توضیحات محصول
High precision Oil Rig Rotary Table Large Spiral Bevel Gear
Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.
توضیحات محصول
| نام محصول | چرخ دنده حلزونی و چرخ حلزونی و چرخ دنده پلاستیکی و چرخ دنده نایلونی |
| مواد موجود | فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، برنج، برنز، آهن، آلیاژ آلومینیوم، مس، پلاستیک، نایلون، PA66، MC، PEER، MSM، POM، Derlin و غیره |
| عملیات حرارتی | کوئنچ و تمپر کردن، کربندهی و کوئنچ، سختکاری با فرکانس بالا، کربونیتروژندهی…… |
| درمان سطحی | کربندهی و کوئنچ، تمپرینگ، سطح دندانه با کوئنچ بالا، سختکاری، تمپرینگ |
| سوراخ | سوراخکاری نهایی، سوراخکاری پایلوت، درخواست ویژه |
| روش پردازش | قالبگیری، تراشیدن، فرزکاری، سوراخکاری، قلاویزکاری، برقوکاری، پخزنی دستی، سنگزنی و غیره |
| زاویه فشار | ۲۰ درجه |
| سختی | ۵۵- ۶۰HRC |
| اندازه | نقشههای مشتری و استاندارد ISO |
| بسته | جعبه/ظرف چوبی و پالت، یا سفارشی |
| گواهی | ISO9001:2008 |
| کاربردها | ماشین آلات برقی، ماشین آلات متالورژی، ماشین آلات حفاظت از محیط زیست، لوازم الکترونیکی و برقی، ماشین آلات راه سازی، ماشین آلات شیمیایی، ماشین آلات غذایی، ماشین آلات صنعتی سبک، ماشین آلات معدن، ماشین آلات حمل و نقل، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات مصالح ساختمانی، ماشین آلات سیمان، ماشین آلات لاستیک، ماشین آلات حفاظت از آب و ماشین آلات نفت |
| فرآیند ماشینکاری | آمادهسازی مواد، نرماله کردن، تراشکاری خشن، کوئنچ و تمپر کردن، دایره بیرونی تراشکاری نیمه ریز، سطح مارپیچ تراشکاری خشن، تراشکاری ریز (سنگزنی ریز) سطح انتهایی سوراخ داخلی، سوراخ کلید، سطح مارپیچ تراشکاری نیمه ریز، انبردست (دندانههای ناقص)، دایره بیرونی سنگزنی نیمه ریز، سطح مارپیچ سنگزنی نیمه ریز، سوراخ مرکزی سنگزنی، دایره بیرونی سنگزنی ریز، سطح مارپیچ سنگزنی ریز، بازرسی محصول نهایی |
| مزایا | 1. کاملاً مطابق با ابعاد استاندارد ANSI یا DIN تولید کنید 2. جنس: فولاد SCM 415 3. سوراخ: سوراخ تمام شده 4. درجه دقت: DIN 5 تا DIN 7 5. عملیات سطحی: کربندهی و کوئنچ ۶. ماژول: از ۱ تا ۴ ۷. دندانه: از Z15 تا Z70 |
بسته بندی و حمل و نقل
Packaging, Stock and Delivery:
| Packaging | Polyethylene bag or oil paper for each item; Pile on carton or as customer’s demand |
| Delivery of Samples | By DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Lead time | 10-15 working days as usual, 30days in busy season, it will based on the detailed order quantity. |
سوالات متداول
| بازارهای اصلی؟ | آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، اروپای شرقی، اروپای غربی، اروپای شمالی، اروپای جنوبی، آسیا |
| چگونه سفارش دهیم؟ | * شما نقاشی یا نمونه را برای ما ارسال می کنید |
| * ما ارزیابی پروژه را انجام میدهیم | |
| * ما طرح خود را برای تأیید شما ارائه میدهیم | |
| * ما نمونه را میسازیم و پس از تأیید طرح ما، آن را برای شما ارسال میکنیم | |
| * شما نمونه را تأیید میکنید، سپس سفارش میدهید و مبلغ 30% را به ما پرداخت میکنید | |
| * ما شروع به تولید میکنیم | |
| * وقتی کالا آماده شد، پس از تأیید تصاویر یا شمارههای پیگیری، مبلغ را به ما پرداخت میکنید. | |
| * معامله انجام شد، متشکریم!! |
اگر به محصولات ما علاقهمند هستید، لطفاً به ما بگویید که کدام مواد، نوع، عرض، طول را میخواهید. /* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?)):(.*)
| کاربرد: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car, Printing |
|---|---|
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| موقعیت دنده: | چرخ دنده خارجی |
| روش تولید: | دنده برش |
| شکل قسمت دندانه دار: | چرخ مورب |
| مواد: | آلومینیوم |
| نمونهها: |
US$ 15/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|

آیا میتوان از چرخدندههای مارپیچی در ماشینآلات صنعتی سنگین استفاده کرد؟
بله، چرخدندههای مارپیچی میتوانند به طور مؤثر در ماشینآلات صنعتی سنگین مورد استفاده قرار گیرند. آنها مزایای متعددی دارند که آنها را برای چنین کاربردهایی مناسب میکند. در اینجا دلیل مناسب بودن چرخدندههای مارپیچی برای ماشینآلات صنعتی سنگین آورده شده است:
- ظرفیت بار بالا: چرخدندههای مارپیچی ظرفیت حمل بار بالایی دارند و به آنها اجازه میدهند بارهای سنگین موجود در ماشینآلات صنعتی را تحمل کنند. پروفیل دندانه مارپیچی، بار را در چندین دندانه توزیع میکند، تمرکز تنش را کاهش میدهد و قابلیت تحمل بار کلی را افزایش میدهد.
