उत्पाद वर्णन
High precision Oil Rig Rotary Table Large Spiral Bevel Gear
Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.
उत्पाद वर्णन
| प्रोडक्ट का नाम | वर्म गियर और वर्म व्हील और प्लास्टिक गियर और नायलॉन गियर |
| उपलब्ध सामग्री | स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, पीतल, कांस्य, लोहा, एल्युमीनियम मिश्र धातु, तांबा, प्लास्टिक, नायलॉन, PA66, MC, PEER, MSM, POM, डर्लिन आदि। |
| उष्मा उपचार | शमन एवं तापन, कार्बराइजिंग एवं शमन, उच्च आवृत्ति सख्तीकरण, कार्बोनिट्राइडिंग…… |
| सतह का उपचार | कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग, टेम्परिंग, दांत की सतह की उच्च क्वेंचिंग, सख्त करना, टेम्परिंग |
| ऊब पैदा करना | तैयार बोर, पायलट बोर, विशेष अनुरोध |
| संसाधन विधि | मोल्डिंग, शेविंग, हॉबिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, रीमिंग, मैनुअल चैम्फरिंग, ग्राइंडिंग आदि |
| दबाव कोण | 20 डिग्री |
| कठोरता | 55- 60एचआरसी |
| आकार | ग्राहक के चित्र और आईएसओ मानक |
| पैकेट | लकड़ी का केस/कंटेनर और पैलेट, या ऑर्डर पर निर्मित। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001:2008 |
| आवेदन | विद्युत मशीनरी, धातुकर्म मशीनरी, पर्यावरण संरक्षण मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरण, सड़क निर्माण मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, खाद्य मशीनरी, हल्की औद्योगिक मशीनरी, खनन मशीनरी, परिवहन मशीनरी, निर्माण मशीनरी, भवन निर्माण सामग्री मशीनरी, सीमेंट मशीनरी, रबर मशीनरी, जल संरक्षण मशीनरी और पेट्रोलियम मशीनरी |
| यंत्र रीति | सामग्री की तैयारी, मानकीकरण, रफ टर्निंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग, सेमी फाइन टर्निंग बाहरी वृत्त, रफ टर्निंग सर्पिल सतह, फाइन टर्निंग (बारीक पिसाई) आंतरिक छेद का अंतिम सिरा, कीवे, सेमी फाइन टर्निंग सर्पिल सतह, प्लायर्स (अधूरे दांत), सेमी फाइन पिसाई बाहरी वृत्त, सेमी फाइन पिसाई सर्पिल सतह, पिसाई केंद्र छेद, फाइन पिसाई बाहरी वृत्त, फाइन पिसाई सर्पिल सतह, तैयार उत्पाद निरीक्षण |
| लाभ | 1. उत्पादन सख्ती से ANSI या DIN मानक आयामों के अनुसार किया जाना चाहिए। 2. सामग्री: एससीएम 415 स्टील 3. बोर: तैयार बोर 4. परिशुद्धता ग्रेड: डीआईएन 5 से डीआईएन 7 5. सतह उपचार: कार्बराइजिंग और शमन 6. मॉड्यूल: 1 से 4 तक 7. दांत: Z15 से Z70 तक |
पैकेजिंग और शिपिंग
Packaging, Stock and Delivery:
| पैकेजिंग | Polyethylene bag or oil paper for each item; Pile on carton or as customer’s demand |
| नमूनों की डिलीवरी | डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस, टीएनटी, ईएमएस द्वारा |
| समय सीमा | सामान्यतः 10-15 कार्यदिवस, व्यस्त मौसम में 30 दिन, यह ऑर्डर की विस्तृत मात्रा पर निर्भर करेगा। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
| मुख्य बाजार? | उत्तरी अमेरिका, दक्षिणी अमेरिका, पूर्वी यूरोप, पश्चिमी यूरोप, उत्तरी यूरोप, दक्षिणी यूरोप, एशिया |
| ऑर्डर कैसे करें? | * आप हमें ड्राइंग या नमूना भेजें |
| * हम परियोजना मूल्यांकन करते हैं | |
| * हम आपको पुष्टि के लिए अपना डिज़ाइन प्रस्तुत करते हैं। | |
| * आपके द्वारा हमारे डिजाइन की पुष्टि करने के बाद हम नमूना तैयार करके आपको भेज देंगे। | |
| * आप सैंपल की पुष्टि करने के बाद ऑर्डर दें और हमें 30% जमा राशि का भुगतान करें। | |
| * हम उत्पादन शुरू करते हैं | |
| * सामान तैयार हो जाने पर, आप तस्वीरों या ट्रैकिंग नंबरों की पुष्टि करने के बाद हमें शेष राशि का भुगतान कर देंगे। | |
| * लेन-देन पूरा हो गया, धन्यवाद!! |
यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमें बताएं कि आपको किस सामग्री, प्रकार, चौड़ाई और लंबाई के उत्पाद चाहिए। /* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car, Printing |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| निर्माण विधि: | कट गियर |
| दांतेदार भाग का आकार: | बेवल व्हील |
| सामग्री: | Aluminum |
| उदाहरण: |
US$ 15/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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क्या सर्पिल गियर का उपयोग भारी औद्योगिक मशीनरी में किया जा सकता है?
