi Produk
Bule Plastic Spiral Nylon Bevel Gear
| Mechanical Equipment parts Bevel Gears
Bevel gears are useful when the direction of a shaft’s rotation needs to be changed. They are usually mounted on shafts that are 90 degrees apart, but can be designed to work at other angles as well.The teeth on bevel gears can be straight, spiral or hypoid. Straight bevel gear teeth actually have the same problem as straight spur gear teeth — as each tooth engages, it impacts the corresponding tooth all at once |
||
|
High quality gear supplier 1.precise manufacturing processes and strict quality control, our factory can create excellent quality. |
||
|
Toleransi |
0.003mm-0.01mm |
|
|
Surface finish |
Based on customer requirements, we can do Plating(Zinc plated, Nickel plated, Chrome plated,etc), polishing(precision can reach +/-0.005mm), knurling, anodizing, Black Oxide, heat treatment, sandblasting, powder coating, etc. |
|
|
Precision processing |
turning, milling, drilling, grinding, wire-EDM cutting etc |
|
|
Material range |
Metal: Stainless Steel, Brass,Copper, Brozone, Aluminum, Steel, Carbon Steel etc. |
|
|
Plastic : PU, PVC, POM, PMMA, Nylon ,HDPE etc. |
||
|
QC(inspection everywhere)
|
– Technicians self-check in production |
|
|
– Engineer spot check in production. |
||
|
– QC inspect after products finished |
||
|
– International sales who were trained the technical know-how spot check before shipping to ensure the quality. |
||
|
MOQ |
1-100pcs |
|
|
Payment |
30% in advance, 70% before shipment |
|
| Industry application |
Appliance/ Automotive/ Agricultural Electronics/ Industrial/ Marine Mining/ Hydraulics/ Valves Oil and Gas/ Electrical/ Construction |
|
| Model | Rasio gigi | Modul | No. of teeth | Diraction of spiral | Membentuk | Bore | Hub dia. | Pitch dia. | Outside Dia. | Mounting distance | Total lemgth | crown to back length |
| AH7 | B | C | D | E | F | G | ||||||
| TBGG2-3571R | 1.5 | m2 | 30 | R | B4 | 12 | 35 | 60 | 61.06 | 40 | 26.60 | 21.20 |
| TBGG2-2030L | 20 | L | B3 | 10 | 30 | 40 | 43.55 | 45 | 24.91 | 16.18 | ||
| TBGG2.5-3571R | m2.5 | 30 | R | B4 | 15 | 45 | 75 | 77.09 | 50 | 33.86 | 26.56 | |
| TBGG2.5-2030L | 20 | L | B3 | 12 | 40 | 50 | 54.43 | 55 | 30.88 | 18.98 | ||
| TBGG3-3571R | m3 | 30 | R | B4 | 16 | 50 | 90 | 92.21 | 50 | 35.34 | 26.66 | |
| TBGG3-2030L | 20 | L | B3 | 16 | 40 | 60 | 65.58 | 70 | 40.17 | 26.86 | ||
| TBGG4-3571R | m4 | 30 | R | B4 | 20 | 70 | 120 | 122.85 | 75 | 47.48 | 37.14 | |
| TBGG4-2030L | 20 | L | B3 | 20 | 60 | 80 | 87.34 | 90 | 48.17 | 32.45 | ||
| TBGG2-4571R | 2 | m2 | 40 | R | B4 | 12 | 40 | 80 | 80.99 | 40 | 32.26 | 25.99 |
| TBGG2-2040L | 20 | L | B3 | 12 | 32 | 40 | 40.10 | 60 | 34.04 | 21.02 | ||
| TBGG2.5-4571R | m2.5 | 40 | R | B4 | 15 | 50 | 100 | 101.27 | 55 | 39.65 | 31.27 | |
| TBGG2.5-2040L | 20 | L | B3 | 12 | 40 | 50 | 55.21 | 75 | 43.61 | 26.30 | ||
| TBGG3-4571R | m3 | 40 | R | B4 | 20 | 60 | 120 | 121.48 | 65 | 45.76 | 36.48 | |
| TBGG3-2040L | 20 | L | B3 | 16 | 50 | 60 | 66.06 | 90 | 50.63 | 31.52 | ||
| TBGG4-4571R | m4 | 40 | R | B4 | 20 | 70 | 160 | 162.07 | 80 | 53.69 | 42.07 | |
| TBGG4-2040L | 20 | L | B3 | 20 | 60 | 80 | 88.55 | 120 | 66.24 | 42.12 | ||
| TBGG2-4515R | 3 | m2 | 45 | R | B4 | 12 | 40 | 90 | 96.67 | 40 | 30.29 | 26.01 |
| TBGG2-1545L | 15 | L | B3 | 10 | 24 | 30 | 34.78 | 60 | 29.66 | 15.80 | ||
| TBGG2.5-4515R | m2.5 | 45 | R | B4 | 15 | 50 | 112.7 | 113.32 | 50 | 28.25 | 32.47 | |
| TBGG2.5-1545L | 15 | L | B3 | 12 | 30 | 37.5 | 43.36 | 75 | 38.27 | 19.73 | ||
| TBGG3-4515R | m3 | 45 | R | B4 | 20 | 60 | 135 | 135.99 | 55 | 40.59 | 33.98 | |
| TBGG3-1545L | 15 | L | B3 | 15 | 38 | 45 | 52.08 | 90 | 44.98 | 23.68 |
HangZhou HUANBALL Professional custom and design precision machined parts. We provide custom complete turnkey precision machining solutions to thousands of customers in diverse markets throughout the world, including medical, automotive, marine, aerospace, defense, precision instrument, home appliance, electronics, machinery, oil & gas, sensors and more.
