मशीन ड्यूटी
अनुपात, टॉर्क और गति स्पेक्ट्रम, बेयरिंग व्यवस्था, हाउसिंग की कठोरता, स्नेहन, सर्विस अंतराल और प्रतिस्थापन रणनीति की व्याख्या करें। ये जानकारी कोटेशन को उद्योग के लेबल के बजाय वास्तविक मशीन को प्रतिबिंबित करने में मदद करती है।
आवेदन संबंधी मार्गदर्शन
औद्योगिक गियरबॉक्स के लिए स्पाइरल बेवल गियर
औद्योगिक गियरबॉक्स आपस में जुड़े शाफ्टों के बीच शक्ति को पुनर्निर्देशित करने के लिए स्पाइरल बेवल पेयर का उपयोग करते हैं। अनुपात, भार, बेयरिंग लेआउट, हाउसिंग कठोरता, स्नेहन और सर्विस रणनीति, ये सभी समीक्षा के अंतर्गत आते हैं।
सिस्टम में स्पाइरल बेवल पेयर कहाँ स्थित है
गियरबॉक्स के अंदर, यह जोड़ी बियरिंग, शाफ्ट, सील और एक मजबूत हाउसिंग से जुड़ी होती है। एक विस्तृत आरएफक्यू में माउंटिंग संदर्भ दर्शाए जाते हैं और यह बताया जाता है कि नए पुर्जे किसी नए डिजाइन, नियोजित रीडिजाइन या मौजूदा हाउसिंग में प्रतिस्थापन के लिए हैं।
नए गियरबॉक्स डिज़ाइन के लिए, इच्छित स्नेहन विधि और अपेक्षित कार्य क्षमता का विवरण दें ताकि दांतों की फिनिशिंग और निरीक्षण की समीक्षा संदर्भ के अनुसार की जा सके। एमआरओ कार्य के लिए, यह बताएं कि क्या मौजूदा हाउसिंग और बियरिंग अपरिवर्तित रहेंगे।
आरएफक्यू प्रस्तुत करने के लिए परिचालन शर्तें
संभोग करने वाला जोड़ा
दोनों सदस्यों, दांतों की संख्या या अनुपात, हाथ और किस घटक से वह संचालित होता है, की पहचान करें।
असेंबली ज्यामिति
शाफ्ट का कोण, माउंटिंग संदर्भ, बेयरिंग की स्थिति और किसी भी नियंत्रित बैकलैश को दर्शाएं।
स्वीकार
इस मशीन के लिए पुर्जे को जारी करने हेतु आवश्यक निरीक्षण या संपर्क जांचों का उल्लेख करें।
आवेदन समीक्षा तालिका
| समीक्षा क्षेत्र | क्या प्रदान करना है | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| गति / कर्तव्य | अनुपात, टॉर्क और गति स्पेक्ट्रम, बेयरिंग व्यवस्था, हाउसिंग कठोरता, स्नेहन, सेवा अंतराल और प्रतिस्थापन रणनीति | यह स्थिर विद्युत संचरण को विपरीत दिशा में लगने वाली गति, झटके या स्थिति-संवेदनशील क्रियाओं से अलग करता है। |
| गियर जोड़ी | गियर + पिनियन की पहचान, अनुपात/दांतों की संख्या और हाथ | यह किसी घटक को उसकी उपयुक्त ज्यामिति के बिना समीक्षा करने से रोकता है। |
| बढ़ते | शाफ्ट व्यवस्था, बेयरिंग सपोर्ट, हाउसिंग डेटम और टारगेट बैकलैश | यह निर्मित भाग को असेंबली में उसके निर्धारित स्थान से जोड़ता है। |
| पर्यावरण | स्नेहन, तापमान और संदूषण के संदर्भ में | यह मशीन-स्तर के दावों को गढ़े बिना व्यावहारिक सामग्री, फिनिश और सेवा समीक्षा का समर्थन करता है। |
| निरीक्षण | ड्राइंग टॉलरेंस, टूथ फिनिश और आवश्यक रिकॉर्ड | यह परिभाषित करता है कि खरीदार ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन को स्वीकार करने के लिए किस आधार का उपयोग करेगा। |
उत्पादन से पहले एकीकरण संबंधी जोखिमों का समाधान करें।
प्रतिस्थापन कार्य के लिए, यह मानकर न चलें कि पुराना पार्ट नंबर ज्यामिति को पूरी तरह से परिभाषित करता है। उत्पाद संशोधन, फील्ड में किए गए बदलाव या अज्ञात मिलान वाले हिस्से जोखिम पैदा कर सकते हैं। जहाँ तक संभव हो, पुराने संदर्भ को ड्राइंग, माप और वास्तविक मिलान वाले हिस्से के साथ मिलाकर उपयोग करें।
गियरबॉक्स के कार्य और मौजूदा डिजाइन संबंधी जानकारी की गुणवत्ता के आधार पर कस्टम, ग्राउंड, हेवी-ड्यूटी और रिप्लेसमेंट स्पाइरल बेवल गियर परिवारों को लागू किया जा सकता है।
यदि किसी औद्योगिक गियरबॉक्स चरण में अभी भी कोई अनिश्चित ज्यामिति या ड्यूटी इनपुट हैं, तो समीक्षा के लिए उन मदों को चिह्नित करें। किसी अज्ञात मान को स्पष्ट रूप से बताना, चित्र में अनुमानित मानक मान भरने से अधिक सुरक्षित है।
उत्पाद परिवार जिन्हें माना जा सकता है
रिप्लेसमेंट स्पाइरल बेवल गियर सेट
स्पाइरल बेवल गियर के प्रतिस्थापन का काम मूल डिज़ाइन की जानकारी को उपयोग के दौरान होने वाली टूट-फूट से अलग करके शुरू होता है। क्षतिग्रस्त दांत, विकृत बोर या बदले हुए संपर्क पैटर्न से खराबी का पता लगाया जा सकता है, लेकिन...
