Опис продукту
Bule Plastic Spiral Nylon Bevel Gear
| Mechanical Equipment parts Bevel Gears
Bevel gears are useful when the direction of a shaft’s rotation needs to be changed. They are usually mounted on shafts that are 90 degrees apart, but can be designed to work at other angles as well.The teeth on bevel gears can be straight, spiral or hypoid. Straight bevel gear teeth actually have the same problem as straight spur gear teeth — as each tooth engages, it impacts the corresponding tooth all at once |
||
|
High quality gear supplier 1.precise manufacturing processes and strict quality control, our factory can create excellent quality. |
||
|
Толерантність |
0.003mm-0.01mm |
|
|
Surface finish |
Based on customer requirements, we can do Plating(Zinc plated, Nickel plated, Chrome plated,etc), polishing(precision can reach +/-0.005mm), knurling, anodizing, Black Oxide, heat treatment, sandblasting, powder coating, etc. |
|
|
Precision processing |
turning, milling, drilling, grinding, wire-EDM cutting etc |
|
|
Material range |
Metal: Stainless Steel, Brass,Copper, Brozone, Aluminum, Steel, Carbon Steel etc. |
|
|
Plastic : PU, PVC, POM, PMMA, Nylon ,HDPE etc. |
||
|
QC(inspection everywhere)
|
– Technicians self-check in production |
|
|
– Engineer spot check in production. |
||
|
– QC inspect after products finished |
||
|
– International sales who were trained the technical know-how spot check before shipping to ensure the quality. |
||
|
Мінімальна кількість замовлення |
1-100pcs |
|
|
Payment |
30% in advance, 70% before shipment |
|
| Industry application |
Appliance/ Automotive/ Agricultural Electronics/ Industrial/ Marine Mining/ Hydraulics/ Valves Oil and Gas/ Electrical/ Construction |
|
| Модель | Gear ratio | Модуль | No. of teeth | Diraction of spiral | Форма | Bore | Hub dia. | Pitch dia. | Outside Dia. | Mounting distance | Total lemgth | crown to back length |
| AH7 | Б | С | Д | Е | Ф | Г | ||||||
| TBGG2-3571R | 1.5 | m2 | 30 | R | B4 | 12 | 35 | 60 | 61.06 | 40 | 26.60 | 21.20 |
| TBGG2-2030L | 20 | Л | B3 | 10 | 30 | 40 | 43.55 | 45 | 24.91 | 16.18 | ||
| TBGG2.5-3571R | m2.5 | 30 | R | B4 | 15 | 45 | 75 | 77.09 | 50 | 33.86 | 26.56 | |
| TBGG2.5-2030L | 20 | Л | B3 | 12 | 40 | 50 | 54.43 | 55 | 30.88 | 18.98 | ||
| TBGG3-3571R | m3 | 30 | R | B4 | 16 | 50 | 90 | 92.21 | 50 | 35.34 | 26.66 | |
| TBGG3-2030L | 20 | Л | B3 | 16 | 40 | 60 | 65.58 | 70 | 40.17 | 26.86 | ||
| TBGG4-3571R | m4 | 30 | R | B4 | 20 | 70 | 120 | 122.85 | 75 | 47.48 | 37.14 | |
| TBGG4-2030L | 20 | Л | B3 | 20 | 60 | 80 | 87.34 | 90 | 48.17 | 32.45 | ||
| TBGG2-4571R | 2 | m2 | 40 | R | B4 | 12 | 40 | 80 | 80.99 | 40 | 32.26 | 25.99 |
| TBGG2-2040L | 20 | Л | B3 | 12 | 32 | 40 | 40.10 | 60 | 34.04 | 21.02 | ||
| TBGG2.5-4571R | m2.5 | 40 | R | B4 | 15 | 50 | 100 | 101.27 | 55 | 39.65 | 31.27 | |
| TBGG2.5-2040L | 20 | Л | B3 | 12 | 40 | 50 | 55.21 | 75 | 43.61 | 26.30 | ||
| TBGG3-4571R | m3 | 40 | R | B4 | 20 | 60 | 120 | 121.48 | 65 | 45.76 | 36.48 | |
| TBGG3-2040L | 20 | Л | B3 | 16 | 50 | 60 | 66.06 | 90 | 50.63 | 31.52 | ||
| TBGG4-4571R | m4 | 40 | R | B4 | 20 | 70 | 160 | 162.07 | 80 | 53.69 | 42.07 | |
| TBGG4-2040L | 20 | Л | B3 | 20 | 60 | 80 | 88.55 | 120 | 66.24 | 42.12 | ||
| TBGG2-4515R | 3 | m2 | 45 | R | B4 | 12 | 40 | 90 | 96.67 | 40 | 30.29 | 26.01 |
| TBGG2-1545L | 15 | Л | B3 | 10 | 24 | 30 | 34.78 | 60 | 29.66 | 15.80 | ||
| TBGG2.5-4515R | m2.5 | 45 | R | B4 | 15 | 50 | 112.7 | 113.32 | 50 | 28.25 | 32.47 | |
| TBGG2.5-1545L | 15 | Л | B3 | 12 | 30 | 37.5 | 43.36 | 75 | 38.27 | 19.73 | ||
| TBGG3-4515R | m3 | 45 | R | B4 | 20 | 60 | 135 | 135.99 | 55 | 40.59 | 33.98 | |