- عملیات روان: آرایش مارپیچی دندانههای چرخدندههای مارپیچی، عملکرد روان و دقیق چرخدنده را تضمین میکند. درگیری تدریجی دندانهها، ضربه و ارتعاشات را به حداقل میرساند و در نتیجه، درگیری روانتر چرخدندهها و کاهش سطح سر و صدا را به همراه دارد. این عملکرد روان در ماشینآلات سنگین برای تضمین عملکرد قابل اعتماد و به حداقل رساندن سایش و پارگی بسیار مهم است.
- انتقال قدرت کارآمد: چرخدندههای مارپیچی انتقال قدرت کارآمدی را ارائه میدهند و آنها را برای کاربردهای سنگین مناسب میکنند. پروفیل دندانه مارپیچی اصطکاک لغزشی را کاهش میدهد و در نتیجه راندمان انتقال قدرت بهبود یافته و تلفات انرژی کاهش مییابد. این راندمان به ویژه در ماشینآلات صنعتی که انتقال قدرت بالا و صرفهجویی در انرژی حیاتی هستند، اهمیت دارد.
- دوام و قابلیت اطمینان: چرخدندههای مارپیچی به دلیل دوام و قابلیت اطمینانشان شناخته شدهاند. درگیری تدریجی دندانهها، توزیع بار و کاهش اصطکاک لغزشی به عملکرد طولانیمدت آنها در شرایط سخت کمک میکند. ماشینآلات صنعتی سنگین به چرخدندههایی نیاز دارند که بتوانند در برابر استفاده مداوم مقاومت کنند و قابلیت اطمینان بالایی را حفظ کنند، که چرخدندههای مارپیچی را به انتخابی مناسب تبدیل میکند.
- جبران سازی نیروی محوری: چرخدندههای مارپیچی را میتوان با زاویههای مارپیچ مخالف روی چرخدندههای جفتشده طراحی کرد تا نیروی محوری را خنثی کنند. این جبران نیروی محوری، طراحی چرخدنده را ساده کرده و نیاز به اجزای اضافی مانند یاتاقانهای رانشی را کاهش میدهد. این امر به ویژه در ماشینآلات سنگین، که به حداقل رساندن نیروهای محوری و اطمینان از عملکرد روان بسیار مهم است، مزیت دارد.
با توجه به ظرفیت بار بالا، عملکرد روان، انتقال قدرت کارآمد، دوام و جبران نیروی محوری، چرخدندههای مارپیچی برای ماشینآلات صنعتی سنگین بسیار مناسب هستند. آنها میتوانند الزامات سخت را برآورده کرده و عملکرد قابل اعتمادی ارائه دهند، که آنها را به انتخابی ترجیحی در بسیاری از کاربردهای سنگین تبدیل میکند.

چگونه نسبت دنده را در سیستم چرخ دنده مارپیچی محاسبه می کنید؟
نسبت دنده در یک سیستم چرخدنده مارپیچی را میتوان با مقایسه تعداد دندانههای چرخدنده محرک (پینیون) با تعداد دندانههای چرخدنده متحرک (چرخدنده) محاسبه کرد. نسبت دنده نشان دهنده نسبت سرعت زاویهای (سرعت) چرخدنده محرک به سرعت زاویهای چرخدنده متحرک است. در اینجا فرمول محاسبه نسبت دنده آمده است:
نسبت دنده = تعداد دندانههای چرخدنده محرک / تعداد دندانههای چرخدنده محرک
برای مثال، یک سیستم چرخدنده مارپیچی را در نظر بگیرید که چرخدنده محرک (پینیون) 20 دندانه و چرخدنده متحرک (چرخدنده) 40 دندانه دارد. نسبت دنده را میتوان به صورت زیر محاسبه کرد:
نسبت دنده = ۴۰ / ۲۰ = ۲
در این مثال، نسبت دنده ۲ است، به این معنی که چرخدنده محرک با نصف سرعت چرخدنده محرک میچرخد. این محاسبه فرض میکند که چرخدندهها ماژول (اندازه چرخدنده) یکسانی دارند و هیچ طبقه چرخدنده اضافی در سیستم وجود ندارد.