जी हां, स्पाइरल गियर का उपयोग भारी औद्योगिक मशीनरी में प्रभावी ढंग से किया जा सकता है। इनमें कई ऐसे फायदे हैं जो इन्हें ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। यहां बताया गया है कि स्पाइरल गियर भारी औद्योगिक मशीनरी के लिए क्यों उपयुक्त हैं:
- उच्च भार क्षमता: स्पाइरल गियर में उच्च भार वहन क्षमता होती है, जिससे वे औद्योगिक मशीनरी में आने वाले भारी भार को संभालने में सक्षम होते हैं। हेलिकल दांतों की संरचना भार को कई दांतों में वितरित करती है, जिससे तनाव का केंद्रीकरण कम होता है और समग्र भार वहन क्षमता बढ़ती है।
- सुचारू संचालन: स्पाइरल गियर की पेचदार दाँतों की व्यवस्था सुचारू और सटीक गियर संचालन सुनिश्चित करती है। दाँतों का क्रमिक जुड़ाव झटके और कंपन को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप गियर की सुचारू गति और शोर का स्तर कम होता है। भारी मशीनरी में यह सुचारू संचालन विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने और टूट-फूट को कम करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
- कुशल विद्युत संचरण: स्पाइरल गियर कुशल शक्ति संचरण प्रदान करते हैं, जिससे वे भारी कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं। हेलिकल दांतों की संरचना फिसलने वाले घर्षण को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप शक्ति संचरण दक्षता में सुधार होता है और ऊर्जा हानि कम होती है। यह दक्षता औद्योगिक मशीनरी में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उच्च शक्ति संचरण और ऊर्जा संरक्षण अत्यंत आवश्यक हैं।
- स्थायित्व और विश्वसनीयता: स्पाइरल गियर अपनी मजबूती और विश्वसनीयता के लिए जाने जाते हैं। दांतों का क्रमिक जुड़ाव, भार वितरण और कम घर्षण कठिन परिस्थितियों में भी इनके दीर्घकालिक प्रदर्शन में योगदान करते हैं। भारी औद्योगिक मशीनरी को ऐसे गियर की आवश्यकता होती है जो निरंतर उपयोग को सहन कर सकें और उच्च विश्वसनीयता बनाए रख सकें, इसलिए स्पाइरल गियर एक उपयुक्त विकल्प हैं।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: अक्षीय बल को संतुलित करने के लिए स्पाइरल गियर को आपस में जुड़ने वाले गियरों पर विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। यह अक्षीय बल क्षतिपूर्ति गियर डिज़ाइन को सरल बनाती है और थ्रस्ट बेयरिंग जैसे अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता को कम करती है। यह विशेष रूप से भारी-भरकम मशीनों में लाभदायक है, जहाँ अक्षीय बलों को कम करना और सुचारू संचालन सुनिश्चित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
अपनी उच्च भार वहन क्षमता, सुचारू संचालन, कुशल विद्युत संचरण, स्थायित्व और अक्षीय बल क्षतिपूर्ति के कारण, सर्पिल गियर भारी औद्योगिक मशीनरी के लिए उपयुक्त हैं। ये कठिन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जिससे ये कई भारी-भरकम अनुप्रयोगों में पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।
स्पाइरल गियर सिस्टम में गियर अनुपात की गणना कैसे की जाती है?