| TBGG3-1545L | 15 | Л | B3 | 15 | 38 | 45 | 52.08 | 90 | 44.98 | 23.68 |
HangZhou HUANBALL Professional custom and design precision machined parts. We provide custom complete turnkey precision machining solutions to thousands of customers in diverse markets throughout the world, including medical, automotive, marine, aerospace, defense, precision instrument, home appliance, electronics, machinery, oil & gas, sensors and more.
We offer customized precision machining service and solutions that help customers meet strict operational demands.Serving a CHINAMFG customer base, we do this with:
1*Over 100 full time engineers & workers on staff to optimize efficiency and cost saving
2*Extensive testing to get the sample and mass production right the first time
3*Comprehensive in-house capabilities to meet all customer needs
4*Over 30,000 square CHINAMFG of manufacturing plant
5*Expert design and development for all custom precision machining parts
6*To better control the quality of the customized parts, we’ve invested substantially in equipment, facilities, and training. Our investments enable us to deliver every order according to specification – on time and on budget.
==================================== Найчастіші запитання ======================================
1) Q: I haven’t done business with you before, how can i trust your company?
A: Our company are made-in-china CHINAMFG supplier and passed Field certification by made-in-china. What’s more,we’ve got authority certificates for ISO9001.
2) Q: How is quality ensured?
A: All our processes strictly adhere to ISO9001:2008 procedures, we have strict quality control from producing to delivery,100% inspection by professional testing centre. Small samples could be provided to you for testing.
3) Q: Can i get 1 or more samples?
A: Yes, sample orders welcomed.
4) Q: Do you give any discounts?
A: Yes, we’ll surely try my best to help you get the best price and best service at the same time.
5) Q: How to Custom-made(OEM/ODM)?
A: Please send you product drawings or samples to us if you have, and we can custom-made as you requirements.We will also provide professional advices of the products to make the design to be maximize the performance.
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Застосування: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Printing Machine,Cooling Tower,Power Plant |
|---|---|
| Твердість: | Загартована поверхня зуба |
| Положення шестерні: | Конічна шестерня |
| Спосіб виготовлення: | Різання шестерні |
| Форма зубчастої частини: | Конічна шестерня |
| Матеріал: | Stainless Steel, Brass,Copper, Brozone, Aluminum, |
| Зразки: |
US$ 50/шт.
1 штука (мінімальне замовлення) | |
|---|
| Налаштування: |
Доступно
| Індивідуальний запит |
|---|
Як спіральні шестерні справляються зі змінами в зачепленні зубів під час роботи?
Спіральні зубчасті колеса розроблені для ефективної обробки коливань зачеплення зубів під час роботи. Унікальне гвинтове розташування зубів спіральних зубчастих коліс дозволяє їм враховувати ці коливання та забезпечує низку переваг. Ось як спіральні зубчасті колеса справляються з коливаннями зачеплення зубів:
- Поступове залучення: Однією з ключових переваг спіральних передач є їхня здатність досягати поступового зачеплення зубів. Під час обертання шестерень гвинтова форма зубів дозволяє їм поступово вступати в контакт, починаючи від одного кінця шестерні до іншого. Таке поступове зачеплення мінімізує удари та поштовхи, які могли б виникнути при раптовому повному контакті зубів в інших типах передач. Це призводить до плавнішої та тихішої роботи, зменшуючи шум, вібрації та навантаження на зубчасту систему.