We offer customized precision machining service and solutions that help customers meet strict operational demands.Serving a CHINAMFG customer base, we do this with:
1*Over 100 full time engineers & workers on staff to optimize efficiency and cost saving
2*Extensive testing to get the sample and mass production right the first time
3*Comprehensive in-house capabilities to meet all customer needs
4*Over 30,000 square CHINAMFG of manufacturing plant
5*Expert design and development for all custom precision machining parts
6*To better control the quality of the customized parts, we’ve invested substantially in equipment, facilities, and training. Our investments enable us to deliver every order according to specification – on time and on budget.
==================================== Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) ======================================
1) Q: I haven’t done business with you before, how can i trust your company?
A: Our company are made-in-china CHINAMFG supplier and passed Field certification by made-in-china. What’s more,we’ve got authority certificates for ISO9001.
2) Q: How is quality ensured?
A: All our processes strictly adhere to ISO9001:2008 procedures, we have strict quality control from producing to delivery,100% inspection by professional testing centre. Small samples could be provided to you for testing.
3) Q: Can i get 1 or more samples?
A: Yes, sample orders welcomed.
4) Q: Do you give any discounts?
A: Yes, we’ll surely try my best to help you get the best price and best service at the same time.
5) Q: How to Custom-made(OEM/ODM)?
A: Please send you product drawings or samples to us if you have, and we can custom-made as you requirements.We will also provide professional advices of the products to make the design to be maximize the performance.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Printing Machine,Cooling Tower,Power Plant |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Roda Gigi Miring |
| Metode Pembuatan: | Potong Perlengkapan |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Gigi Miring |
| Bahan: | Stainless Steel, Brass,Copper, Brozone, Aluminum, |
| Contoh: |
US$ 50/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana roda gigi spiral menangani variasi keterlibatan gigi selama pengoperasian?
Roda gigi spiral dirancang untuk menangani variasi kontak gigi selama pengoperasian secara efektif. Susunan gigi heliks yang unik pada roda gigi spiral memungkinkan mereka untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan beberapa manfaat. Berikut cara roda gigi spiral menangani variasi kontak gigi:
- Keterlibatan Bertahap: Salah satu keunggulan utama roda gigi spiral adalah kemampuannya untuk mencapai kontak gigi secara bertahap. Saat roda gigi berputar, bentuk heliks gigi memungkinkan gigi-gigi tersebut bersentuhan secara bertahap, dimulai dari satu ujung roda gigi ke ujung lainnya. Kontak bertahap ini meminimalkan benturan dan guncangan yang akan terjadi dengan kontak gigi penuh secara tiba-tiba pada jenis roda gigi lainnya. Hal ini menghasilkan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang, mengurangi kebisingan, getaran, dan tekanan pada sistem roda gigi.
- Peningkatan Area Kontak Gigi: Roda gigi spiral memberikan area kontak gigi yang lebih besar dibandingkan dengan roda gigi lurus atau roda gigi tumpul. Profil gigi heliks memperpanjang panjang kontak di sepanjang permukaan roda gigi, mendistribusikan beban ke beberapa gigi pada setiap saat. Peningkatan area kontak ini memungkinkan roda gigi spiral untuk menangani beban yang lebih tinggi dan mentransmisikan torsi dengan lebih efisien.
