उत्पाद वर्णन
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can custom ize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR |
दांतों की संख्या |
11 |
|
मॉड्यूल |
11.89 | |
|
LENTH |
282 | |
|
बहरी घेरा |
ø 154 |
|
|
सर्पिल की दिशा |
एल |
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|
स्प्लाइन की सटीकता |
3-M16-7H | |
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स्प्लाइन की संख्या |
26 |
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DRIVEN GEAR |
दांतों की संख्या |
37 |
|
बहरी घेरा |
ø434 |
|
|
आंतरिक छेद का व्यास |
ø250 |
|
|
पेंच की सटीकता |
16-M16*1.5-7H | |
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पेंच छेद की केंद्र दूरी |
ø280 |
|
|
DIRECTION OF SPIRALR |
आर |
Company Profiles
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
पैकेजिंग और शिपिंग
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| निर्माण विधि: | कास्ट गियर |
| दांतेदार भाग का आकार: | Herringbone Gear |
| सामग्री: | ढला हुआ इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 175/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
स्पाइरल गियर दिशा परिवर्तन और टॉर्क ट्रांसमिशन को कैसे संभालते हैं?
अपनी अनूठी संरचना और विशेषताओं के कारण स्पाइरल गियर दिशा परिवर्तन और टॉर्क संचरण को संभालने के लिए उपयुक्त होते हैं। स्पाइरल गियर इन पहलुओं को कैसे संभालते हैं, यह नीचे बताया गया है:
- सुगम दिशा परिवर्तन: स्पाइरल गियर दिशा परिवर्तन के दौरान भी शक्ति को सुचारू रूप से संचारित करने में उत्कृष्ट होते हैं। हेलिकल दांतों की व्यवस्था गियर के घूमने पर दांतों के क्रमिक जुड़ाव और अलगाव की अनुमति देती है। यह क्रमिक जुड़ाव गियर प्रणालियों में अचानक दिशा परिवर्तन से जुड़े झटके और प्रभाव को कम करता है। परिणामस्वरूप, स्पाइरल गियर आगे और पीछे दोनों दिशाओं में घूर्णन के दौरान अधिक सुचारू और विश्वसनीय शक्ति संचरण प्रदान करते हैं।
- टॉर्क संचरण: स्पाइरल गियर उच्च टॉर्क भार संचारित करने में सक्षम होते हैं। इनके दांतों की कुंडलित संरचना और बढ़ा हुआ संपर्क क्षेत्र ड्राइविंग और ड्रिवन गियर के बीच कुशल टॉर्क स्थानांतरण सुनिश्चित करते हैं। कई दांतों पर भार का वितरण तनाव संकेंद्रण को कम करने और गियर की टॉर्क वहन क्षमता को अधिकतम करने में सहायक होता है। यही कारण है कि स्पाइरल गियर भारी मशीनरी और औद्योगिक उपकरणों जैसे उच्च टॉर्क संचरण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: स्पाइरल गियर को आपस में जुड़ने वाले गियरों पर विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्षीय बल रद्द हो जाता है। यह विशेषता द्विदिशीय टॉर्क संचरण के मामले में विशेष रूप से लाभदायक है। अक्षीय बल को रद्द करके, स्पाइरल गियर कम अक्षीय बलों के साथ काम कर सकते हैं, जिससे गियर का संचालन सुचारू होता है और अतिरिक्त थ्रस्ट बेयरिंग या जटिल गियर व्यवस्था की आवश्यकता कम हो जाती है।
- भारभागी: सर्पिल गियर अपनी कुंडलित दाँत संरचना के कारण भार को स्वाभाविक रूप से कई दाँतों पर वितरित करते हैं। भार साझा करने की यह क्षमता दाँतों के घिसाव और थकान को कम करने में सहायक होती है, जिससे विशेषकर बदलते टॉर्क की स्थितियों में दीर्घकालिक स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। भार को वितरित करके, सर्पिल गियर टॉर्क में होने वाले बदलावों को अधिक प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं और दाँतों के बीच एकसमान संपर्क बनाए रख सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर प्रदर्शन और गियर का जीवनकाल बढ़ता है।
स्पाइरल गियर की ये विशेषताएं—सुचारू दिशा परिवर्तन, कुशल टॉर्क संचरण, अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति और भार साझाकरण—इन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाती हैं जिनमें दोनों दिशाओं में विश्वसनीय और सटीक शक्ति संचरण की आवश्यकता होती है। स्पाइरल गियर का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जहां दिशा और टॉर्क में परिवर्तन को संभालने की क्षमता महत्वपूर्ण होती है।
उच्च टॉर्क वाले अनुप्रयोगों में स्पाइरल गियर का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?
