توضیحات محصول
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can custom ize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
11 |
|
MODULE |
11.89 | |
|
LENTH |
282 | |
|
OUTER DIAMETER |
ø 154 |
|
|
DIRECTION OF SPIRAL |
ل |
|
|
ACCURACY OF SPLINE |
3-M16-7H | |
|
NUMBER OF SPLINE |
26 |
|
DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
37 |
|
OUTER DIAMETER |
ø434 |
|
|
DIAMETER OF INNER HOLE |
ø250 |
|
|
ACCURACY OF SCREW |
16-M16*1.5-7H | |
|
CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE |
ø280 |
|
|
DIRECTION OF SPIRALR |
R |
Company Profiles
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
بسته بندی و حمل و نقل
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| کاربرد: | موتور، ماشینهای برقی، موتورسیکلت، ماشینآلات، دریایی، ماشینآلات کشاورزی، خودرو |
|---|---|
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| موقعیت دنده: | چرخ دنده خارجی |
| روش تولید: | چرخ دنده ریخته گری |
| شکل قسمت دندانه دار: | Herringbone Gear |
| مواد: | فولاد ریختهگری شده |
| نمونهها: |
US$ 175/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|

چرخدندههای مارپیچی چگونه تغییرات جهت و انتقال گشتاور را مدیریت میکنند؟
چرخدندههای مارپیچی به دلیل طراحی و ویژگیهای منحصر به فردشان، برای مدیریت تغییرات جهت و انتقال گشتاور بسیار مناسب هستند. در اینجا نحوه مدیریت این جنبهها توسط چرخدندههای مارپیچی آورده شده است:
- تغییرات جهت روان: چرخدندههای مارپیچی در انتقال روان قدرت حتی در هنگام تغییر جهت نیز عالی هستند. چیدمان دندانههای مارپیچی امکان درگیری و قطع تدریجی دندانهها را هنگام چرخش چرخدندهها فراهم میکند. این درگیری تدریجی، ضربه و شوکی را که معمولاً با تغییر جهت ناگهانی در سیستمهای چرخدنده همراه است، به حداقل میرساند. در نتیجه، چرخدندههای مارپیچی انتقال قدرت روانتر و قابل اعتمادتری را در طول چرخشهای رو به جلو و معکوس فراهم میکنند.
- انتقال گشتاور: چرخدندههای مارپیچی قادر به انتقال بارهای گشتاور بالا هستند. شکل مارپیچ دندانه و افزایش سطح تماس دندانه، انتقال گشتاور کارآمد بین چرخدندههای محرک و متحرک را ممکن میسازد. توزیع بار در چندین دندانه به حداقل رساندن تمرکز تنش و به حداکثر رساندن ظرفیت حمل گشتاور چرخدنده کمک میکند. این امر چرخدندههای مارپیچی را برای کاربردهایی که نیاز به انتقال گشتاور بالا دارند، مانند ماشینآلات سنگین و تجهیزات صنعتی، مناسب میسازد.
- جبران سازی نیروی محوری: چرخدندههای مارپیچی را میتوان با زاویههای مارپیچ مخالف روی چرخدندههای جفتشده طراحی کرد که منجر به حذف نیروی محوری میشود. این ویژگی بهویژه هنگام انتقال گشتاور دو جهته مفید است. با حذف نیروی محوری، چرخدندههای مارپیچی میتوانند با نیروهای محوری کاهشیافته کار کنند و عملکرد روانتر چرخدنده را تضمین کرده و نیاز به یاتاقانهای رانشی اضافی یا چیدمانهای پیچیده چرخدنده را به حداقل برسانند.
- اشتراک گذاری بار: چرخدندههای مارپیچی به دلیل آرایش مارپیچی دندانههایشان، به طور طبیعی بار را بین چندین دندانه توزیع میکنند. این قابلیت تقسیم بار به حداقل رساندن سایش و خستگی دندانهها کمک میکند و دوام و قابلیت اطمینان طولانیمدت را، به ویژه هنگامی که در معرض شرایط گشتاور متغیر قرار میگیرند، تضمین میکند. با توزیع بار، چرخدندههای مارپیچی میتوانند تغییرات گشتاور را به طور مؤثرتری کنترل کنند و تماس یکنواخت دندانهها را حفظ کنند که منجر به بهبود عملکرد و افزایش عمر چرخدنده میشود.
این ویژگیهای چرخدندههای مارپیچی - تغییر جهت نرم، انتقال گشتاور کارآمد، جبران نیروی محوری و تقسیم بار - آنها را برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت مطمئن و دقیق در هر دو جهت دارند، بسیار مناسب میکند. چرخدندههای مارپیچی معمولاً در صنایع مختلف از جمله خودرو، هوافضا و ماشینآلات سنگین استفاده میشوند، جایی که توانایی مدیریت تغییرات جهت و گشتاور بسیار مهم است.

