机器负荷
请解释重复性、低运动损耗、轴对准、热性能、轴承预紧力、润滑和检查范围。这些信息有助于报价反映机器的实际性能,而不是行业标签。
即使齿轮副的精度仍然取决于定位它的机器结构。如果壳体或轴承组使齿轮偏离预定的安装距离,即使两个齿轮都是按照图纸制造的,齿接触点也可能发生偏移。
如果项目具有温度敏感性,请注明工作范围以及齿轮副周围的材料。除非已针对所订购的配置进行评估,否则请勿将此背景信息转化为产品级性能声明。

| 审查区域 | 提供什么 | 为什么这很重要 |
|---|---|---|
| 行动/职责 | 重复性、低运动损耗、轴对准、热性能、轴承预紧力、润滑和检查范围 | 将稳定的动力传输与反向、冲击或位置敏感的工作状态分开。 |
| 齿轮组 | 齿轮和小齿轮的标识、传动比/齿数和手动 | 防止在缺少配合几何形状的情况下对单个组件进行审查。 |
| 安装 | 轴系布置、轴承支撑、壳体基准和目标齿隙 | 将制造好的零件连接到它在装配体中应占据的位置。 |
| 环境 | 润滑、温度和污染环境 | 支持对实际的材料、表面处理和服务进行审查,而不捏造机器级别的声明。 |
| 检查 | 图纸公差、齿面光洁度和所需记录 | 定义买方将使用何种方式接受订购的配置。 |
如果机器无法精确控制尺寸,那么更严格的尺寸标准并非一定更好。请定义装配体可控制的尺寸值,并说明每个验收尺寸的参考面或参考轴。
对于高精度控制应用,通常以接地或定制匹配的齿轮对作为起点。如果设计中有意将齿轮轴和小齿轮集成在一起,则小齿轮轴可以减少单独的连接接口。
如果精密机械装配中仍存在未确定的几何形状或工作负荷输入,请标记这些项目以供审核。明确指出未知项比在图纸中填充假定的标准值更安全。

当精密机械装配图纸对材料或热处理工艺有明确规定时,请注明具体要求。如果选择余地较大,请描述其用途,并将材料/工艺的选择留待后续审核。
精密机械装配的照片有助于确定方向和状态,但无法定义齿轮几何形状或安装基准。请添加配合部件、图纸数据以及从受控装配参考中获取的尺寸。
对于精密机械装配,请提供控制轴关系、安装基准和接口的装配信息。与齿轮选择或检验无关的机械细节可以省略。
对于精密机械装配,应将原型/样品数量与预期重复需求分开。这样可以确保工装、检验和生产计划与实际采购阶段紧密相关。
配合关系和装配数据定义得越清楚,配置审查的速度就越快。
最小起订量 (MOQ) 根据产品类型、生产工艺和订单总额而定。合适的全新项目可以按样品价格索取 1-5 件样品。当订单总额达到约 1500 美元时,可以合并不同型号的产品。1-2 件的订单也可以考虑,但单价通常会更高。
标准件的典型计划周期为 10-25 个工作日,定制件为 20-45 个工作日,项目型设备或组件为 45-120 个工作日。通常支持 EXW、FOB、CIF 和 DAP 等贸易条款;FCA、CFR、CPT、CIP 和 DDP 等运输方式可另行商议。