सर्पिल गियर, जिन्हें हेलिकल गियर भी कहा जाता है, उच्च टॉर्क वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने पर कई लाभ प्रदान करते हैं। ये लाभ उन्हें बड़ी मात्रा में टॉर्क को कुशलतापूर्वक और विश्वसनीय रूप से संचारित करने के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उच्च टॉर्क वाले अनुप्रयोगों में सर्पिल गियर के उपयोग के प्रमुख लाभ निम्नलिखित हैं:
- उच्च भार क्षमता: स्पाइरल गियर उच्च भार सहन करने और पर्याप्त मात्रा में टॉर्क संचारित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हेलिकल दांतों की व्यवस्था कई दांतों पर भार का वितरण सुनिश्चित करती है, जिससे प्रत्येक दांत पर तनाव का केंद्रीकरण कम हो जाता है। यह डिज़ाइन विशेषता स्पाइरल गियर को उच्च-टॉर्क अनुप्रयोगों में उत्पन्न होने वाले भारी बलों को सहन करने में सक्षम बनाती है।
- सुचारू और कुशल विद्युत संचरण: स्पाइरल गियर में दांतों का कुंडलित आकार आपस में जुड़ने वाले गियरों के बीच सुचारू और निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है। दांतों के इस क्रमिक जुड़ाव से गियर के आपस में जुड़ने के दौरान झटके और कंपन कम होते हैं। इसके अलावा, कुंडलित दांतों का आकार फिसलने वाले घर्षण को कम करता है, जिससे कुशल विद्युत संचरण और ऊर्जा हानि में कमी आती है। यह विशेष रूप से उच्च-टॉर्क अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां विद्युत दक्षता अत्यंत आवश्यक है।
- शोर और कंपन में कमी: स्पाइरल गियर में दांतों का क्रमिक जुड़ाव और बेहतर संपर्क पैटर्न संचालन के दौरान शोर और कंपन को कम करने में योगदान देता है। हेलिकल दांतों की व्यवस्था भार को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करती है, जिससे गतिशील बल कम होते हैं और गियर का संचालन शांत होता है। यह विशेष रूप से उच्च-टॉर्क अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां शोर कम करना आवश्यक है, जैसे कि सटीक मशीनरी या शोर-संवेदनशील वातावरण।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: स्पाइरल गियर को आपस में जुड़ने वाले गियरों पर विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, जो गियर के आपस में जुड़ने के दौरान उत्पन्न होने वाले अक्षीय बल को संतुलित करने में सहायक होता है। यह विशेषता उच्च-टॉर्क वाले अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है जहाँ अक्षीय बलों का प्रबंधन अत्यंत महत्वपूर्ण होता है। अक्षीय बल को समाप्त या कम करके, स्पाइरल गियर गियर डिज़ाइन को सरल बनाते हैं और थ्रस्ट बेयरिंग जैसे अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता को कम करते हैं।
- विश्वसनीयता और स्थायित्व: स्पाइरल गियर की मजबूत डिज़ाइन, उच्च भार सहन करने और टॉर्क को कुशलतापूर्वक संचारित करने की क्षमता, उच्च-टॉर्क अनुप्रयोगों में उनकी समग्र विश्वसनीयता और स्थायित्व में योगदान देती है। दांतों का क्रमिक जुड़ाव, भार वितरण और कम घर्षण, घिसाव को कम करने और गियर के सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करते हैं, जिससे कठिन परिस्थितियों में दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
इन फायदों के कारण स्पाइरल गियर उच्च-टॉर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाते हैं, जहां विश्वसनीय और कुशल बिजली संचरण, सुचारू संचालन, कम शोर और स्थायित्व आवश्यक आवश्यकताएं हैं।
स्पाइरल गियर किस प्रकार सुचारू और शांत गियर एंगेजमेंट में योगदान करते हैं?
