Mô tả sản phẩm
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can custom ize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
11 |
|
MODULE |
11.89 | |
|
LENTH |
282 | |
|
OUTER DIAMETER |
ø 154 |
|
|
DIRECTION OF SPIRAL |
L |
|
|
ACCURACY OF SPLINE |
3-M16-7H | |
|
NUMBER OF SPLINE |
26 |
|
DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
37 |
|
OUTER DIAMETER |
ø434 |
|
|
DIAMETER OF INNER HOLE |
ø250 |
|
|
ACCURACY OF SCREW |
16-M16*1.5-7H | |
|
CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE |
ø280 |
|
|
DIRECTION OF SPIRALR |
R |
Company Profiles
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
Đóng gói & Vận chuyển
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ứng dụng: | Động cơ, Xe điện, Xe máy, Máy móc, Hàng hải, Máy móc nông nghiệp, Ô tô |
|---|---|
| Độ cứng: | Bề mặt răng được tôi cứng |
| Vị trí số: | Thiết bị bên ngoài |
| Phương pháp sản xuất: | Bánh răng đúc |
| Hình dạng phần răng cưa: | Herringbone Gear |
| Vật liệu: | Thép đúc |
| Mẫu: |
US$ 175/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Cơ cấu bánh răng xoắn xử lý sự thay đổi hướng và truyền mô-men xoắn như thế nào?
Nhờ thiết kế và đặc tính độc đáo, bánh răng xoắn ốc rất phù hợp để xử lý việc thay đổi hướng và truyền mô-men xoắn. Dưới đây là cách bánh răng xoắn ốc xử lý các khía cạnh này:
- Chuyển hướng mượt mà: Bánh răng xoắn ốc có ưu điểm vượt trội trong việc truyền tải năng lượng một cách mượt mà ngay cả khi thay đổi hướng quay. Cấu trúc răng xoắn ốc cho phép ăn khớp và tách răng dần dần khi bánh răng quay. Sự ăn khớp dần dần này giảm thiểu tác động và chấn động thường xảy ra khi thay đổi hướng đột ngột trong hệ thống bánh răng. Do đó, bánh răng xoắn ốc cung cấp khả năng truyền tải năng lượng mượt mà và đáng tin cậy hơn trong cả quá trình quay thuận và nghịch.
- Truyền mô-men xoắn: Bánh răng xoắn có khả năng truyền tải mô-men xoắn cao. Hình dạng răng xoắn ốc và diện tích tiếp xúc răng tăng lên cho phép truyền mô-men xoắn hiệu quả giữa bánh răng dẫn động và bánh răng bị dẫn động. Sự phân bổ tải trọng trên nhiều răng giúp giảm thiểu sự tập trung ứng suất và tối đa hóa khả năng chịu mô-men xoắn của bánh răng. Điều này làm cho bánh răng xoắn phù hợp với các ứng dụng yêu cầu truyền tải mô-men xoắn cao, chẳng hạn như máy móc hạng nặng và thiết bị công nghiệp.
- Bù trừ lực đẩy dọc trục: Bánh răng xoắn có thể được thiết kế với góc xoắn ngược chiều nhau trên các bánh răng ăn khớp, dẫn đến triệt tiêu lực đẩy dọc trục. Tính năng này đặc biệt có lợi khi truyền mô-men xoắn hai chiều. Bằng cách triệt tiêu lực đẩy dọc trục, bánh răng xoắn có thể hoạt động với lực dọc trục giảm, đảm bảo hoạt động bánh răng mượt mà hơn và giảm thiểu nhu cầu về các ổ đỡ lực đẩy bổ sung hoặc các bố trí bánh răng phức tạp.
- Chia sẻ tải: Nhờ cấu trúc răng xoắn ốc, bánh răng xoắn tự nhiên phân bổ tải trọng đều trên nhiều răng. Khả năng chia sẻ tải trọng này giúp giảm thiểu mài mòn và mỏi răng, đảm bảo độ bền và độ tin cậy lâu dài, đặc biệt khi chịu các điều kiện momen xoắn thay đổi. Bằng cách phân bổ tải trọng, bánh răng xoắn có thể xử lý các biến đổi momen xoắn hiệu quả hơn và duy trì sự tiếp xúc răng đồng đều, dẫn đến hiệu suất được cải thiện và tuổi thọ bánh răng được kéo dài.