What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- ظرفیت بار بالا: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- کاهش صدا و لرزش: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- جبران سازی نیروی محوری: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- قابلیت اطمینان و دوام: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.

چرخدندههای مارپیچی چگونه به درگیری نرمتر و بیصداتر چرخدندهها کمک میکنند؟
چرخدندههای مارپیچی که به عنوان چرخدندههای مارپیچی نیز شناخته میشوند، چندین ویژگی طراحی ارائه میدهند که در مقایسه با سایر انواع چرخدندهها، به درگیری نرمتر و بیصداتر چرخدندهها کمک میکند. در اینجا نحوه دستیابی چرخدندههای مارپیچی به این هدف آورده شده است:
- جفت شدن تدریجی دندانها: آرایش مارپیچی دندانهها در چرخدندههای مارپیچی امکان درگیری تدریجی دندانهها را هنگام درگیری چرخدندهها فراهم میکند. برخلاف چرخدندههای با برش مستقیم که دندانهها به طور ناگهانی با هم تماس پیدا میکنند، چرخدندههای مارپیچی دارای دندانههای زاویهدار هستند که به تدریج با هم تماس پیدا میکنند. این درگیری تدریجی به کاهش ضربه و صدا در هنگام درگیری چرخدندهها کمک میکند.
- افزایش نسبت تماس: طراحی دندانههای مارپیچی چرخدندههای مارپیچی نسبت تماس بالاتری را در مقایسه با چرخدندههای با برش مستقیم فراهم میکند. نسبت تماس به تعداد دندانههای درگیر در هر زمان معین اشاره دارد. با نسبت تماس بالاتر، بار روی چندین دندانه توزیع میشود و در نتیجه تنش روی دندانههای منفرد کاهش یافته و عملکرد چرخدنده نرمتر میشود.
- کاهش اصطکاک لغزشی: آرایش مارپیچی دندانهها در چرخدندههای مارپیچی به حداقل رساندن اصطکاک لغزشی بین دندانهها کمک میکند. با درگیر شدن دندانهها، سطوح زاویهدار به جای تماس مستقیم، روی یکدیگر میلغزند. این عمل لغزشی اصطکاک و سایش را کاهش میدهد و منجر به عملکرد روانتر و کاهش سطح سر و صدا میشود.
- توزیع بار کارآمد: چرخدندههای مارپیچی به دلیل آرایش مارپیچی دندانههایشان، بار را روی چندین دندانه توزیع میکنند. این توزیع بار به توزیع یکنواخت نیروها و به حداقل رساندن تنشهای موضعی کمک میکند. با پخش بار، چرخدندههای مارپیچی میتوانند انتقال گشتاور بالاتری را تحمل کنند و بارهای سنگینتری را حمل کنند که منجر به درگیری نرمتر و مطمئنتر چرخدندهها میشود.
- جبران سازی نیروی محوری: چرخدندههای مارپیچی را میتوان با زاویههای مارپیچ مخالف روی چرخدندههای جفتشده طراحی کرد. این پیکربندی به حذف نیروی محوری ایجاد شده در حین درگیری چرخدندهها کمک میکند. با حذف یا کاهش نیروی محوری، چرخدندههای مارپیچی نیاز به یاتاقانهای رانشی اضافی را کاهش داده و طراحی چرخدنده را ساده میکنند و به عملکرد روانتر کمک میکنند.
این ویژگیهای طراحی چرخدندههای مارپیچی، از جمله درگیری تدریجی دندانهها، افزایش نسبت تماس، کاهش اصطکاک لغزشی، توزیع بار کارآمد و جبران نیروی محوری، با هم کار میکنند تا درگیری نرمتر و بیصداتری را برای چرخدندهها فراهم کنند. این ویژگیها، چرخدندههای مارپیچی را برای کاربردهایی که کاهش صدا، عملکرد روان و درگیری مطمئن چرخدندهها ضروری است، ایدهآل میکند.


editor by CX 2024-02-08