توجه به این نکته ضروری است که نسبت دنده، رابطه سرعت و گشتاور بین چرخ دندههای محرک و متحرک را تعیین میکند. نسبت دنده بزرگتر از ۱ (مثلاً ۲، ۳ و غیره) نشان دهنده کاهش سرعت و افزایش گشتاور است، در حالی که نسبت دنده کمتر از ۱ (مثلاً ۰.۵، ۰.۷۵ و غیره) نشان دهنده افزایش سرعت و کاهش گشتاور است.
هنگام کار با چرخدندههای مارپیچی، علاوه بر نسبت دنده، در نظر گرفتن زاویه مارپیچ و نیروی محوری نیز ضروری است تا از طراحی و عملکرد مناسب چرخدنده اطمینان حاصل شود.

چرخدندههای مارپیچی چگونه به درگیری نرمتر و بیصداتر چرخدندهها کمک میکنند؟
چرخدندههای مارپیچی که به عنوان چرخدندههای مارپیچی نیز شناخته میشوند، چندین ویژگی طراحی ارائه میدهند که در مقایسه با سایر انواع چرخدندهها، به درگیری نرمتر و بیصداتر چرخدندهها کمک میکند. در اینجا نحوه دستیابی چرخدندههای مارپیچی به این هدف آورده شده است:
- جفت شدن تدریجی دندانها: آرایش مارپیچی دندانهها در چرخدندههای مارپیچی امکان درگیری تدریجی دندانهها را هنگام درگیری چرخدندهها فراهم میکند. برخلاف چرخدندههای با برش مستقیم که دندانهها به طور ناگهانی با هم تماس پیدا میکنند، چرخدندههای مارپیچی دارای دندانههای زاویهدار هستند که به تدریج با هم تماس پیدا میکنند. این درگیری تدریجی به کاهش ضربه و صدا در هنگام درگیری چرخدندهها کمک میکند.
- افزایش نسبت تماس: طراحی دندانههای مارپیچی چرخدندههای مارپیچی نسبت تماس بالاتری را در مقایسه با چرخدندههای با برش مستقیم فراهم میکند. نسبت تماس به تعداد دندانههای درگیر در هر زمان معین اشاره دارد. با نسبت تماس بالاتر، بار روی چندین دندانه توزیع میشود و در نتیجه تنش روی دندانههای منفرد کاهش یافته و عملکرد چرخدنده نرمتر میشود.
- کاهش اصطکاک لغزشی: آرایش مارپیچی دندانهها در چرخدندههای مارپیچی به حداقل رساندن اصطکاک لغزشی بین دندانهها کمک میکند. با درگیر شدن دندانهها، سطوح زاویهدار به جای تماس مستقیم، روی یکدیگر میلغزند. این عمل لغزشی اصطکاک و سایش را کاهش میدهد و منجر به عملکرد روانتر و کاهش سطح سر و صدا میشود.
- توزیع بار کارآمد: چرخدندههای مارپیچی به دلیل آرایش مارپیچی دندانههایشان، بار را روی چندین دندانه توزیع میکنند. این توزیع بار به توزیع یکنواخت نیروها و به حداقل رساندن تنشهای موضعی کمک میکند. با پخش بار، چرخدندههای مارپیچی میتوانند انتقال گشتاور بالاتری را تحمل کنند و بارهای سنگینتری را حمل کنند که منجر به درگیری نرمتر و مطمئنتر چرخدندهها میشود.
- جبران سازی نیروی محوری: چرخدندههای مارپیچی را میتوان با زاویههای مارپیچ مخالف روی چرخدندههای جفتشده طراحی کرد. این پیکربندی به حذف نیروی محوری ایجاد شده در حین درگیری چرخدندهها کمک میکند. با حذف یا کاهش نیروی محوری، چرخدندههای مارپیچی نیاز به یاتاقانهای رانشی اضافی را کاهش داده و طراحی چرخدنده را ساده میکنند و به عملکرد روانتر کمک میکنند.
این ویژگیهای طراحی چرخدندههای مارپیچی، از جمله درگیری تدریجی دندانهها، افزایش نسبت تماس، کاهش اصطکاک لغزشی، توزیع بار کارآمد و جبران نیروی محوری، با هم کار میکنند تا درگیری نرمتر و بیصداتری را برای چرخدندهها فراهم کنند. این ویژگیها، چرخدندههای مارپیچی را برای کاربردهایی که کاهش صدا، عملکرد روان و درگیری مطمئن چرخدندهها ضروری است، ایدهآل میکند.


editor by Dream 2024-05-14