- Pembagian Beban: Karena susunan heliksnya, roda gigi spiral secara alami mendistribusikan beban ke beberapa gigi. Karakteristik pembagian beban ini membantu meminimalkan keausan dan kelelahan gigi. Saat roda gigi berputar, gigi yang berbeda saling bersentuhan, memastikan bahwa beban didistribusikan secara merata. Kemampuan pembagian beban ini meningkatkan daya tahan sistem roda gigi dan memperpanjang masa pakainya, terutama dalam aplikasi dengan beban yang berfluktuasi.
- Pengurangan Dorongan Samping: Roda gigi spiral menghasilkan gaya dorong aksial selama pengoperasian. Namun, dengan menggunakan pasangan roda gigi spiral dengan sudut heliks yang berlawanan, gaya dorong samping ini dapat dikurangi secara signifikan atau bahkan dihilangkan. Ketika pasangan roda gigi dengan sudut heliks yang berlawanan saling berpasangan, gaya dorong aksial saling meniadakan. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan bantalan dorong tambahan atau susunan roda gigi yang kompleks untuk melawan gaya aksial, sehingga menyederhanakan desain sistem roda gigi.
- Pelumasan yang Lebih Baik: Profil gigi heliks pada roda gigi spiral meningkatkan pelumasan. Gerakan geser terus menerus di antara gigi menciptakan aksi pemompaan yang membantu mendistribusikan pelumas di sepanjang permukaan gigi. Pelumasan yang lebih baik ini mengurangi gesekan, panas yang dihasilkan, dan keausan, sehingga meningkatkan efisiensi dan umur pakai sistem roda gigi secara keseluruhan.
Ciri-ciri roda gigi spiral—pengikatan bertahap, peningkatan area kontak gigi, pembagian beban, pengurangan gaya dorong samping, dan pelumasan yang lebih baik—membuatnya sangat efektif dalam menangani variasi pengikatan gigi selama pengoperasian. Roda gigi spiral umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi seperti transmisi otomotif, mesin industri, dan sistem pembangkit listrik, di mana transmisi daya yang lancar dan andal sangat penting.
Apa pengaruh sudut heliks terhadap kinerja roda gigi spiral?
Sudut heliks memainkan peran penting dalam menentukan karakteristik kinerja roda gigi spiral. Sudut heliks memengaruhi berbagai aspek pengoperasian dan fungsionalitas roda gigi. Berikut dampak sudut heliks terhadap kinerja roda gigi spiral:
- Kapasitas Angkut Beban: Sudut heliks memengaruhi kapasitas daya dukung beban roda gigi spiral. Sudut heliks yang lebih besar menghasilkan bentuk heliks gigi yang lebih menonjol, sehingga memberikan area kontak yang lebih besar antara roda gigi. Peningkatan area kontak ini memungkinkan roda gigi spiral untuk mendistribusikan beban ke lebih banyak gigi, sehingga meningkatkan kapasitas daya dukung bebannya. Roda gigi dengan sudut heliks yang lebih besar dapat menangani beban yang lebih tinggi dan mentransmisikan torsi yang lebih besar.
- Kelancaran Operasi: Sudut heliks sangat memengaruhi kelancaran operasi roda gigi. Sudut heliks yang lebih besar menghasilkan kontak gigi yang lebih bertahap saat roda gigi saling terkait. Kontak bertahap ini mengurangi benturan dan getaran selama persambungan roda gigi, sehingga menghasilkan operasi yang lebih halus dan tingkat kebisingan yang lebih rendah. Roda gigi spiral dengan sudut heliks yang lebih besar dikenal karena operasinya yang tenang dan karakteristik persambungan roda gigi yang lebih baik.
- Efisiensi dan Transmisi Daya: Sudut heliks juga memengaruhi efisiensi transmisi daya pada roda gigi spiral. Sudut heliks yang lebih besar mengurangi gesekan geser antar gigi selama proses penyambungan. Pengurangan gesekan ini menghasilkan peningkatan efisiensi transmisi daya dan pengurangan kehilangan energi. Roda gigi dengan sudut heliks yang lebih besar lebih efisien dalam mentransmisikan daya, sehingga cocok untuk aplikasi di mana efisiensi daya merupakan faktor penting.
- Gaya Dorong Aksial dan Beban Dorong: Sudut heliks memengaruhi gaya dorong aksial dan beban dorong pada roda gigi spiral. Gaya dorong aksial adalah gaya yang dihasilkan dalam arah aksial karena susunan gigi heliks. Sudut heliks yang lebih besar menghasilkan gaya dorong aksial yang lebih tinggi, sedangkan sudut yang lebih kecil menghasilkan gaya dorong aksial yang lebih rendah. Gaya dorong aksial harus dipertimbangkan dan dikelola dalam desain roda gigi untuk memastikan dukungan roda gigi yang tepat dan meminimalkan kebutuhan akan bantalan dorong tambahan.