सर्पिल गियर, जिन्हें हेलिकल गियर भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में अधिक सुचारू और शांत गियर एंगेजमेंट में योगदान देने वाली कई डिज़ाइन विशेषताएँ प्रदान करते हैं। आइए देखें कि सर्पिल गियर इसे कैसे प्राप्त करते हैं:
- दांतों का क्रमिक जुड़ाव: स्पाइरल गियर में दांतों की कुंडलित संरचना गियर के आपस में जुड़ने के दौरान धीरे-धीरे संपर्क स्थापित करने में सहायक होती है। सीधे कटे हुए गियरों के विपरीत, जिनमें दांत अचानक संपर्क में आते हैं, स्पाइरल गियरों में कोणीय दांत होते हैं जो धीरे-धीरे संपर्क में आते हैं। यह क्रमिक संपर्क गियर के आपस में जुड़ने के दौरान झटके और शोर को कम करने में मदद करता है।
- संपर्क अनुपात में वृद्धि: सर्पिल गियरों की पेचदार दांत वाली डिज़ाइन, सीधे कटे हुए गियरों की तुलना में उच्च संपर्क अनुपात प्रदान करती है। संपर्क अनुपात किसी भी समय आपस में जुड़े दांतों की संख्या को दर्शाता है। उच्च संपर्क अनुपात के साथ, भार कई दांतों पर वितरित होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रत्येक दांत पर तनाव कम होता है और गियर सुचारू रूप से चलता है।
- फिसलने वाले घर्षण में कमी: स्पाइरल गियर में दांतों की कुंडलित संरचना दांतों के बीच घर्षण को कम करने में मदद करती है। जब दांत आपस में जुड़ते हैं, तो कोणीय सतहें एक-दूसरे के सीधे संपर्क में आने के बजाय एक-दूसरे पर फिसलती हैं। यह फिसलने की क्रिया घर्षण और टूट-फूट को कम करती है, जिससे सुचारू संचालन और शोर का स्तर कम होता है।
- कुशल भार वितरण: सर्पिल गियर अपनी कुंडलित दाँतों की संरचना के कारण भार को कई दाँतों पर वितरित करते हैं। भार का यह वितरण बलों को समान रूप से वितरित करने और स्थानीय तनावों को कम करने में सहायक होता है। भार को फैलाने से, सर्पिल गियर उच्च टॉर्क संचरण और अधिक भार वहन कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गियर का जुड़ाव अधिक सुचारू और विश्वसनीय होता है।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: स्पाइरल गियर को आपस में जुड़ने वाले गियरों पर विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। यह विन्यास गियर के आपस में जुड़ने के दौरान उत्पन्न होने वाले अक्षीय बल को संतुलित करने में सहायक होता है। अक्षीय बल को समाप्त या कम करके, स्पाइरल गियर अतिरिक्त थ्रस्ट बेयरिंग की आवश्यकता को कम करते हैं और गियर डिज़ाइन को सरल बनाते हैं, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।
स्पाइरल गियर की ये डिज़ाइन विशेषताएँ, जिनमें दांतों का क्रमिक जुड़ाव, बढ़ा हुआ संपर्क अनुपात, कम फिसलन घर्षण, कुशल भार वितरण और अक्षीय बल क्षतिपूर्ति शामिल हैं, मिलकर सुचारू और शांत गियर जुड़ाव प्रदान करती हैं। ये विशेषताएँ स्पाइरल गियर को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं जहाँ शोर कम करना, सुचारू संचालन और विश्वसनीय गियर मेसिंग आवश्यक हैं।
editor by CX 2024-02-08