- Збільшена площа контакту зубів: Спіральні шестерні забезпечують більшу площу контакту зубів порівняно з прямозубими або прямозубими шестернями. Гвинтовий профіль зубів збільшує довжину контакту вздовж робочої поверхні шестерні, розподіляючи навантаження на кілька зубів у будь-який момент. Ця збільшена площа контакту дозволяє спіральним шестерням витримувати вищі навантаження та ефективніше передавати крутний момент.
- Розподіл навантаження: Завдяки гвинтовій конструкції, спіральні шестерні природним чином розподіляють навантаження між кількома зубцями. Така характеристика розподілу навантаження допомагає мінімізувати знос і втому зубців. Під час обертання шестерень різні зубці стикаються, забезпечуючи рівномірний розподіл навантаження. Така здатність розподіляти навантаження підвищує довговічність зубчастої системи та продовжує термін її служби, особливо в умовах коливань навантаження.
- Зменшення бічної тяги: Спіральні шестерні створюють осьову силу тяги під час роботи. Однак, використовуючи пари спіральних шестерень з протилежними кутами нахилу спіралі, цю бічну силу тяги можна значно зменшити або навіть усунути. Коли парні шестерні з протилежними кутами нахилу спіралі входять в зачеплення, осьові сили тяги компенсують одна одну. Це усуває необхідність у додаткових опорних підшипниках або складних зубчастих конструкціях для протидії осьовим силам, спрощуючи конструкцію зубчастої системи.
- Покращене змащення: Гвинтовий профіль зубів спіральних шестерень сприяє кращому змащуванню. Безперервний ковзний рух між зубами створює насосну дію, яка допомагає розподіляти мастило по поверхнях зубів. Це покращене змащування зменшує тертя, тепловиділення та знос, підвищуючи загальну ефективність та довговічність зубчастої системи.
Ці особливості спіральних передач — поступове зачеплення, збільшена площа контакту зубів, розподіл навантаження, зменшення бокового зусилля та покращене змащування — роблять їх дуже ефективними у обробці коливань зачеплення зубів під час роботи. Спіральні передачі зазвичай використовуються в різних сферах застосування, таких як автомобільні трансмісії, промислове обладнання та системи виробництва електроенергії, де плавна та надійна передача потужності є надзвичайно важливою.
Який вплив кута нахилу спіралі на продуктивність спіральної шестерні?
Кут нахилу спіралі відіграє вирішальну роль у визначенні експлуатаційних характеристик спіральних зубчастих коліс. Він впливає на різні аспекти роботи та функціональності зубчастої передачі. Ось вплив кута нахилу спіралі на продуктивність спіральної зубчастої передачі:
- Вантажопідйомність: Кут нахилу спіралі впливає на вантажопідйомність спіральних зубчастих коліс. Більший кут нахилу спіралі призводить до більш вираженої спіральної форми зубців, що забезпечує більшу площу контакту між зубчастими колесами. Ця збільшена площа контакту дозволяє спіральним зубчастим колесам розподіляти навантаження на більшу кількість зубців, тим самим збільшуючи їхню вантажопідйомність. Зубчасті колеса з більшими кутами нахилу спіралі можуть витримувати більші навантаження та передавати більший крутний момент.
- Плавність роботи: Кут нахилу спіралі суттєво впливає на плавність роботи шестерні. Більший кут нахилу спіралі призводить до більш поступового зачеплення зубів під час зачеплення шестерень. Це поступове зачеплення зменшує удари та вібрацію під час зачеплення, що призводить до плавнішої роботи та зниження рівня шуму. Спіральні шестерні з більшими кутами нахилу спіралі відомі своєю тихою роботою та покращеними характеристиками зачеплення.
- Ефективність та передача потужності: Кут нахилу спіралі також впливає на ефективність передачі потужності в спіральних зубчастих колесах. Більший кут нахилу спіралі зменшує тертя ковзання між зубцями під час зачеплення. Це зменшення тертя призводить до покращення ефективності передачі потужності та зменшення втрат енергії. Зубчасті колеса з більшими кутами нахилу спіралі ефективніше передають потужність, що робить їх придатними для застосувань, де енергоефективність є критичним фактором.