स्पाइरल गियर सिस्टम में गियर अनुपात की गणना ड्राइविंग गियर (पिनियन) के दांतों की संख्या की तुलना ड्रिवन गियर (गियर) के दांतों की संख्या से करके की जा सकती है। गियर अनुपात ड्राइविंग गियर के कोणीय वेग (गति) और ड्रिवन गियर के कोणीय वेग के अनुपात को दर्शाता है। गियर अनुपात की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
गियर अनुपात = संचालित गियर पर दांतों की संख्या / ड्राइविंग गियर पर दांतों की संख्या
उदाहरण के लिए, एक सर्पिल गियर प्रणाली पर विचार करें जहाँ ड्राइविंग गियर (पिनियन) में 20 दांत हैं और ड्रिवन गियर (गियर) में 40 दांत हैं। गियर अनुपात की गणना निम्न प्रकार से की जा सकती है:
गियर अनुपात = 40 / 20 = 2
इस उदाहरण में, गियर अनुपात 2 है, जिसका अर्थ है कि संचालित गियर, प्रेरक गियर की आधी गति से घूमेगा। यह गणना मानती है कि गियरों का मॉड्यूल (गियर का आकार) समान है और सिस्टम में कोई अतिरिक्त गियर चरण नहीं हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गियर अनुपात ड्राइविंग और ड्रिवन गियर के बीच गति और टॉर्क के संबंध को निर्धारित करता है। 1 से अधिक गियर अनुपात (जैसे, 2, 3, आदि) गति में कमी और टॉर्क में वृद्धि दर्शाता है, जबकि 1 से कम गियर अनुपात (जैसे, 0.5, 0.75, आदि) गति में वृद्धि और टॉर्क में कमी दर्शाता है।
स्पाइरल गियर के साथ काम करते समय, उचित गियर डिजाइन और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए गियर अनुपात के अलावा हेलिक्स कोण और अक्षीय थ्रस्ट पर विचार करना आवश्यक है।
स्पाइरल गियर किस प्रकार सुचारू और शांत गियर एंगेजमेंट में योगदान करते हैं?
सर्पिल गियर, जिन्हें हेलिकल गियर भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में अधिक सुचारू और शांत गियर एंगेजमेंट में योगदान देने वाली कई डिज़ाइन विशेषताएँ प्रदान करते हैं। आइए देखें कि सर्पिल गियर इसे कैसे प्राप्त करते हैं:
- दांतों का क्रमिक जुड़ाव: स्पाइरल गियर में दांतों की कुंडलित संरचना गियर के आपस में जुड़ने के दौरान धीरे-धीरे संपर्क स्थापित करने में सहायक होती है। सीधे कटे हुए गियरों के विपरीत, जिनमें दांत अचानक संपर्क में आते हैं, स्पाइरल गियरों में कोणीय दांत होते हैं जो धीरे-धीरे संपर्क में आते हैं। यह क्रमिक संपर्क गियर के आपस में जुड़ने के दौरान झटके और शोर को कम करने में मदद करता है।
- संपर्क अनुपात में वृद्धि: सर्पिल गियरों की पेचदार दांत वाली डिज़ाइन, सीधे कटे हुए गियरों की तुलना में उच्च संपर्क अनुपात प्रदान करती है। संपर्क अनुपात किसी भी समय आपस में जुड़े दांतों की संख्या को दर्शाता है। उच्च संपर्क अनुपात के साथ, भार कई दांतों पर वितरित होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रत्येक दांत पर तनाव कम होता है और गियर सुचारू रूप से चलता है।
- फिसलने वाले घर्षण में कमी: स्पाइरल गियर में दांतों की कुंडलित संरचना दांतों के बीच घर्षण को कम करने में मदद करती है। जब दांत आपस में जुड़ते हैं, तो कोणीय सतहें एक-दूसरे के सीधे संपर्क में आने के बजाय एक-दूसरे पर फिसलती हैं। यह फिसलने की क्रिया घर्षण और टूट-फूट को कम करती है, जिससे सुचारू संचालन और शोर का स्तर कम होता है।
- कुशल भार वितरण: सर्पिल गियर अपनी कुंडलित दाँतों की संरचना के कारण भार को कई दाँतों पर वितरित करते हैं। भार का यह वितरण बलों को समान रूप से वितरित करने और स्थानीय तनावों को कम करने में सहायक होता है। भार को फैलाने से, सर्पिल गियर उच्च टॉर्क संचरण और अधिक भार वहन कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गियर का जुड़ाव अधिक सुचारू और विश्वसनीय होता है।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: स्पाइरल गियर को आपस में जुड़ने वाले गियरों पर विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। यह विन्यास गियर के आपस में जुड़ने के दौरान उत्पन्न होने वाले अक्षीय बल को संतुलित करने में सहायक होता है। अक्षीय बल को समाप्त या कम करके, स्पाइरल गियर अतिरिक्त थ्रस्ट बेयरिंग की आवश्यकता को कम करते हैं और गियर डिज़ाइन को सरल बनाते हैं, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।
स्पाइरल गियर की ये डिज़ाइन विशेषताएँ, जिनमें दांतों का क्रमिक जुड़ाव, बढ़ा हुआ संपर्क अनुपात, कम फिसलन घर्षण, कुशल भार वितरण और अक्षीय बल क्षतिपूर्ति शामिल हैं, मिलकर सुचारू और शांत गियर जुड़ाव प्रदान करती हैं। ये विशेषताएँ स्पाइरल गियर को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं जहाँ शोर कम करना, सुचारू संचालन और विश्वसनीय गियर मेसिंग आवश्यक हैं।
editor by Dream 2024-05-14