Những đặc điểm của bánh răng xoắn ốc—thay đổi hướng mượt mà, truyền mô-men xoắn hiệu quả, bù lực đẩy dọc trục và phân bổ tải—làm cho chúng rất phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu truyền tải năng lượng chính xác và đáng tin cậy theo cả hai hướng. Bánh răng xoắn ốc thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng, nơi khả năng xử lý thay đổi hướng và mô-men xoắn là rất quan trọng.
What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- Khả năng chịu tải cao: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- Giảm tiếng ồn và độ rung: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- Bù trừ lực đẩy dọc trục: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- Độ tin cậy và độ bền: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.
Bánh răng xoắn ốc đóng góp như thế nào vào việc ăn khớp bánh răng mượt mà và êm ái hơn?
Bánh răng xoắn ốc, còn được gọi là bánh răng hình xoắn, có một số đặc điểm thiết kế góp phần tạo nên sự ăn khớp bánh răng mượt mà và êm ái hơn so với các loại bánh răng khác. Dưới đây là cách bánh răng xoắn ốc đạt được điều này:
- Sự khớp răng dần dần: Cấu trúc răng xoắn ốc trong bánh răng xoắn cho phép răng ăn khớp dần dần khi các bánh răng ăn khớp với nhau. Không giống như bánh răng thẳng, nơi các răng tiếp xúc đột ngột, bánh răng xoắn có các răng được tạo góc và tiếp xúc từ từ. Sự ăn khớp dần dần này giúp giảm va đập và tiếng ồn trong quá trình ăn khớp bánh răng.
- Tỷ lệ tiếp xúc tăng cao: Thiết kế răng xoắn ốc của bánh răng xoắn ốc mang lại tỷ số tiếp xúc cao hơn so với bánh răng thẳng. Tỷ số tiếp xúc đề cập đến số răng ăn khớp tại bất kỳ thời điểm nào. Với tỷ số tiếp xúc cao hơn, tải trọng được phân bổ trên nhiều răng, dẫn đến giảm ứng suất trên từng răng và giúp bánh răng hoạt động trơn tru hơn.
- Giảm ma sát trượt: Cấu trúc răng xoắn ốc trong bánh răng xoắn giúp giảm thiểu ma sát trượt giữa các răng. Khi các răng ăn khớp, các bề mặt góc cạnh trượt lên nhau thay vì tiếp xúc trực tiếp. Chuyển động trượt này làm giảm ma sát và mài mòn, dẫn đến hoạt động êm ái hơn và giảm tiếng ồn.
- Phân bổ tải hiệu quả: Bánh răng xoắn ốc phân bổ tải trọng trên nhiều răng nhờ cấu trúc răng xoắn ốc. Sự phân bổ tải trọng này giúp phân bố đều các lực và giảm thiểu ứng suất cục bộ. Bằng cách phân tán tải trọng, bánh răng xoắn ốc có thể truyền mô-men xoắn cao hơn và chịu được tải trọng nặng hơn, dẫn đến sự ăn khớp bánh răng mượt mà và đáng tin cậy hơn.
- Bù trừ lực đẩy dọc trục: Bánh răng xoắn có thể được thiết kế với góc xoắn ngược chiều nhau trên các bánh răng ăn khớp. Cấu hình này giúp triệt tiêu lực đẩy dọc trục sinh ra trong quá trình ăn khớp bánh răng. Bằng cách loại bỏ hoặc giảm lực đẩy dọc trục, bánh răng xoắn giảm nhu cầu sử dụng thêm ổ đỡ lực đẩy và đơn giản hóa thiết kế bánh răng, góp phần giúp hoạt động trơn tru hơn.
Những đặc điểm thiết kế của bánh răng xoắn ốc, bao gồm sự ăn khớp răng dần dần, tỷ số tiếp xúc tăng, ma sát trượt giảm, phân bố tải hiệu quả và bù lực đẩy dọc trục, cùng nhau tạo nên sự ăn khớp bánh răng mượt mà và êm ái hơn. Những đặc điểm này làm cho bánh răng xoắn ốc trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cần giảm tiếng ồn, vận hành trơn tru và ăn khớp bánh răng đáng tin cậy.
editor by CX 2024-02-08