- Осьовий зсув та зсувне навантаження: Кут нахилу спіралі впливає на осьову тягу та осьове навантаження в спіральних зубчастих передачах. Осьова тяга - це сила, що виникає в осьовому напрямку завдяки гвинтовому розташуванню зубців. Більший кут нахилу спіралі створює більшу осьову тягу, тоді як менший кут створює меншу осьову тягу. Осьову тягу необхідно враховувати та контролювати при проектуванні зубчастої передачі, щоб забезпечити належну опору зубчастої передачі та мінімізувати потребу в додаткових опорних підшипниках.
- Контактна схема та зачеплення зубчастих коліс: Кут нахилу спіралі впливає на схему контакту між зубами під час зачеплення. Більший кут нахилу спіралі зміщує схему контакту по поверхні зуба, що забезпечує більш рівномірний розподіл навантаження та зменшує концентрацію напружень. Схема контакту також впливає на характеристики зачеплення, такі як знос зубів та утворення шуму. Правильний вибір кута нахилу спіралі забезпечує оптимальну схему контакту та покращену продуктивність зачеплення.
Вибір кута нахилу спіралі в спіральних передачах залежить від конкретних вимог застосування, включаючи вантажопідйомність, плавність роботи, ефективність передачі потужності та осьову тягу. Вибираючи відповідний кут нахилу спіралі, інженери можуть оптимізувати продуктивність спіральної передачі для різних застосувань, забезпечуючи надійну та ефективну роботу передачі.
Чи можете ви пояснити переваги використання спіральних зубчастих коліс порівняно з іншими типами зубчастих коліс?
Спіральні шестерні, також відомі як косозубі шестерні, мають кілька переваг порівняно з іншими типами шестерень. Ці переваги випливають з їхньої унікальної конструкції та характеристик. Ось деякі ключові переваги використання спіральних шестерень:
- Плавна та тиха робота: Гвинтове розташування зубів у спіральних шестернях забезпечує поступове зачеплення зубів, що призводить до плавнішої та тихішої роботи порівняно з прямозубими шестернями. Кутові зуби забезпечують поступовий контакт, зменшуючи удари та шум під час зачеплення.
- Висока вантажопідйомність: Спіральні шестерні можуть витримувати більші навантаження порівняно з прямими шестернями. Конструкція спіральних зубців розподіляє навантаження на кілька зубців, збільшуючи вантажопідйомність і забезпечуючи покращену міцність. Це робить спіральні шестерні добре підходящими для застосувань, що потребують передачі високого крутного моменту або обробки значних навантажень.
- Ефективна передача потужності: Спіральні зубчасті колеса демонструють вищий ККД порівняно з прямозубими зубчастими колесами. Гвинтове розташування зубів допомагає мінімізувати тертя ковзання між зубцями, що призводить до зменшення втрат потужності через тертя під час роботи зубчастої передачі. Ця ефективність має вирішальне значення в тих випадках, коли необхідно оптимізувати передачу потужності та мінімізувати втрати енергії.
- Знижений шум та вібрація: Поступове зачеплення зубів у спіральних шестернях призводить до зменшення ударів та вібрації під час зачеплення. Це призводить до тихішої роботи, що робить спіральні шестерні придатними для застосувань, де важливе зниження шуму, наприклад, у точних верстатах або середовищах, чутливих до шуму.
- Компенсація осьової тяги: Спіральні шестерні можуть бути спроектовані з протилежними кутами нахилу спіралі на сполучених шестернях, що допомагає компенсувати осьовий зусилля, що виникає під час зачеплення. Ця особливість усуває необхідність у додаткових опорних підшипниках, спрощуючи конструкцію шестерні та зменшуючи її складність.
- Універсальність та адаптивність: Спіральні шестерні можуть виготовлятися в різних конфігураціях, включаючи прямозубі, гвинтові та подвійні гвинтові конструкції. Ця універсальність дозволяє їх застосовувати в широкому спектрі машин і систем, забезпечуючи гнучкість у проектуванні та використанні шестерень.
Ці переваги роблять спіральні шестерні кращим вибором у багатьох сферах застосування, де важливими факторами є плавна робота, висока вантажопідйомність, ефективна передача потужності, знижений шум та універсальність.
editor by Dream 2024-05-07