- Pola Kontak dan Pengaitan Gigi: Sudut heliks memengaruhi pola kontak antar gigi selama proses penyambungan roda gigi. Sudut heliks yang lebih besar menggeser pola kontak di seluruh permukaan gigi, memungkinkan distribusi beban yang lebih merata dan mengurangi konsentrasi tegangan. Pola kontak juga memengaruhi karakteristik penyambungan roda gigi, seperti keausan gigi dan pembangkitan kebisingan. Pemilihan sudut heliks yang tepat memastikan pola kontak yang optimal dan peningkatan kinerja penyambungan roda gigi.
Pemilihan sudut heliks pada roda gigi spiral bergantung pada persyaratan aplikasi spesifik, termasuk kapasitas beban, kelancaran operasi, efisiensi transmisi daya, dan pertimbangan gaya dorong aksial. Dengan memilih sudut heliks yang tepat, para insinyur dapat mengoptimalkan kinerja roda gigi spiral untuk berbagai aplikasi, memastikan pengoperasian roda gigi yang andal dan efisien.
Bisakah Anda menjelaskan keunggulan penggunaan roda gigi spiral dibandingkan jenis roda gigi lainnya?
Roda gigi spiral, juga dikenal sebagai roda gigi heliks, menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan jenis roda gigi lainnya. Keunggulan ini berasal dari desain dan karakteristiknya yang unik. Berikut beberapa keunggulan utama menggunakan roda gigi spiral:
- Pengoperasian yang Lancar dan Tenang: Susunan gigi heliks pada roda gigi spiral memungkinkan kontak gigi secara bertahap, menghasilkan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang dibandingkan dengan roda gigi potong lurus. Gigi yang miring memungkinkan kontak bertahap, mengurangi benturan dan kebisingan selama proses penyambungan gigi.
- Kapasitas Beban Tinggi: Roda gigi spiral dapat menangani beban yang lebih tinggi dibandingkan dengan roda gigi potong lurus. Desain gigi heliks mendistribusikan beban ke beberapa gigi, meningkatkan kapasitas menahan beban dan memberikan kekuatan yang lebih baik. Hal ini membuat roda gigi spiral sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi torsi tinggi atau penanganan beban yang signifikan.
- Transmisi Daya yang Efisien: Roda gigi spiral menunjukkan efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan dengan roda gigi potong lurus. Susunan gigi heliks membantu meminimalkan gesekan geser antar gigi, sehingga mengurangi kehilangan daya akibat gesekan selama pengoperasian roda gigi. Efisiensi ini sangat penting dalam aplikasi di mana transmisi daya perlu dioptimalkan, dan kehilangan energi perlu diminimalkan.
- Pengurangan Kebisingan dan Getaran: Keterlibatan gigi secara bertahap pada roda gigi spiral mengurangi benturan dan getaran selama proses penyambungan gigi. Hal ini menghasilkan pengoperasian yang lebih tenang, sehingga roda gigi spiral cocok untuk aplikasi di mana pengurangan kebisingan penting, seperti pada mesin presisi atau lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan.
- Kompensasi Dorongan Aksial: Roda gigi spiral dapat dirancang dengan sudut heliks yang berlawanan pada roda gigi yang saling berpasangan, yang membantu meniadakan gaya dorong aksial yang dihasilkan selama proses penyambungan roda gigi. Fitur ini menghilangkan kebutuhan akan bantalan dorong tambahan, menyederhanakan desain roda gigi dan mengurangi kompleksitas.
- Fleksibilitas dan Kemampuan Beradaptasi: Roda gigi spiral dapat diproduksi dalam berbagai konfigurasi, termasuk desain lurus, heliks, dan heliks ganda. Fleksibilitas ini memungkinkan penerapannya dalam berbagai macam mesin dan sistem, memberikan fleksibilitas dalam desain dan penggunaan roda gigi.
Keunggulan-keunggulan ini menjadikan roda gigi spiral sebagai pilihan utama dalam banyak aplikasi di mana pengoperasian yang lancar, kapasitas beban tinggi, transmisi daya yang efisien, pengurangan kebisingan, dan fleksibilitas merupakan pertimbangan penting.
editor by Dream 2024-05-07