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हैवी-ड्यूटी स्पाइरल बेवल गियर जोड़ी
एक हेवी-ड्यूटी स्पाइरल बेवल गियर पेयर की संपूर्ण परिचालन क्षमता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। पीक लोड, निरंतर लोड, झटके, रिवर्सल, बेयरिंग सपोर्ट और लुब्रिकेशन सभी महत्वपूर्ण कारक हो सकते हैं।
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स्पाइरल बेवल पिनियन शाफ्ट
शाफ्ट के साथ स्पाइरल बेवल पिनियन को एकीकृत करने से अलग-अलग जोड़ कम हो जाते हैं, लेकिन इससे बेयरिंग जर्नल, शोल्डर, स्प्लाइन, थ्रेड और टूथ डेटम एक ही विनिर्माण समस्या का हिस्सा बन जाते हैं।
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स्पाइरल मिटर गियर सेट
स्पाइरल मिटर गियर सेट गति अनुपात को जानबूझकर बदले बिना, परस्पर क्रिया करने वाले शाफ्टों के बीच गति संचारित करने के लिए समान दांतों की संख्या का उपयोग करता है। समान अनुपात चयन के एक भाग को सरल बनाता है...
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ग्राउंड स्पाइरल बेवल गियर सेट
ग्राउंड स्पाइरल बेवल गियर बनाने के लिए सामान्य गियर में केवल ग्राइंडिंग प्रक्रिया जोड़ने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। इसमें डेटम स्कीम, प्री-ग्राइंड ज्योमेट्री, हीट ट्रीटमेंट, ग्राइंडिंग अलाउंस और अंतिम निरीक्षण जैसी कई चीजें शामिल होती हैं...
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कस्टम स्पाइरल बेवल गियर सेट
कस्टम स्पाइरल बेवल गियर सेट किसी सार्वजनिक स्टॉक टेबल के बजाय परियोजना-विशिष्ट ज्यामिति के आधार पर बनाया जाता है। उपयोगी परिभाषा में जोड़ी के दोनों सदस्य, अक्ष आदि शामिल हैं…
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क्या कोटेशन मांगने से पहले मुझे गियर की सटीक सामग्री जानने की आवश्यकता है?
जब औद्योगिक गियरबॉक्स चरण का आरेख सामग्री या ऊष्मा उपचार को नियंत्रित करता है, तो सटीक आवश्यकता को शामिल करें। यदि ये विकल्प खुले रहते हैं, तो कर्तव्य का वर्णन करें और सामग्री/प्रक्रिया चयन को समीक्षा के लिए छोड़ दें।
क्या मैं केवल स्थापित उपकरणों की तस्वीर भेज सकता हूँ?
औद्योगिक गियरबॉक्स चरण की तस्वीरें अभिविन्यास और स्थिति स्थापित करने में सहायक होती हैं, लेकिन वे दांतों की ज्यामिति या माउंटिंग डेटम को परिभाषित नहीं करती हैं। मिलान करने वाले भाग, ड्राइंग डेटा और नियंत्रित असेंबली संदर्भों से लिए गए माप जोड़ें।
क्या आरएफक्यू में मशीन का पूरा चित्र शामिल होना चाहिए?
औद्योगिक गियरबॉक्स चरण के लिए, शाफ्ट संबंध, माउंटिंग डेटम और इंटरफेस को नियंत्रित करने वाली असेंबली जानकारी भेजें। गियर चयन या निरीक्षण पर कोई प्रभाव न डालने वाले मशीन विवरणों को छोड़ा जा सकता है।
प्रोटोटाइप के लिए मुझे कितनी मात्रा बतानी चाहिए?
औद्योगिक गियरबॉक्स चरण के लिए, प्रोटोटाइप/नमूने की मात्रा को अपेक्षित पुनरावृति मांग से अलग रखें। इससे टूलिंग, निरीक्षण और उत्पादन योजना वास्तविक खरीद चरण से जुड़ी रहती है।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
आरएफक्यू भेजेंगियर पेयर, ड्राइंग और ड्यूटी की जानकारी एक ही आरएफक्यू में भेजें।
मिलान संबंध और संयोजन तिथियों को जितनी स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, उतनी ही तेजी से विन्यास की समीक्षा की जा सकेगी।
ऑर्डर और डिलीवरी संबंधी मार्गदर्शन
उत्पाद के प्रकार, निर्माण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट के लिए नमूना मूल्य पर 1-5 नमूना पीस मंगवाए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर मिश्रित मॉडल का ऑर्डर दिया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, हालांकि प्रति यूनिट लागत आमतौर पर अधिक होती है।
मानक पुर्जों के लिए सामान्य योजना अवधि 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस होती है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; शिपमेंट के लिए FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर चर्चा की जा सकती है।
